乙烯炼化一体化工程化工原料罐区施工组织设计概述.doc

题 目：中国石油四川石化1000万吨/年炼油和80万吨/年乙烯炼化一体化工程化工原料罐区（三）施工组织设计 院 系： 西南交通大学网络教育学院专 业： 工程造价 姓 名： 陶文婧 指导教师： 孟鹏晖 具体的单位工程或分部工程名称具体的单位工程或分部工程名称 西 南 交 通 大 学 网 络 教 育 学 院42 / 51院系 西南交通大学网络教育学院 专 业 工程造价 年级 2010级秋 学 号 10920079 姓 名 陶文婧 学习中心 直属学习中心 指导教师 孟鹏晖 题目 中国石油四川石化1000万吨/年炼油和80万吨/年乙烯炼化一体化工程化工原料罐区（三）施工组织设计 指导教师评 语 指导教师 (签章) 评 阅 人评 语 评 阅 人 (签章)成 绩 答辩委员会主任 (签章) 年 月 日 毕 业 设 计 任 务 书班 级 2010级秋 学生姓名 陶文婧 学 号 10920079 发题日期： 2012 年9月4日 完成日期： 年 月 日题 目 中国石油四川石化1000万吨/年炼油和80万吨/年乙烯炼化一体化工程化工原料罐区（三）施工组织设计 1、本论文的目的、意义 本施工组织设计是根据本工程的工程项目进行编制。认真贯彻执行工程的质量方针“规范项目管理，持续改进质量管理体系；严格执行规范标准，精心施工，诚信服务，达到顾客满意”和环境与职业健康安全管理方针“遵守法律法规，规范施工环境与职业健康安全管理，预防污染，追求本质安全，完善自律机制，持续改进体系”。通过本次毕业设计，提高学生实践与理论相结合的能力，并将各专业知识汇总，达到提高学生自身能力的目的。 2、学生应完成的任务 第一步：在全面掌握有关理论的基础上开题，并获得指导教师同意； 第二步：在全面掌握有关理论的基础上积极着手收集资料，拟定该论文大纲； 第三步：依据指导老师修改后的论文提纲撰写论文； 第四步：向指导老师提交论文初稿； 第五步：依据老师的指导对论文进行反复修改； 第六步：论文定稿并对论文进行装订； 第七步：对论文答辩进行准备。 3、论文各部分内容及时间分配：（共 8 周）第一部分熟悉和审核施工图纸，编制工程设计说明和依据 （0.5周） 第二部分了解施工现场情况及施工特点 （0.5周） 第三部分按施工顺序划分分部工程和分项工程，通过多方案经济比较确定主要工种工程的施工方案 （2周） 第四部分 施工进度计划设计控制 （1周） 第五部分施工安全质量管理及质量保证措施 （1周）第六部分 设计施工平面布置图 （1周）第七部分 完成施工方案的设计文稿编写 （1周）评阅其答辩 （1周）4、参考文献 备 注 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 ；建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 ；砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 ；屋面质量验收规范 GB50207-2002 ； 地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002 ；建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 ；建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 ；石油化工厂区竖向工程施工及验收规范 SH/T3529-2005 ；钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003 ；钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010 ；建筑钢结构焊接规程 GJ81-2002 ；建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99 指导教师： 年 月 日审 批 人： 年 月 日诚信承诺一、 本设计是本人独立完成；二、 本设计没有任何抄袭行为；三、 若有不实，一经查出，请答辩委员会取消本人答辩资格。