温控阀可行性研究报告.doc

智能型温度控制阀项目可 行 性 研 究 报 告二O一0年十月目录（1）立项的背景和意义；（2）国内外研究现状和发展趋势；（3）研究开发内容和技术关键；（4）预期目标（5）研究方案、技术路线、组织方式与课题分解；（6）计划进度安排；（7）现有工作基础和条件；（8）经费预算。智能型温度控制阀项目可行性研究报告一、立项的背景和意义随着科学技术的迅猛发展，工业化生产中大功率高转速的机械设备日益增多，如汽轮机发电机组、大型透平压缩机组、鼓风机组等，这些设备的润滑与冷却系统的性能对设备正常运行起到关键的作用。智能型温度控制阀是一种新型机械式自动调温装置，是大型风机、压缩机、发电机、汽轮机、电动机等必须配置的关键设备，目前全部依靠进口，该产品可将经过冷却和未经冷却的介质进行混合并自动调节，使其出口温度保持恒定。可用于大型机组主轴承循环冷却润滑系统.智能型温度控制阀集感温、放大、执行、反馈、定值各项功能于一体，改变了过去需要在机组中设置多点热工测量和多个阀不断调节的状况，为一种阀门产品中的的高尖端技术产品。智能型温度控制阀的研制成功，将带动永嘉阀门提升产业档次，提高科技含量和产品附加值，对调整阀门产业结构起到重要的推动作用，同时可大大加快特种阀门实现国产化的进程。二、国内外研究现状和发展趋势目前智能型温度控制阀国外主要是美国mot controls公司生产，并为各种大型机组配套。近年来该产品逐步向大流量和更大温度控制范围发展，现已达到流量1200加仑分，出口介质温度控制范围可以在55240中任意确定温度进行调节，其误差.，目前正在进行研制新型感温材料以及其在智能型温度控制阀中的应用。国内目前尚未开发出智能型温度控制阀产品，从可以检索到的论文资料，大多使用进口产品，或采用“传感器信号放大单片机控制电机驱动” 原理的装置，体积庞大，控制精度差，动作复杂，故障率高。本项目研制成功后，可填补国内空白。三、研究开发内容和技术关键本项目智能型温度控制阀是一种新型介质温度流量控制装置，其主要研究内容包括：温度控制阀使用工况与市场调研工作机理研究感温材料研制及性能、膨胀率、相变温度与驱动力设计计算组合弹簧的刚度设计计算筒形阀瓣的位移与流量分配关系设计计算产品结构设计等内容。项目技术关键在于感温材料的体积膨胀量筒形阀瓣位移组合弹簧变形与刚度间的相互定量数值关系研究。四、预期目标（主要技术经济指标、知识产权申请情况、应用前景）主要技术经济指标：项目完成后预计达到的主要技术经济指标：技术指标：控制温度范围：55200温度控制精度.流量1200加仑分经济指标：年产量达40台，年产值200万元；年新增利润60万元；创税收15万元；知识产权申请情况：项目完成后，将具有独立的自主知识产权，知识产权归申请单位永嘉县泵阀科技创新服务中心所有。应用前景：本项目产品是大型风机、压缩机、发电机、汽轮机、电动机等必须配置的关键设备，项目研制成功后，可用于国外进口机组控温系统的调整和维护更换，更可用于大量国产机组控温系统的更新换代，由于它所具有的测控温精度高，可靠性强，造价低，体积小等优势，势必为国内大量机组所采用。五、研究方案、技术路线、组织方式与课题分解本项目主要分以下几个阶段：第一阶段为项目工作机理研究与使用工况调研；第二阶段为项目方案确定、结构设计计算；第三阶段为样机试制以及试验设备研制；第四阶段为项目性能指标验证及竣工验收。本项目由永嘉县泵阀科技创新服务中心承担,同时联合甘肃工业大学温州研究院进行开发。其中永嘉县泵阀科技创新服务中心主要负责项目的组织实施、样机试制与应用,甘肃工业大学负责项目的工作机理研究、方案确定、结构设计计算、试验设备研制以及测试等。六、计划进度安排计划进度安排如下：2002年10月至2003年1月，完成用户工况调研、结构分析、感温材料确定与其膨胀曲线和膨胀力测定以及柱塞缸径计算等工作。2003年2月至2003年4月，建立试验装置，完成开度与流量分配关系测试，完成感温包、柱塞缸组合弹簧的理论分析计算。2003年5月至2004年8月，完成一种规格智能型温度控制阀的典型产品设计，并完成样机试制。2003年9月至2003年10月，进行样机性能参数测定，通过研究成果鉴定。七、现有工作基础和条件本项目由永嘉县泵阀科技创新服务中心联合甘肃工业大学共同开发，项目前期工作已对项目结构、工作原理、技术资料检索等开展了为期一年的研究，并初见成效。项目组成员结构合理，有专家、教授及工程设计人员。同时，项目合作单位甘肃工业大学具有良好的开发条件以及材料力学性能和阀门性能实验测试条件。八、经费预算开发本项目共需资金40万元,其中需研制的试验设备费15万元，人员研究开发经费10万元，具体经费开支预算如下表： 项目经费开支预算经费开支预算预算经费总额(万元)其中省科技经费补助预算（万元）1.设备