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文档简介

1,金属检查机,安立产业机械株式会社,2,金属检测机是传送带上被测产品通过时,根据检测磁场的变化,设定值以上的信号被视为金属判定为NG。,没有混入异物的金属流过的时候,磁场也会产生变化。,金属检测机的动作概要,检测信号,超出检测水平的信号被视为金属异物,判定界限值,3,金属检测机的种类,)干产品湿产品专用,衣料:干方便面饼干等:干生肉酱菜鱼等:湿,)镀铝膜包装产品专用,冷冻食品休闲食品等:包材镀铝膜,)铝箔包装产品专用,蒸煮袋食品杯装甜品等:包材铝箔,一般用金属检查机,铝箔包装用金属检查机,4,检测头,指示器,光电管,传送带,KD8113AW金属检测机,功能检测头:传感器传送带:传输被测品指示器:金属检测机的总控制(金属检测的判断)光电管:检查被测品特别是自动灵敏度设定和选别机使用上具有重要作用,干湿镀铝膜包装专用金属检测机,一般用金属检测机各部位的名称,KD8133AW金属检测机,操作面板区域介绍,5,6,可以检测所有的金属,铁镍钴等磁性金属,银铜金铝黄铜锌锡铅不锈钢等非磁性金属,注)按照银铜不锈钢的顺序、银最容易被检出,不锈钢是最不易被检查出来的,分类为,检测可能的金属,固有电阻值高,7,通过方向,发送线圈,接收线圈,磁力线,正好平衡,正常状态,检测原理之1,8,发送线圈,接收线圈,当铁(磁性金属)通过时,检测原理之2,9,发送线圈,产生电涡流,发散热能,非磁性金属通过时,检测原理之3,10,涡电流弱,r,非磁性金属的形状与检测灵敏度,涡电流在磁通量垂直方向内形成一个较大的环形,涡电流强,容易检测。,涡电流强,r,磁力线,涡电流,非磁性金属,检测原理之4,11,检测头的构造之1,干、湿、镀铝膜都可以高灵敏度检测。检测头的通过高度不能变更。,与同轴形相比泄露的磁力线较多,灵敏度要降低。通过更换零件可以改变检测头的通过高度。,与同轴形和对向形相比铝箔的包装产品的影响较小,只能检测磁性金属。,12,线圈和磁力线的关系,发送线圈,接收线圈,()同轴形,被测产品,()对向形,发送线圈,接收线圈,检测头的构造之2,当发送线圈内有电流通过时,产生磁力线当接收线圈内有磁力线通过时,产生电流,13,线圈和磁力线的关系,()永磁形,被测产品,接收线圈,检测头的构造之3,14,容易检测的位置不容易检测的位置,检测位置,同轴形,灵敏度随检测位置不同而异之1,15,方向,检测头,传送带,对向形,10,2,6,4,8,检测难易度,检测位置,灵敏度随检测位置不同而异之2,容易检测的位置不容易检测的位置,16,产品的影响,薄脆饼干,酱菜,面包,鱼制品,生肉,导电率,大,小,产品含有的水分或盐分越少(导电率低),产品的影响越小、越容易检出微小金属异物。,大,被测品持有的金属成分(物质的影响)检测难易度,产品的影响,17,被测产品的温度和检测灵敏度的关系,影响,冷冻品,高温品,半解冻品,冷藏品,常温品,产品温度,検出場所場所,大,高,产品温度越低越容易检出微小金属。还受到表面及内部的水分的影响。(设定时被测产品的温度和检查时被测产品的温度不同,是引起误动作的主要原因。),产品温度的影响,18,细针状,流向,同轴形的检测灵敏度,左右,放置,金属的形状和放置方向的影响,磁力线的朝向,检测灵敏度的比较,19,有关测试片的注意事项确认测试片确实放置在产品上面了。使测试片从检测头最难检查的地方通过。每间隔一段时间确认一下测试片的检查灵敏度。此外使用前、使用之间、使用后、切换品种的时候也要确认一下。按产品分类的(登录检测条件)使用同检查时相同的条件(室温、产品温度)做设定。检测灵敏度的变更判定界限值的倍率越小,检测灵敏度越好。被测产品的形状、内容、成分等越不平均越容易引起误检出。要考虑到产品的影响,适当放大判定界限值的倍率。选别机的动作确认确认灵敏度时,确认带测试片的被测产品确实别正确剔除出来了。,使用上的注意事项,20,开始运转后,秒钟是不动作的。金属检查机按开机键,传送带开始启动,大约秒钟是为了等待检出动作稳定下来的时间、金属检测机不动作。还有,在传送带动作的状态下做产品变更后,同样也是约1秒钟的时间不动作。弊公司第一代产品秒第二代1秒第三代1秒其他公司的设备需要也有需要5秒的!,使用上的注意事项开机后的检出确认,打开电源后预热30分后再开始运转。开机后放置30分钟直到电路稳定。如果是冷暖温差比较大的环境,在室温稳定的状态下作设定、使用。,秒钟不动作!,等待30分!,NG皮带停止时要注意,3变更皮带速度后,一定要重新设定。(第2代以后的产品有些功能如果不作重新设定就不能起动。),21,支脚的制动螺帽松动了。检测头内部太多灰尘。被测产品重叠通过时撞击到检测头。跟前后段传送带、不良品收集箱发生碰撞。供电有干扰。来自周边机器(特别是变频器)、电源线的干扰。同其他的金属检测机之间发生干扰。操作人员配带手表、戒指等金属首饰。传送带边缘磨损成为振动的原因。,误动作的原因,22,支脚的制动螺帽松动了,螺帽,误动作的原因,23,检测头内部太多灰尘,传送带下面容易堆积灰尘,误动作的原因,24,被测产品重叠通过时撞击到检测头,误动作的原因,25,跟前后段传送带、不良品收集箱发生碰撞,不良品收集箱,误动作的原因,26,供电有干扰,误动作的原因,27,来自周边机器(特别是变频器)、电源线的干扰,变频器,电源线

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