承诺人：年月日目 录第1章 工程概况及工程施工特点12.1 建设地点12.2 工程范围12.3工期要求12.4工程施工特点1第2章 土建主要施工方案22.1 施工测量22.1.1 建筑物轴线点和高程基准点的测设22.1.2 高程传递22.1.3 建（构）筑物的沉降观测32.2 地基处理及降水施工32.3 土方工程42.3.1 施工前准备工作42.3.2 土方开挖施工42.3.3 土方开挖注意事项52.3.4 土方回填52. 4 罐基础施工62.4.1 工艺流程62.4.2 基础垫层浇筑72.4.3 测量放线72.4.4 钢筋工程72.4.5 模板工程72.4.6 罐基础螺栓的安装82.4.7 基础砼施工82.4.8 模板拆除92.4.9 钢筋砼基础施工注意事项92.4.10 基础防腐、防渗施工92.4.11 罐基础内换填土施工102.5 砌体施工102.5.1 原材料要求102.5.2砌筑顺序102.5.3砌体施工102.6 楼地面工程112.6.1基层、垫层和结构找平层112.6.2水泥砂浆（或水泥石屑）整体面层112.7 屋面工程122.7.1保温找坡层施工122.7.2水泥砂浆找平层132.7.3卷材防水层施工132.7.4施工过程应注意的安全和质量问题152.8 装饰装修工程162.8.1 内墙面抹灰162.8.2 内墙涂料17第3章 施工计划控制措施193.1项目进度控制总目标193.2进度控制管理193.3进度控制总原则203.4施工计划的编制与批准203.5进度控制措施20第4章 质量管理和质量保证措施234.1 总体质量要求234.2 施工质量控制程序与检验234.2.1施工前的质量控制234.2.2 施工过程中质量控制与检验244.2.3最终的质量控制与检验264.3 施工质量控制保证措施284.3.1接受业主和监理机构的监督检查284.3.2 加强职工培训284.3.3 严格实施考核和激励制度284.3.4 坚持“质量管理评审会议”284.3.5 严格执行质量否决权的规定294.3.6 质量问题分析和不合格品的处理29第5章 HSE管理305.1 HSE管理方针305.2 HSE管理目标305.3 HSE管理措施305.4安全管理要求325.5 应急措施33第6章 施工平面布置376.1 施工总平面设置原则376.2 现场施工道路376.3 施工用电376.4 施工用水376.5 垂直起重运输设备的布置：386.6施工总平面布置图39结 束 语40致 谢41参考文献42摘 要施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和战术安排的双重作用，它是工程施工的组织方案，是指导施工准备和组织施工的全面性技术经济文件，是现场施工的指导性文件。它体现了实现基本建设计划和设计的要求，提供了各阶段的施工准备工作内容，协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。随着建筑业管理体制改革的深化，工程项目的施工设计管理也越来越受到人们的重视，其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量、进度、成本控制是其中最为重要的管理要点。本文以中国石油四川石化1000万吨/年炼油和80万吨/年乙烯炼化一体化工程化工原料罐区（三）施工项目为实例，结合实际情况，对项目的各分部分项工程施工方案进行了详细设计。主要根据编制依据、工程概况、工期要求、施工工艺方法、质量问题等几个板块来阐述本工程的土建部分施工组织设计。关键词：施工组织设计；施工工艺方法；土建第1章 工程概况及工程施工特点2.1 建设地点工程现场位于四川彭州中国石油四川石化炼化一体化工程施工现场内北面。2.2 工程范围工程化工原料罐区（三）（简称：425）所有土建（建筑、结构）施工，具体如下：1、 工作内容：（1）混合石脑油罐，编号425-T-002A，425-T-002B，425-T-002C ；加氢裂化尾油罐，编号425-T-001A，425-T-001B，425-T-001C ，425-T-001D；20000m3储罐3 台， 10000 m3储罐4台。（2）防火堤土建工程 （3）办公室土建工程2、 专业范围全部土建工程：包括但不限于地基处理、防渗、建筑、结构。2.3工期要求本工程开工日期：2013 年 4 月 1日，竣工时间：2014年1月30日。 2.4工程施工特点 1、施工场地占地紧张，同时要进行罐区基础施工。2、工期较短，总工期约为10个月，包括前期的施工准备周期。