冀东水泥凤翔有限责任公司生产实习报告范本.doc

. . . . .冀东水泥凤翔有限责任公司生产实习报告目录一、实习时间2二、实习地点2三、实习目的2四、实习内容21 安全教育22 实习单位简介33冀东水泥生产工艺流程简介54 矿山系统74.1矿山开采74.2 原料的破碎与运输85 生料系统105.1生料预均化105.2生料磨135.3 煤磨165.4 生料均化175.5 生料煅烧186 熟料系统226.1熟料系统工艺流程226.2 熟料库236.3 水泥磨系统236.4 水泥库277 余热发电278 实验室检验298.1物理检验室298.2化学实验30五、实习总结31一、实习时间：2012年9月4号9月23号二、实习地点：冀东水泥凤翔责任有限公司三、实习目的：生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及我们的就业前途，也间接地影响到现代化建设。通过生产实习，使我们学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养我们树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实，并培养我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。四、 实习内容1 安全教育作为实习生，在进入冀东水泥厂的第一天，厂里便安排我们进行了安全培训。在培训中，主管安全的高工对安全的一再强调让我知道了在实习中必须时刻保证安全为大。高工首先给我们讲解了劳动用品的规范穿戴，如安全帽安全带的系法和工作服的正确穿戴；其次，要求我们在各分厂的参观实习中必须由专人带队并听从安排，时刻与危险源保持距离如禁止跨越皮带，注意观察危险警示牌等；同时，高工给我们仔细讲解了水泥厂里存在的六大危险源：1）、爆炸：煤粉仓和煤磨中可能聚集较多CO引起爆炸；2）、火灾：煤粉系统和点窑系统可能存在火灾危险；3）、高空坠落：水泥厂里有太多高架设备，如旋风预热器，收尘系统等都安装在几十上百米的高架上，所以在攀爬是必须随时检查高架栏杆的牢固性，有意识地往里拉一拉；4）、高电压：主要存在变电站和配电室；5）、特种作业：装载机和叉车等不得擅自操作，不等搭乘。最后，高工让我们简单了解了“安全三制度”安全生产管理制度、安全生产责任制度、安全生产操作规程以及罚款制度。培训后，我们每人都参加了安全培训考试，通过考试者才能正式进入实习。2 实习单位简介冀东水泥凤翔有限责任公司是河北省冀东水泥陕西大区的分公司。河北省冀东水泥集团有限责任公司是1996年9月经河北省人民政府批准、按照现代企业制度组建的国有独资公司，其前身是河北省冀东水泥厂，始建于1979年。河北省冀东水泥集团有限责任公司是中国建材行业的大型骨干企业，是中国水泥行业国家政策重点支持的12家全国性大型水泥集团之一，拥有11家子公司，总资产428亿元，水泥年生产能力达到9000万吨。公司先后荣获“全国优秀企业（金马奖）”、“全国五一劳动奖状”、“国家资源利用先进单位”、“全国文明单位”、“环境优美工厂”、“国家精神文明建设先进单位”、“全国企业文化建设先进单位”等荣誉称号。建厂以来，公司积极推动国内新型干法水泥的发展，致力于新型干法水泥生产线工艺和装备的研究与应用。第一个成功引进了当时国际最先进工艺技术的全套日产4000吨熟料新型干法水泥生产线，并且成功地消化和驾驭了国内第一条全套引进的现代化新型干法生产工艺技术；第一个建成了中国第一条日产4000吨熟料新型干法水泥国产化示范线，填补了国内自行设计、制造、安装日产4000吨熟料新型干法水泥生产线的空白。