滚珠丝杠的安装与使用维护PPT学习课件

滚珠丝杠安装与使用维护,深圳职业技术学院李绍炎,1,2,2020/4/30,3,2020/4/30,4,2020/4/30,5,2020/4/30,6,2020/4/30,7,2020/4/30,8,2020/4/30,9,2020/4/30,10,2020/4/30,11,2020/4/30,12,2020/4/30,13,2020/4/30,14,2020/4/30,15,2020/4/30,16,2020/4/30,17,2020/4/30,18,2020/4/30,19,2020/4/30,20,2020/4/30,21,2020/4/30,22,2020/4/30,23,2020/4/30,24,2020/4/30,25,2020/4/30,26,2020/4/30,27,2020/4/30,28,2020/4/30,29,2020/4/30,30,2020/4/30,31,2020/4/30,32,2020/4/30,33,2020/4/30,34,2020/4/30,装配调整步骤,35,2020/4/30,1支撑单元的装配2与工作台及底座的安装3确认精度及最后拧紧螺钉4与电机的连接,36,2020/4/30,1支撑单元的装配,37,2020/4/30,(1)将固定端支撑单元安装到丝杠上,38,2020/4/30,不要将成套的支撑单元拆开，以免损坏其精度,39,2020/4/30,注意：不要将成套的支撑单元拆开，以免损坏其精度。,40,2020/4/30,(2)用锁紧螺母将固定端支撑单元固定,41,2020/4/30,(3)装入螺母支座,42,2020/4/30,(4)将支撑端支撑单元安装到丝杠上,43,2020/4/30,2与工作台及底座的安装,44,2020/4/30,底座,工作台,45,2020/4/30,(1)装配要点滚珠丝杠通常都是与直线导轨或直线轴承同时使用,46,2020/4/30,工作台的运动方向两端支撑单元的轴承座孔中心与螺母支座孔中心要精确调整到“三点同心”的最佳状态,47,2020/4/30,通常首先装配直线导轨及工作台，固定工作台的运动方向后，再以此为基准调整滚珠丝杠的方向并使之与工作台运动方向严格平行。,48,2020/4/30,49,2020/4/30,(2)装配步骤将螺母支座暂时固定到工作台上，螺钉不拧紧。,50,2020/4/30,将固定端支撑单元暂时拧紧在底座上，转动丝杠，使工作台移动靠近固定端支撑单元并找出支撑单元的中心，调整螺母支座位置使螺母能够随工作台平滑移动，然后将支撑单元初步固定在底座上。,51,2020/4/30,注意：通常采用厚度很薄的黄铜箔垫片调整轴承中心的高度。,52,2020/4/30,转动丝杠，使工作台移动靠近支撑端支撑单元并找出支撑单元的中心，反复转动丝杠使工作台往返移动数次，一直到整体都能平滑移动，然后暂时将支撑单元初步固定在底座上。,53,2020/4/30,3确认精度及最后拧紧螺钉,54,2020/4/30,55,2020/4/30,4与电机的连接,56,2020/4/30,将电机初步安装固定到电机支座上，暂时拧紧螺钉。,57,2020/4/30,将电机支座初步安装固定到底座上，暂时拧紧螺钉。,58,2020/4/30,用弹性联轴器将电机输出轴与滚珠丝杠连接起来，暂时拧紧螺钉。,59,2020/4/30,用千分表测试电机轴的位置偏差，两根轴的中心在高度方向是否等高、在水平面内是否平行、在竖直面内是否倾斜，根据测试结果调整电机支座的左右位置，必要时采用铜箔垫片调整电机支座的高度，直到将两根轴的位置度偏差调整到最小并且在弹性联轴器允许的范围内，边运转边调整。,60,2020/4/30,确认位置度偏差达到弹性联轴器的允许值后，最后将各固定螺钉拧紧，注意交叉拧紧螺钉。,61,2020/4/30,试运行，仔细观察机构的运转情况，如有异常情况及时停止运行并检查原因后重新进行调整，保证装配精度使系统能正常可靠运行。,62,2020/4/30,装配调试完成后,63,2020/4/30,使用维护要点,64,2020/4/30,(1)保护轻拿轻放，禁止敲击丝杠及滚珠螺母，防止碰撞或打击，严禁敲击和拆卸回流管，以免造成钢球堵塞，运动不流畅。,65,2020/4/30,(2)不要将滚珠螺母与丝杠分开,滚珠丝杠副在出厂前已按用户要求调整至所需预压力，随意拆开螺母组件将会导致钢球散落，预压力消失，一旦滚珠散落，如再强行装上，会损坏返向器。重新组装容易因组装错误而使滚珠丝杠丧失功能，也容易导致灰尘的进入，使精度下降或导致故障。,66,2020/4/30,(3)避免滚珠螺母因自重从丝杠上脱落注意避免将无预压的滚珠丝杠机构处于直立状态，防止滚珠螺母因自重而脱落。,67,2020/4/30,(4)禁止超越行程使用如果超越行程使用，滚珠丝杠副受到撞击可能会出现滚珠脱落、循环零部件受损、沟槽轨道产生压痕等故障，从而造成运转不良、精度下降、缩短寿命甚至损坏。,68,202