3、由于施工地点在四川彭州市，为多雨季气候，要做好雨季施工的准备工作。 第2章 土建主要施工方案2.1 施工测量2.1.1 建筑物轴线点和高程基准点的测设按照业主指定的基准坐标点，以此基准坐标点建立建筑坐标系统。对各个建筑物进行定位。在进行建筑物定位放线之前，应会同业主对建筑基准线进行复测。待确认之后，再根据建筑物的基础平面图，用直角坐标法，放出建筑物的主轴线定位点。定位点应设置半永久性固定桩，并延至到基坑外2m，以满足施工校核的需要。轴线点的丈量误差应满足：L30m时，允许误差5mm；30L60m时，允许误差10mm；60L90m时，允许误差15mm。满足上述要求后，报甲方确认。根据甲方提供的水准点原点，向本工程场地引测高程控制点，若甲方提供两个以上水准点，首先按四等水准网施测要求检测其原点高程和准确性。若满足本工程需要，以此为据，向现场引测四个0.00高程点，高程点的设置应较为固定，并与建筑物要有一定的距离，而且还应加以保护，施测时，使之形成水准导网，按四等水准网要求施测，并使其高差闭合，满足L以Km单位。 高程控制点完成后报甲方确认，以作为本工程传递高程的依据。2.1.2 高程传递1、0.00m以下标高的传递为控制基础和0.00m以下施工面的高程，在基槽开挖过程中，在基槽的边坡上，设置二条200mm宽的竖向白油漆带。依据本工程所设置的高程基准点0.00标高，先测出白油漆带-1.50m标高。以后，根据施工进程用钢尺以此为依据，垂直量出-3.000m等的标高，最后将水准仪安置在基槽内分别检查同标高两点之间的误差，两点不符值在5mm时，以两点平均值作为依据，对其需要的部位进行标定高程。2、0.00m以上的各层高程的传递对于高度不高的结构高程的传递：可直接用水准仪配合钢尺用倒尺法传递，并做好复核工作。对于高度较高的结构高程的传递：在结构下部施工完毕后在适当位置引测8个+1.000m的高程点，并用红三角标示，以此作为向上传递高程的依据。以上的高程传递主要用钢尺进行传递。传递的高程点之间，应校测，并满足同高程的三点之差应控制在5mm之内，用钢尺传递高程时，应把钢尺尽可能做到垂直，每次拉钢尺的力应一致。若用钢尺尽斜距应进行斜距修正。2.1.3 建（构）筑物的沉降观测本工程根据设计需要进行沉降观测的建（构）筑物，在建（构）筑物的每个长向边或四周设置四个沉降观测点。观测点采用25的园钢制成，其顶部应制成园顶头。1、水准点的布设：水准点是沉降观测依据的基准点，点位应选择在稳定并能长久保存，在满足上述要求的地方设置四个沉降观测基准点，校核和防止某个水准点高程变动而造成的误差。2、沉降观测：沉降观测采用S1或S05精密水准仪作闭合环线观测，仪器在每一站观测了后视点及前视点，再回视后视点，两次读数差应在三等水准测量规范的要求的限差内，水准点的环线闭合差不应超过+0.60 mm（n为测量站数）。3、观测时间：当沉降观测点安装完毕，并固定可靠之后，应及时地进行第一次沉降观测的测量工作。以后每施工一层复测一次直到主体完工。框架内设备吊装完，应复测一次。竣工后每23个月复测一次。以每次沉降量510mm为限度，超出限度值应增加观测的次数。根据实际观测的数据，绘制建筑物沉降图，即为观测点沉降量、荷载、时间三者的关系图和沉降观测下沉量的统计表，并应作为竣工资料，交与建设单位保存。2.2 地基处理及降水施工根据目前的工程分布情况，需作地基处理的工程有425，该工程的地基需按设计要求用级配好的夹砂石分层换填到基础底标高，分层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.96。分层试验合格后方右进行下一层的换填。地下水位在涨水季节，约为地下2米左右，此的基础埋深有部分在地下水位以下，特别是425，其地面标高低，施工时要考虑降水措施。具体降水方案根据季节情况，再另编制专项目施工方案。2.3 土方工程2.3.1 施工前准备工作1、施工前应会同业主和总包单位代表现场结合原竣工图查明挖土区域埋设的各种地下设施，包括电缆、各类管线、地下构筑物等，并报请业主和有关部门处理。对于开挖外露出的各种地下设施，立即会同业主和总包代表及时处理并加以保护。2、选定好弃土及堆土场地，要求多余的土方用自卸汽车运至业主指定的弃土堆放位置，用于回填的土方就近堆放，但不得影响施工和场内交通、否则暂时运至场外堆土位置。2.3.2 土方开挖施工土方开挖工作由重机公司负责，施工方需全力配合基开挖工作，开挖尺寸，深度，工期及其开挖的施工进度和要求，均由施工方负责，并积极配合其开展工作。