同时为中国水泥行业培养和造就了一大批顶尖人才，为中国新型干法水泥工业的发展起到了重要的示范和带动作用，被誉为“中国水泥工业排头兵”和“中国新型干法水泥工业的摇篮”。2005年，公司“盾石”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”，是中国建材行业最著名的品牌之一。公司现已遍布国内北京、天津、河北、吉林、辽宁、陕西、内蒙古、山西、湖南、重庆、山东等十一个省、市、自治区，公司综合竞争实力继续走在行业最前列。冀东水泥凤翔有限责任公司是唐山冀东水泥股份有限公司下属子公司，4500t/d熟料水泥生产线及纯低温余热发电项目是由冀东水泥与天柱水泥共同投资建设，项目总投资8.1亿元人民币，于2010年10月建成投产。公司位于陕西省宝鸡市凤翔县田家庄镇，在宝鸡、甘肃地区具有强大的市场地理优势和水泥生产资源优势。公司占地面积约360亩，石灰石所选矿区距厂区2公里，资源储量丰富、品质优良。生产设备将选用冀东发展集团自主研发、自行制造的具有国际先进水平的成套水泥生产设备。公司年产“盾石”牌系列优质水泥200万吨，年消耗粉煤灰、硫酸渣、工业炉渣、硅石尾矿等工业废渣79.62万吨，公司在粉尘、氮氧化物等排放浓度方面低于国家标准，配套建设9MW纯低温余热发电站，充分利用生产过程中产生的可利用的热能，年发电量达到项目年用电量的30%，有效改善当地高污染现状，真正实现了发展循环经济、节能减排模式。同时，公司项目的实施新增就业岗位近400余个，带动地方交通运输、餐饮等多个行业的发展，对地方经济建设发挥了重要作用。项目的建成将全面提升宝鸡地区水泥产品质量，为即将建设的宝平、西宝等国家级高等公路及麟北运煤专线提供优质的“盾石”牌水泥，也为地方经济腾飞做出了突出贡献。3冀东水泥生产工艺流程简介水泥生产工艺简单讲便是两磨一烧，即原料经过矿山开采、破损、粉磨及配料制成生料，生料经过1450的高温烧成孰料，孰料再经破碎与石膏或其他混合材一起细磨成水泥。生产线采用窑外预分解技术生产水泥，以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。冀东水泥凤翔有限责任公司水泥生产工艺流线如图所示，下面我将从矿山、生料、孰料、余热发电和实验室五个方面来详细介绍水泥生产工艺过程及其设备。 为物料流， 为气流石灰石 粘 土 铁 粉 其他 煤开采及破碎均化开采均化原煤仓均化均 化煤磨配料站配料站配料站配料站生料磨袋除尘器袋除尘器增湿塔生料均化库预热器分解炉回转窑蓖冷机余热发电余热发电 电除尘器 石膏孰料库石膏堆棚 粉煤灰 工业矿渣配料库辊压机配料库包装机水泥库水泥磨袋除尘器 散装水泥 袋装水泥4 矿山系统4.1矿山开采采矿工艺流程：采矿工作面的整平布置爆孔钻孔装药爆破集矿装车溜槽装车冀东水泥凤翔责任有限公司矿山位于凤翔县田家庄镇河北村村北东山，系灰岩矿。考虑到当地矿山原料质量和生产成本情况，水泥厂同时进行石灰石和黏土的开采。为了保证工厂能正常生产，矿山设计对石灰石提出了严格的入场质量要求：CaO48%,MgO1.2%；粘土硅率：3.2%3.6%。 矿山采用从上往下台段式开采技术，即开采时将矿山每12m高差平整出一个台段，12m高度的确定来源与挖机能够挖到的高度。在爆破平台上按46方格布置炸药，每个交点用钻机竖直钻孔并埋炸药，一般埋药深度在15m左右。垂直爆破的作用在于减少碎石向远处飞溅，安全性更大。爆破完后，挖机在下个台段进行采矿挖掘，一般不将台段铲平而是留出一定宽度作为清洁平台，防止上面开采过的山体或碎石落到开采平台污染矿源或确保山下人员操作安全。