汽机高低压加热器及除氧器调试方案.doc

印度拉马230MW自备电厂1汽机高、低压加热器及除氧器系统调试方案施工技术方案报审表编 号：HTPCC-TS-021工程名称INDORAMA 230MW机组合同编号CT-001I-02-H-002致 厦门华电INDORAMA 现场项目部 ： 1汽机高、低压加热器及除氧器系统调试方案 已经我单位审定，现报上，请予审批。附件：1汽机高、低压加热器及除氧器系统调试方案 承包商（章） 负责人： 年 月 日 总承包商审批意见： 总承包商（章） 代表： 年 月 日业主审批意见： 业主（章） 代表： 年 月 日本表一式三份，业主、总承包商、承包商各存一份。 河南第二火电建设公司编号：HTPCC-QJ-F-08印度尼西亚INDORAMA电站工程 （230MW机组）1汽机高、低压加热器及除氧器系统调试方案河南第二火电建设公司印尼项目部二00六年十月二十日批准：质检科：安检科施工科：审核：编制：1 目的为了更好地实施高、低压加热器和除氧器设备的现场试运，通过对该设备及相关系统的调试，保证给水参数正常，高、低压加热器保护、联锁、信号正确，除氧效果符合要求，确认各电动门、调节门及安全门动作正确，达到火电工程调整试运质量检验及评定标准所规定的要求，为整套启动顺利进行打下良好基础。2编制依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程；2.2火电工程调整试运质量检验及评定标准；2.3火电工程启动调试工作规定；2.4电力建设施工及验收技术规范；2.5制造厂家及设计院相关资料。3 设备系统简介 印尼INDORAMA230机组，其回热加热系统为6级，即有2台高压加热器、3台低压加热器和1台除氧器，加热器疏水采用逐级回流方式，为保证正常疏水，系统中配置一台低加疏水泵。主要技术规范如下： 名称型号设计压力（MPa）设计温度（）加热面积（）管程壳程管程壳程#1高加JG140-I181.9220280140#2高加JG140-II183.8250320140#1低加JD1001.20.29598100#2低加JD1001.30.6150250100#3低加JD1001.30.6150250100除氧器型号工作压力（MPa）工作温度（）额定出力（t/h）-0.491581703.4 低加疏水泵名称低加疏水泵名称低加疏水泵电机型号3N62型号Y180M-2流量(m3/h)26功率(kW)22扬程（m）128电压/电流（V/A）380/42.2转速（r/min）295O转速（r/min）30004 调试内容及验评标准4.1 调试内容：4.1.1 热工信号及联锁保护校验4.1.2除氧器安全门的整定4.1.3 高、低压加热器系统的投运4.1.4 除氧器投运及动态调整4.2 验评标准4.2.1 无泄漏；4.2.2 出水温度符合设计要求；4.2.3 逆止阀动作可靠。4.2.4 给水含氧量不大于7g/L。5 组织分工5.1调试人员负责方案的编写, 组织有关人员进行系统试运，并做好记录。5.2安装单位负责设备、系统及临时管道安装、维护、消缺。5.3运行人员负责对系统检查、设备的操作。6 使用仪器设备序号设备名称型号备注1红外线测温仪PM2在线表计7 调试应具备的条件7.1 设备、仪表及系统已安装完毕，施工单位应提供具有文字证明的设备、系统检查与核查验收的记录及文件资料；7.2 手动、电动阀门及各抽汽逆止门方向正确、动作灵活，无卡涩，有关调试单位应出具试验记录；7.3 试运现场已清扫、道路通畅，试运区有照明，通讯手段完备；水源可靠，排水地沟已清扫干净并保证排水通畅；7.4 与高、低压加热器、除氧器联接的水侧管路已冲洗合格，并经工程监理认证；7.5 水/汽侧安全门安装前打水/汽压校验动作正常，并出具安全门整定记录及鉴证；7.6 热工信号及联锁保护传动试验合格，由热工专业出具传动试验记录；7.7 CRT具备操作条件，热工测点（温度、压力、流量、水位等）调试完毕，相关专业出具调试记录；7.8 由分部试运组根据以上条目的完成情况，下达本系统试运许可令；7.9 水位计应清洁透明，并装有坚固的保护罩；7.10 水箱支座应清扫干净，应保持水箱自由膨胀。7.11 由安装单位出具单体验收签证并列表填写已完成的工作、未完成的尾工、设计和施工的变更部分，施工中的改进，工程质量设计标准和有关规范的不符合处，以及需要更正和悬而未解决的问题。8 调试步骤8.1 热工信号及联锁保护检查试验热工信号及联锁保护传动试验合格后，组织热工专业人员、生产人员和调试监理对该试验记录进行联合检查试验，并做好检查记录。8.2低加的投入与停运低加投入可采用随机启动投入，投低加时先投水侧再投汽侧。