施工方在工程开挖前及开挖过程中要做好以下工作：1、 开挖前按照和施工规范要求对拟开挖的基坑进行定位放线，并用白灰洒出开挖边界线，并报请业主和监理代表复验确认。2、 本项目土方开挖，采用反铲挖土机进行挖掘施工，机械挖掘土层的标高，高于基础设计标高的200mm，剩余部分采用人工清底，在机械挖掘的过程中，指定专人在挖掘的施工现场，控制机械挖掘的深度。人工清底到基础设计标高时，及时设计代表及监理代表进行检查，并及时浇筑砼垫层封闭。3、土方开始开挖时，在开挖区域设置明显标识并进行隔离，夜间设置警示灯。以防安全事故的发生。4、土方开挖施工过程中应注意排水，采用开挖排水沟和积水坑等措施快速排干雨水，并设抽水系统，避免基坑浸水。5、土方运输机械出入厂区运土时，必须认真清理车辆，不得将泥土带入施工现场以外的道路，同时应加以覆盖，避免掉土或尘土污染。2.3.3 土方开挖注意事项1、 基坑开挖后若实际情况与设计不符，应随时通知，会同建设、勘察、设计、监理三方人员共同研究处理。2、若基础施工时必须采取降水措施，必须保证基坑中心点水位低于基坑开挖深度0.5M。3、 土方开挖必须保证工作宽度及放坡系数，严格监控基坑的侧壁变化，如遇变形时，应分析原因并采取切实可行的加固措施。4、 施工中如遇文物、古迹、气、水、电缆等，应及时报告建设单位，处理后方可继续施工。2.3.4 土方回填土方回填待基础施工完后进行，填料采用原状土回填，其级配、最佳含水率符合设计和有关规范规定，但含有机质和大于50mm的土块不得作为回填料，差额部分外运回填。 1、填土原则：先深后浅，基坑两侧对称或四方同时进行2、填土方式：分层铺填机械夯，局部人工夯实，具体要求见图表3.1.1； 图表3.3.1 土方回填要求压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）蛙式打夯机2003至4人工打夯小于2003至4震动式打夯机3003至43、 填土注意事项a、土方回填与地下预埋工作同步进行。当土方回填至预埋管线底标高时，应立即完成预埋工作。同时在回填过程中，必须保护好预埋管线，避免损坏。b、填土施工前，应选择较好的砂石土，其中大于50mm的大石块含量不应超过5%。并具根据施工条件等合理选择压实机具，确定填料含水量控制在最优含水率范围内，确定铺土厚度和压实遍数等参数。能用压路机碾压的，尽量使用机械碾压，保证其密实度达到设计要求。c、碾压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。d、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5至1m上下层错开不小于1m。e、对每层回填土进行检验，采用环刀取样测定土的干密度，应满足设计要求。2. 4 罐基础施工砼 垫 层扎 筋 支 模浇 筑 砼养 护拆 模定位放线图表7.4.1 储罐基础施工流程罐基础内土方回填底层砂石层铺设夯实罐基础外土方回填沥青砂绝缘面层交付安装场地平整基础防腐、防渗施工本工程所有储罐基础均为圆形钢筋砼环梁墙结构。砼均使用商品砼现场不设置砼搅拌站。2.4.1 工艺流程2.4.2 基础垫层浇筑 提前作好验槽准备，在基坑、槽清底达到设计规定后立即会同有关部门进行验槽会签工作，符合设计要求后采用设计规定垫层砼标号立即封底。垫层施工在人工铺平后用平板振动器振捣，再用人工平铲抹压实抹平收光成形，不得漏振。2.4.3 测量放线在基础垫层砼浇筑后第二天进行基础支模的测量放线工作，首先复测基础的控制轴线和垫层标高，根据单位工程的基础平面布置图利用经纬仪或线锤将从坑上边缘的纵横控制桩点将轴线（中线）投测或引到坑下基础砼垫层上，从而弹放出基础中心线和模板安装内边线。放线工作结束后，应对着图纸二人复查，确认无误后方可进行下一道工序。2.4.4 钢筋工程1、钢筋的制作在现场钢筋加工场进行。2、钢筋的进场、堆放、制作，严格按照ISO9002质量标准执行。3、钢筋连接采用对机械连接，钢筋下料、制作严格按施工图的长度、数量执行，并符合规范规定的制作要求。4、钢筋绑扎严格地按照施工图规定进行，不能弄错基础钢筋的规格、数量。分清主、次受力筋的方向。对于双层受力筋，按一定的间距设置稳固上层受筋的架立筋，使其双层钢筋稳定牢固。钢筋的保护层厚度按施工图的要求执行。