塔式起重机施工自检报告.doc

编号： 起重机械施工自行检验报告（塔式起重机）注册代码： 设备类别： 塔式起重机 设备品种： 普通塔式起重机 使用单位： 施工开始日期： 施工结束日期： 检验日期： 塔式起重机施工自行检验结论页施工单位安装改造维修许可证编号施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话现场安装改造维修作业人员资格证件施工地点使用单位设备编号使用单位使用单位联系人使用单位安全管理人员制造单位制造许可证编号（型式试验备案号）设备类别设备品种规格型号产品编号设备代码制造日期最大起重量t工作幅度m检测高度m变幅速度 m/min起升速度 m/min最大起重力矩kNm施工类别 新装 移装 改造 重大维修检验依据起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q70162016）主要检验仪器设备万用钳表、游标卡尺、钢盘尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、经纬仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测量仪、验电器、便携式检验灯、常用电工工具等自检结论 合格 备 注自检人员： 日期：审 核： 日期：批 准： 日期施工单位（签章） 年 月 日监检机构：确认方式：资料确认 现场监督 实物检查监检员（签字）：确认日期： 年 月 日使用单位（签章） 年 月 日塔式起重机施工自行检验报告附页序号检验项目、内容及其要求检验类别检验结果检验结论1B1设备选型起重机的选型与使用工况：符合要求。A符合合格2B2产品技术文件(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图。A符合合格3(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明：齐全。A符合合格4(3)型式试验合格证明：能覆盖实际安装的起重机。A符合合格5(4)制造监督检验证书：齐全。A符合合格6B3安装改造维修资 格(1)安装改造维修许可证。A符合合格7(2)安装改造重大维修告知书。A无此项无此项8(3)现场安装改造维修作业人员资格证件。B符合合格9B4施工作业（工艺）文件：齐全，有施工单位的公章和批准签字。B符合合格10B5现场施工条件(1)基础验收证明：有施工单位确认的安装基础验收的合格证明。B符合合格11(2)安全距离和红色障碍灯：起重机与周边设施的安全距离符合要求；高于30m的起重机顶端、两臂端装有红色障碍灯并有效。B符合合格12B6部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌：齐全，与实物一致。B符合合格13(2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全，与实物一致。B符合合格14(3)主要受力结构件主要几何尺寸：基础节、标准节、前臂、平衡臂及各个拉杆的几何尺寸满足设计文件的要求。B符合合格15B7部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接检查基础节、标准节、前臂、平衡臂及各个拉杆连接符合要求。B符合合格16(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允差为4H/1000，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差为2H/1000。B mm合格17(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、安装正确，连接规范。B符合合格18(4)配重、压重：符合相关要求。B符合合格19(5)安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志。B符合合格20B8电气与控制系统检验B8.1电气设备与控制系统：符合GB50256-1996的相关要求。B符合合格21B8.2电气保护装置(1)接地保护：接地连接可靠，任意一点接地电阻4。B 合格22(2)绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻，一般环境中0.50M，潮湿环境中0.25M。B M合格23(3)短路保护：自动断路器或熔断器完好。B符合合格24(4)失压保护：有效。B符合合格25(5)零位保护：有效。B无此项无此项26(6)过流（过载）保护：设置。B符合合格27(8)供电电源断错相保护：有效。B符合合格28B9安全保护和防护装置检 验B9.1制动器(2)制动器型式、制动性能：动力驱动的起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构设置了制动器。A符合合格29(3)制动器推动器漏油现象：无。A符合合格30(4)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。A符合合格31(5)制动器调整：适宜。A符合合格32(6)制动轮:无裂纹、划痕，凹凸不平度1.5mmA符合合格33B9.2起重量限制器(1)起重量限制器：按照规定设置。A符合合格34(2)试验：某工况下加载1.05倍的额定起重量，应发出超载报警信号并切断上升方向动作。A符合合格35B9.3力矩限制器(1)起重力矩限制器设置及其试验：按要求设置，功能有效。A符合合格36(2)回转力矩限制器设置及其试验：按要求设置，功能有效。A无此项无此项37B9 B9.4起升高度（下降深度）限位器：有效。A符合合格38B9.6运行机构行程限位器：有效A符合合格39B9.7缓冲器和止挡装置：固定牢固，对接良好，两边同时接触缓冲器A符合合格40B9.8应急断电开关：有效。A符合合格41B9.9连锁保护装置：有效。A无此项无此项42B9.13扫轨板下端距轨道的距离：5mm。B无此项无此项43B9.16防风防滑装置：按规定设置，功能有效，电气保护装置有效，零件无缺损。B无此项无此项44B9.17风速仪：按照规定设置，风速仪调定速度符合设计要求。B无此项无此项45B9.18防护罩：齐全完好。B符合合格46B9.19其他安全保护和防护装置：(1)司机室固定连接牢固，无明显缺陷，视野良好，配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目；(2)小车断绳保护装置：有效；(3)小车防断轴装置：有效；(4)强迫换速装置：有效；(5)回转限制装置：有效。B符合合格47B10性能试验B10.1空载试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置：动作有效可靠。符合符合合格48(2)各机构动作：运行平稳正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。符合符合合格49(3)液压系统：无泄漏油；润滑系统：工作正常。符合符合合格50B10.2额定载荷试验(3)主要零件：无损坏。A符合合格51B10.3静载荷试 验(1)主要受力结构件：无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。A无此项无此项52(2)主要机构连接处：无松动或损坏。A无此项无此项53(3)无影响性能和安全的其他损坏。A无此项无此项54B10.4动载荷试 验(1)机构、零部件：工作正常。A符合合格55(2)机构、结构件：无损坏，连接处无松动。A符合合格56B11质量管理体系运行情况检查(1)现场施工组织机构、质量管理机