最后将开采后的矿石装车运输到溜槽，溜槽高差约90m，矿石直接从溜槽中滑落到第一个档板平台，减少冲力后到达第二个挡板平台即装车平台，在此将矿石装车运到破碎机处进行破碎。 不同标高台段 钻机 埋药 溜槽 矿石入溜槽 第一挡板平台 4.2 原料的破碎与运输工艺流程：石灰石重型板式给料机袋式收尘器单段锤式破碎机轻型板式给料机黏土黏土（备用）堆场 皮带运输从溜槽下来的矿石粒径大约在80mm左右，倒入重型板式给料机中经运输进入到单段锤式破碎机中进行破碎，出破碎机粒度大约为45mm。袋式收尘器用于收集在破碎中会大量产生的扬尘，同时还有洒水增湿降尘设备。此外，此线路还布置一台轻型板式给料机，用于运输黏土。此处只是黏土的备用路线，是正常开采的黏土出现质量问题后的另一供给点。重型和轻型板式给料机在结构上有明显的区别，重型给料机的钢衬板厚而实，由粗大的铆钉固定连接，而轻型钢板相比较薄，用于抵抗较弱的冲击力。在运输过程中皮带的宽度、强度、速度都有变化。从破碎机出来的皮带最宽，为1.8m, 减缓破碎机出料量的拥挤，强度最大，内有由金属网连接。经过转位站后皮带变为1.2m，经过之后的黏土转位站皮带又变为1m，速度也由小变大。同时在皮带的每个落料点均有袋式收尘器收尘。 重型板式给料机局部结构 左：袋收尘器；右：单段吹式破碎机 黏土输送带及转位站 1）重型板式给料机重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料之目地。2）单段锤式破碎机型号：PCD2425 电机功率：1400kW 转子直径长度：27405100mm 转速：960r/min 出料粒度：88）。做好后的模又送到抗折室、抗压室分别做3天、28天的强度和压力测试。8.2化学实验化学实验室则是主要测定CaO、MgO、Fe2O3、SiO2和Al2O3等的含量。在此将其检验方法叙述如下：、溶液制备：增重法称取孰料样品3组分别放入一个锥形瓶和两烧杯中分别加水、加适量HCL电炉加热取一烧杯溶液倒入容量瓶中摇匀、水冷移液管移到三烧杯中，备用、测Fe2O3：取一烧杯溶液加入氨水和HCL 调PH=1.82.0加磺基水杨酸钠（指示剂）KOH滴定颜色由紫色变为蓝色为滴定终点。、测Al2O3:取测Fe2O3后的溶液加热70加入EDTA和氨水少许PH=4.3用CuSO4滴定终点颜色为黄色变为紫红。、测MgO：另取一杯溶液加入酒石酸碱钠和三乙醇胺调PH为碱性加EDTA和KB指示剂至酸性滴定终点颜色为：酒红色变为蓝色。、测CaO：再取一烧杯溶液加KF（掩蔽剂）CMP（指示剂）加NaOH调制PH12滴定终点颜色为：绿色荧光消失变为红色。、测SiO2：取加热溶液加入HNO3和KF形成氢氟酸加入KCl过滤形成氟硅酸钾沉淀加氨水水解加酚酞（指示剂）加NaOH滴定成红色 此外，氯离子和硫离子分别通过氯离子测定仪和SDS-a测定仪。SDACM-400自动量热仪则用来测定煤发热量。五、实习总结水泥行业在中国算是老行业了，经过一百余年的发展，技术和设备都很先进，但这仍然无法改变水泥生产的高能耗和高排量的事实，我们只有通过不断更新技术和设备，才能不断降耗减排，实现水泥的绿色生产。在生产现场，我切身的感受到了水泥厂的生产环境的恶劣，虽然与以前比有了天壤之别，但也需在做改善。我觉得水泥厂最大的问题在于排尘和排气，排尘可以将废气先除尘在排放，但目前二氧化碳的排放没法净化。虽然冀东水泥厂在有扬尘的地方都加了收尘器，但还是不可避免出现粉尘外泄现象，特别是生料立磨，本次生产实习见到多次热风管外卸物料的现象。还有在水泥包装车间，工人的工作环境很差，虽有口罩，但还需改善，可以发展国外的水泥自动包装机，减少扬尘对工人的伤害。在生产实习中，我了解到很多大型设备都是外国的。中国作为世界第一水泥生产国，却没有自己制备大