2.4.5 模板工程1、采用定做的组合钢模板进行，按施工图几何尺寸进行拼装，模板组装要求具有足够的强度、刚度、稳定性，拼缝严密，不漏浆，模板背撑采用钢管固定。2、模板的支撑主要采用20的钢筋做防爆箍及483.5mm钢管支撑。3、球罐基础的预留孔和设备基础的螺栓孔，对深度不超过600mm采用20mm厚的木板制成。预留孔模板都做成上大下小的模板，对于预留孔较大模板，底板留设排气孔。预留孔模板安装时，位置安装准确，模板安装牢固。当砼初凝后，及时抽出模板。对于较深的预留孔，采用钢筋骨架外包细目钢丝网固定于基础内，与砼浇灌在一起不再抽出，浇砼前用软质的东西将孔内填满，埋设深度应大于设计要求深度的5080mm，确保浇灌成型的预留孔深度能满足设计要求。2.4.6 罐基础螺栓的安装1、对于螺栓小于M20的安装，采用做小型的定位板或定位架，直接固定在基础模板的上口，但在安装螺栓之前，将基础的轴线和标高，要准确地投放在模板上，并且保证模板系统不再移动。定位板或定位架按照设计施工图的位置固定完成之后将要安装的螺栓安装到位。安装完毕后，要用水准仪测量螺栓上口的标高，螺栓上口的标高要高于设计标高5mm。2、对于螺栓大于M20的安装，采用专用螺栓固定架和定位盘。3、在浇筑基础砼垫层之前，按固定架的位置，埋设预埋铁件，螺栓固定架采用8槽钢，L755和L505的角钢制成，根据设备螺栓直径的大小和螺栓的长度确定具体用何种型钢；其原则是螺栓安装之后，螺栓固定架能够保证不变形，牢固可靠。螺栓固定架安装时，固定在垫层内的预埋铁件上。4、螺栓固定架按设计施工图的轴线和标高安设。螺栓固定架安装完之后，把设备的地脚螺栓安装到螺栓固定架上。然后按照设计标高进行粗调。最后采用水准仪对地脚螺栓的上口进行精调，使螺栓的上口保证高于设计标高5mm。经过精调后的螺栓，用电焊把它的下部与固定架的下部连接在一起，保证在浇筑设备基础砼时，不被振捣砼而发生移位。2.4.7 基础砼施工1、基础的钢筋、模板安装完之后，请建设单位或监理公司代表到现场进行确认，并填写隐蔽工程质量记录，待这几项工作通过验收后，进行砼浇筑。2、汇同建设单位或监理公司选择质量保证体系健全、信誉好的商品砼厂家。商品砼的配合比，按照设计要求的强度进行配制，并在开工时及时地制作试块，砼试块检测强度达到设计强度并报请建设单位或监理公司认可。3、砼的运输：选用砼罐车和砼泵车。4、砼浇筑严格按砼浇筑程序进行，砼采用分层下料分层振捣，保证砼的密实性。在振捣中用快插慢拨，防止表面砼振实而下部分砼分层离析。振捣时间要适度，振捣过程中避免碰撞钢筋，模板及预埋件等。砼振捣实行专人区域负责制，保证砼的振捣质量。在振捣中用铁铲子随后找平、压实成形，待其收汗初凝前用木抹子将表面再次收平。5、对已浇筑的砼，在自然条件下用塑性薄膜、草垫或浇水养护，保持砼具有足够的湿润状态，连续一周以上，设专人负责。2.4.8 模板拆除1、对于基础模板的拆除，在砼浇筑后第二天、第三天能保证体不变形、棱角完整，即可进行模板拆除，模板拆除依照后支先拆、先支后拆，将拆下的支撑、扣件分类堆放清理整齐。模板清除其表面粘附的砂浆，刷隔离剂，转运到下一次使用堆放点码齐。2、在拆除模板及支撑中，用力适度，不要过猛过急，注意保护好成形砼的开头尺寸，不得损伤。2.4.9 钢筋砼基础施工注意事项1、钢筋、必须具有质量证明或复验合格证书且符合设计要求；砼商品厂家提供的砼质量保证资料齐全。2、环向主筋采用机械连接，在同一截面内，钢筋接头面积不得大于总钢筋面积的25%，收头采用焊接，其双面搭接焊长度应大于钢筋直径的5倍。3、混凝土环梁为环向受拉，在浇筑时不得留有施工缝。周长大三十米的基础，设有砼加强带，在浇筑过程中，两种标号的砼不能下错，加强带的砼比基础砼高一个等级，内掺有膨胀水泥，其用量比基础要大一些。4、环梁的平面位置和标高必须符合设计要求。2.4.10 基础防腐、防渗施工所有储罐基础都要进行防渗漏处理，此防水层由专业公司来施工。施工前应有专项施工方案，并经总包及监理批准，方可进行施工工作。在施工中施工方应与分包方密切配合，对正在施工中的或已施工完成的防渗层应加以保护，保证其不被破坏失去防渗能力。2.4.11 罐基础内换填土施工罐基础内需换填土，按如下措施进行施工：1、罐基础内外土方换填施工在混凝土强度达到设计强度50%以上后进行。2、置换土为级配良好的砂夹石，其内不能含有大于50mm的卵石，为保证质量，采用人工级配的夹砂石进行换填工作。3、级配砾石配比及粒径: 按设计要求将换填料搅拌均匀后分层铺设，分层进行碾压夯实，每层厚度不大于200mm，其压实系数不小0.96。