8.2.1低加的投入8.2.1.1 打开个低加水侧放空气门后开启各低加水侧进水门，注意水位有无升高变化后开启出口门；8.2.1.2 打开#1、#2、#3低加抽汽逆止阀前后疏水阀；8.2.1.3 打开汽侧空气门，注意凝汽器真空； 8.2.1.4待疏水排净后开启各低加进汽阀，注意低加出水温升率不大于2min，直至进汽门全部打开，关闭抽汽逆止阀前后疏水阀；8.2.1.5 开启各低加进汽阀后注意各低加水位的调整；8.2.1.8 当机组带高负荷后可根据疏水情况启动低加疏水泵。8.2.2 低加的停运低加的停运先解汽侧后解水侧。8.3 除氧器的投运、动态调整及停运8.3.1 除氧器的投运与调整 8.3.1.1 检查除氧器系统各阀门开关位置正确，水位计清晰，各仪表、电动门和调节门送电试验正常；8.3.1.2 向除氧器水箱补除盐水至正常水位；8.3.1.3 开启除氧器压力调节门前后疏水门，稍开加热蒸汽至除氧器手动门，稍开除氧器压力调节门，对该段管道进行暖管；开大加热蒸汽至除氧器手动门，投入除氧器压力调节门手动调节，加热除氧器水温；8.3.1.4 除氧器水温达到158时，应维持该温度，压力维持在0.49MPa左右，投入除氧器压力调节门自动调节，注意除氧器水温、压力正常，当除氧水箱中溶解氧量合格时，可投入除氧器运行；8.3.1.5 当机组负荷达到一定时，对应三段抽汽压力大于除氧器压力时，开启本机三段抽汽至除氧器进汽门，关闭备用汽源供汽门；8.3.1.6 投入除氧器水位调节装置，投入除氧器水位保护；8.3.1.7 系统投运正常后，做好运行参数记录。8.3.2 除氧器的调整与停运8.3.2.1 除氧器随负荷下降，压力降低，应注意除氧器运行情况；8.3.2.2 当高加疏水、汽封门杆漏汽切除时，应注意除氧器压力变化；8.3.2.3 除氧器停运后做好必要记录。8.4 高压加热器投入与停运高加投入与停运的原则：先投水侧，后投汽侧；先停汽侧，后停水侧。依压力由低到高依次投入，依压力由高到低停运；投入、停运高加时应注意汽缸胀差的变化，并严格控制高压加热器的温升、温降速度在允许范围内，发现异常应停止投入、停运操作，迅速查明原因，消除异常；8.4.1 高加的投入高加的投入可以采用定压和随机启动投入但为减小加热器的热应力，高加应尽早投入。定压投入是在带一定负荷以上时投入，随机启动投入是在机组启动时投入；首次冲转带负荷，不采用随机启动投入方式。8.4.2 水侧的投入8.4.2.1开启高加进出、水电动门，关闭高加大旁路电动门；8.4.2.2 开启高价水侧放空气门；8.4.2.3开启高加入口联成阀及出口逆止阀的强制手轮，此时给水经高加旁路进入锅炉；8.4.2.4稍开水侧注水门，徐徐注水，使其压力逐渐接近给水母管压力，连成阀自动开启。给水经高加内管道进入锅炉，旁路被自动切断，关闭注水门；8.4.2.5高加水侧充满水后关闭水侧放空气门；8.4.2.6通知锅炉注意给水压力变化情况；8.4.3 汽侧的投入8.4.3.1 开启高加汽侧放水门；8.5.3.2 开启抽汽逆止门及前后疏水，抽汽管道充分暖管疏水；8.4.3.3 缓慢开启高加进汽电动门，使汽侧放空气门有少量气体冒出，进行暖体10分钟此时进汽压力不应超过0.1MPa为宜；8.4.3.4逐渐开大高加进汽门，以高加出水温升不应超过35 min的温升速度暖体升压直至全开。首次投入汽侧，疏水应排入排水母管进行冲洗，注意管道振动；8.4.3.5投入水位调节装置；8.4.3.6 热工冲洗水位计等水位测量装置；8.4.3.7 高加疏水低负荷时逐级自流到低加；8.4.3.8 当高加汽侧压力高于除氧器压力疏水倒除氧器关闭至低加疏水门，注意疏水阀动作正常；8.4.4 高加的停运8.4.4.1 高加停运前应通知值长和锅炉运行；8.4.4.2逐渐关小高加进汽电动门，控制给水温度变化率不大于2，直至全关；8.4.4.3 当进汽全关后，关疏水器出口水门，同时全关疏水至除氧器和低加截门；8.4.4.4开启汽侧至疏水扩容器放水门；8.4.4.5如需停止水侧时，开启大旁路电动门，关闭出入口电动门；8.4.4.5 若高加长期停用或进行检修，需开启汽侧、水侧放水门，排尽存水。9设备系统仪表清单及联锁、保护定值低加水位高报警：300低加水位低报警：150高加水位低报警：100高加水位高报警：350高加水位高开紧急放水电动门：850高加水位高保护动作切除高加：1000除氧器水高报警：1100除氧器水位高联开紧急电动门：120010 安全注意事项10.1 高/低压加热器水/汽安全门必须试验正常且安全门排放管固定牢固、畅通，排放口不准对着人体和设备；除氧器安全门试验正常且安全门排放管应接到厂房外；10.2 就地水位计与控制室水位指示显示应一致；10.3 各种联锁保护必须检验合格后才可投入设备运行；10.4 投入、停运加热器