4、砂与碎石的配比、含水量、振压遍数等由现场试验确定。2.5 砌体施工2.5.1 原材料要求1、砌块规格强度及容重必须符合设计要求，并具有出厂合格证。2、砌筑砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在2%以内，砂、水，计量误差控制在5%以内。水泥砂浆、砂浆搅拌时间2min，外加剂的砂浆3min。3、水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂浆分层度不应大于300mm，砂浆稠度以7090mm为宜。5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混和砂浆必须分别在拌制后3h或4h内使用完毕，气温超过30时，应相应缩短1h。2.5.2砌筑顺序轴线标高垂直传递洒水润湿基层基层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线立皮数杆砌砖墙体浇筑构造柱。2.5.3砌体施工1、砌体砌筑采用里脚手架砌筑。2、首先将轴线标高引测到施工面上，将标高找设在建筑物大角设置的标筋上，用红三角标示，轴线经钢尺量矩核对后，将其弹设在板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的外边线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。3、再将构造柱的竖钢筋处理顺直，主筋应错头搭接绑扎。4、砌筑前，还应试摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应时注意门窗位置对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，并使在同一面墙上各部位的组砌方法应统一并上下一致。2.6 楼地面工程2.6.1基层、垫层和结构找平层 底层地面：清除软弱土、腐植土，对软弱地基完成压实、加固或换土处理；填土区域分层回填夯实，控制回填土的压实系数不小于0.9。 现浇楼面：彻底清除表面泛浆、沾染的“砂浆锅巴”等，光滑的地方錾毛，并清洗和充分湿润基层混凝土；检查并校正电气埋管、预埋的给排水管、地漏、立管套管和其它预埋件，完成堵缝及密封处理，对各种楼地面的翻边，围栏也要修补完善。 垫层和结构找平层a通过弹线、打疤、插钢筋做标记等各种手段做好垫层找平找坡控制；b地面混凝土垫层每个施工分块浇灌宜连续不中断，振捣密实，压实收平表面，并做好垫层的养护。c用于做结构找平层的水泥砂浆，体积比不大于13，砂宜选用中粗砂；找平前垫层或楼面都应充分湿润，刷水泥净浆作结合层，随刷随铺水泥砂浆，并找平拍实、木蟹二次收平搓毛表面。d注意及时养护结构找平层，避免水泥砂浆出现开裂、起壳和泛砂。2.6.2水泥砂浆（或水泥石屑）整体面层1、准备工作a清理并湿润表面，使基层潮湿但无积水，需要分格的做好分格弹线和标记；b准备好足够量的同品种、同批号水泥，标号宜大于32.5级；c砂采用中砂或粗砂，含泥量宜小于3%；石屑粒径宜为35mm，其含泥量（和含粉量）同样不应大于3%；细石混凝土可采用卵石或碎石，石子最大粒径不应大于15mm，级配合理，含泥量不大于2%；d配合比采用：水泥砂 = 12（体积比），砂浆稠度控制不大于35mm，强度等级不小于M15，面层厚度按20mm掌握；水泥石屑 = 12（体积比），水灰比宜控制在0.4，强度等级不小于M30，面层厚度按20mm掌握；细石混凝土的配合比要经过设计和试配，强度等级不应小于C20，厚度按30mm掌握。2、操作顺序和注意事项 a宜用机械搅拌，拌合要均匀、颜色一致；b基层先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺，靠尺刮平拍实，收水后木抹子再次压紧收平搓毛；c水泥砂浆、水泥石屑、细石混凝土面层在终凝前用钢抹子分三次收光，逐遍加大收光压紧用力；d搓平和压光作业中表面干湿度不适宜操作时，可通过洒水和撒11干水泥砂（砂过3mm筛）收水来调节； e水泥砂浆、水泥石屑和细石混凝土在终凝后及时洒水、蓄水或遮盖养护，时间不少于7d，气温低时适当延长养护时间。 f设计无要求时宜按2m2分格，做5mm宽凹缝，内嵌油膏。2.7 屋面工程2.7.1保温找坡层施工1、使用最普遍的整体保温层材料是水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石和水泥炉渣；在施工中找出排水坡度，厚度按个体设计，一般最薄处不能少于50mm。2、按设计要求坡度和屋面排水方向，用水准仪找坡打灰饼，灰饼双向间距1.5m；3、按规定配合比配料搅拌，若采取人工搅拌，先将水泥配制成浆，边泼边拌匀；4、将搅拌好的材料从水落管处开始、沿反坡向铺设，拍实压平至设计厚度；事先根据设计要求的密度和强度要求，确定压实程度和拌合料的虚铺厚度；摊铺过程中，随时用靠尺按灰饼指示控制坡度、压实拍平表面，水落管口周围500范围内排水坡度放大至5%。5、保温层铺设后应立即进行找平层施工。6、此类整体屋面，因保温层材料无憎水性能，施工中水分很难蒸发干净，应做成排汽屋面，避免屋面完成后水份蒸发无排放通道在防水层下积聚而顶空防水层；施工中纵、横向最大间隔6m留设分格缝，分格缝用松散材料充填，作为今后屋面的排汽通道。2.7.2水泥砂浆找平层1、应刮平表面、二次压实搓毛，找平层表面要排水顺畅、坡度符合设计要求、无局部积水、泛水位置过渡平顺；2、重视二次压实搓毛工序，时机要选择确当，彻底揉散表面浮浆，使找平砂浆层不起皮、无浮浆、表面平整粗糙，找平层砂浆初凝后及时且充分淋水养护，表面不得有疏松，起皮现象；3、找平层同样留设分格缝，缝宽30mm，纵横向最大间距为6M，位置与保温找坡层一致，以减少屋面水泥砂浆找平层的不规则收缩开裂，分格缝兼作屋面排气道。2.7.3卷材防水层施工1、施工顺序：铺贴卷材先铺底面，后铺立面。在底面与墙面阴角交角部分，应以底面向墙面方向进行，使卷材与转角基层紧密相贴。2、操作工艺：涂刷基层处理剂 试贴卷材 卷材表面清理、截裁 铺贴卷材 卷材保护层a涂刷基层处理剂：基层表面涂刷冷底子油或与卷材配套的处理剂，要涂得薄而均匀、不留空隙、无麻点、无漏刷，厚度以0.5mm为宜。b卷材的热熔粘贴：将卷材底面和基层加热，待表面沥清熔化一薄层后边烘烤边向前滚动卷材，并用压辊压实，通过调节火焰大小和速度，使沥青温度在200至250之间，仅熔化而不能过多地流淌或烤透。c卷材的搭接长度控制：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm；相邻两幅卷材和上下层卷材的接缝应错开；粘结要均匀，不可漏熔；挤压要适度，以有少量多余的热熔沥青挤出，形成条状；在立面与底面的转角处，卷材的接缝应留在底面上、距墙根不小于600mm、顺着水流淌方向搭接。3、铺贴操作注意a正式铺贴前，根据铺贴方向和缝位试铺卷材，在基层上确定位置后弹划粉线，以控制卷材的铺贴和裁剪，卷材按需要长度裁剪并反卷备用；b卷材铺贴时一般平行屋面长边进行，铺贴时保持卷材平直、不扭曲偏斜、不起鼓，上下层卷材的搭接（双向）均错缝，横向错缝距离不得小于600mm；c铺贴墙面时，先将卷材下端固定，卷材铺到位，随即用木刮板自下而上、左右来回刮平压实卷材、封严接口并刮去挤出多余的热熔沥青；d转角部位，如平面的交角处，包括阳角、阴角及三面角是防水层最薄弱部位，应加强防水处理；转角部位找平层做成圆弧形，所有转角处均增贴附加层；两面角的附加层宽度不小于300mm，屋面与女儿墙的转角处附加层的宽度不小于500mm；三面角处采用边长为300mm的正三角形，折叠成与实际交角能全面吻合的形状，铺贴牢固、平整、严实。e在铺贴过程中，发现空鼓起泡时，应及时处理，若空鼓位置位于卷材之间且距边缘较近时，用喷枪微火烘烤，边烤边压，将积气从缝口引出，压边封严，若空鼓发生在卷材中央，将卷材剪开后补贴。f封口处理：卷材铺贴完毕后，必须密封搭接缝，顺搭接缝嵌涂封口胶（嵌缝膏），用小抹子抹平。g管道穿出屋面处的卷材做法：见下图防水加强防水和保护层水泥砂浆找平保温找坡层隔气层钢筋砼结构层防水密封膏防雨罩固定箍金属防雨罩防水密封膏泛水固定金属环柔性充填材料填实套管或洞口翻边25088 通风、排气管等穿出屋面的防水处理措施为避免因结构沉降造成管道折断，在管道穿过结构部位一般埋设套管或设泛水沿口，卷材要翻起粘贴到套管上，粘贴宽度不小于100mm，并用夹箍将卷材头压紧，如为沿口则卷材要翻贴到沿口顶面，穿过管道的上端加防雨罩盖住套管口或泛水沿口。2.7.4施工过程应注意的安全和质量问题1、雨天、冰雪天气严禁施工，五级风及其以上时不得施工；2、夏季施工时，屋面若有潮湿、积水现象，应进行处理并待其干燥后方可铺贴卷材，同时避免高温烈晒下施工；3、屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接，收头等节点，施工时必须仔细铺贴、压实、收头牢靠，符合设计要求及屋面工程技术规范；4、严禁穿带钉的鞋子进场作业，已施工完毕的防水层上严禁堆放其它材料或杂物，以免破坏防水层；5、防水层施工完毕后作蓄水试验，深度20至30mm，蓄水24小时无渗漏为合格，然后进行保护层施工；6、施工中采取措施，保护好各种成品半成品，严禁杂物掉入雨水管内，各种暗雨水管作闭水试验，并作好试验记录，闭水试验合格后方可封闭。2.8 装饰装修工程2.8.1 内墙面抹灰1、材料准备： 水泥425# 砂：中砂或细砂，含泥量不超过3%。 石灰膏：在提前15天以上熟化。通过33筛孔储存在灰池备用。2、机具准备：灰浆搅拌机，抹灰铁板，木抹子，钢皮抹子，阴阳角抹子，托灰板，靠尺，刮尺，角尺，线锤，灰铲，筛子，木桶，洒水壶，灰槽，茅草刷，尼龙线，楠竹片，钢筋卡子，墨斗，排笔等。3、技术准备 熟习施工图，合理组织施工作业。 对操作工人进行书面和现场技术交底工作。讲明设计意图和技术要求及验收标准。 各种房间先做样板间，经检查符合验收标准，照样板操作和验收。4、施工工艺基层处理找规放线，打巴出柱抹护角润湿墙面，刷107胶水泥浆一遍抹底糙灰抹中层糙灰抹罩面灰。5、施工要点： 基层处理：抹灰前应将墙体表面的灰尘，污垢和油渍清除干净。门窗框和墙的间隙，脚手架眼，安装后的孔槽应妥层填实补平，砼表面钉麻。 检查墙体垂直度和平整度，找好规矩，从房间四角起吊垂直线进行打巴出筋，间隔1.21.5一道。 严格控制施工配合比和所用原材料的质量。抹灰用砂子。含泥量不得大于3%。 底层糙灰前应预先湿润墙面，并刷107胶水泥原浆一道，抹灰时要用力抹压，将浆挤入墙缝中。达到糙灰与基层紧密结合目的。 待底糙灰凝固后抹中层糙灰。抹灰厚度较大时，应分层填抹（一次抹灰厚度不宜超过10mm），用长刮尺赶平，阴阳角处用尺枋靠直。然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平，棱角直。 抹罩面灰前。应提前撒水35遍均匀湿润墙面，用纯水泥浆或107胶水泥浆通刷一遍，并应随即抹面，边抹边用刮平尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。 各层抹灰的落地砂浆应及时清除干净，避免地面出现锅巴。6、质量标准 表面光滑，洁净，线角顺直，清晰美观，无抹纹。 表面平整度，阴阳角垂直度，立面垂直度，阴阳角方正实际偏差在允许偏差范围内。2.8.2 内墙涂料1、材料准备 内墙涂料 石膏粉2、施工工具准备灰刀、油漆刷、水砂纸3、主要工序基层清扫局部刮腻子填补缝隙磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料4、施工方法墙面的水泥砂浆达到设计强度，并干燥之后，才能进行墙面的涂料涂刷工作。涂料涂刷的施工工序，应严格按涂料涂刷的操作程序进行。即第一步墙面满刮腻子，待腻子达到一定的强度以后，用1#砂布将整个墙面的腻子进行打磨。第二步涂刷涂料底层，检查墙面是否有小孔，若有小孔需再用腻子进行修补。第三步待涂料底层凝固后，再进行中间层、面层的涂料涂刷工作。墙面涂料涂刷工作要做到涂料涂刷均匀，线条要平直，涂料层不能出现气泡和滴坠现象。在涂刷过程中要注意保护建筑物、设备、仪器、仪表等物品。若有污染时，应及时清理干净。5、质量标准 无漏刷、脱皮、斑迹 光亮柔和、光滑无挡手感 无裹棱、流坠、皱皮 颜色一致、无刷纹第3章 施工计划控制措施3.1项目进度控制总目标本工程计划开工日期为2013年4月1日，项目全部于2014年1月30日竣工。3.2进度控制管理在施工前，尽快做好以下工作：1、建立进度控制的组织机构2、编制进度计划在开工前7天内向建设单位提交一份该项目的施工计划，以便建设单位进行认可。计划主要包括以下内容：（1）关键工期路线分析与主要进度控制点（2）每项工作的开工时间和完工时间。（3）要求建设单位认可主要材料及图纸的时间。并且必须保证在收到主要材料、样品及图纸后具有至少一周的时间进行检验和批准。（4）在施工计划中，应留有足够的空格以便记录每项工程完成的实际情况。（5）在提交施工进度计划时，同时提交以下资料情况：a、在现场工作的普工、技术工和管理人员的数量和情况；b、主要的施工机械；c