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文档简介

生产管理七大浪费之二-库存的浪费讲师：张江涛,聚成华企在线商学院,一.库存的浪费,库存的浪费就是库存过多的浪费。（一）库存的浪费包括：1.原材料2.零部件3.在制品4.产成品的停滞5.库存,（二）存货所增加成本,1.占用大量资金2.占用空间，额外的机器及设施（如仓库）3.交货期延长4.额外的仓库操作、管理员5.库存质量腐化6.灾难隐患,二.库存造成额外成本,1.原材料、零部件2.半成品3.成品4.在制品5.辅助材料6.在途品,（一）常见的库存：,（二）导致库存过多的现像,1.额外的存贮和处置2.额外的返修/隐藏问题3.文件工作/档案4.信息流阻滞5.处置成本高6.呆滞材料/垃圾7.过程中包装,（三）库存造成的浪费,1.额外的搬运储存成本2.造成空间浪费3.资金占用（利息及回报损失）4.物料价值衰减5.造成呆料废料6.造成先进先出作业困难7.带来缺货风险8.掩盖问题，造成假象,三.库存的成因,（一）认为库存是理所当然的意识认为库存是起到缓冲的作用，很多问题就被掩盖住了。（二）生产过多，过快，过早导致了库存的浪费。（三）担心突发问题害怕原材料供应不足，害怕及其设备出故障。,三.库存的成因,（四）卖方时代意识供不应求的卖方市场的思想（五）积习难改生产出来然后再去找销路（六）产能不均有时候生产的多，有时候生产的少（七）功能式工序布局存在大批量的在制品,三.库存的成因,（八）流程不畅在堵塞的工序上造成堆积。（九）瓶颈工序某个工序不能满足整个流程的需要，前程序生产出的大量的在制品就在此工序前堆积。（十）讨厌换模换模需要花费很多的时间，导致效率的下降。,（十）月底赶货是生产不均衡的特殊情况（十一）批量大只有某一个在生产，其它的都在等待。（十二）型号变更客户要求的型号和厂家提供的型号有所不同。（十三）先行生产为了保险起见，多生产一点。,三.库存的成因,（十四）顾及安全（十五）季节变动（淡旺季）（十六）生产/过程的复杂性（十七）过程能力不足（十八）时间安排不均衡（十九）市场预测不准确,三.库存的成因,三.库存的成因,（二十）供应商运输不可靠（二十一）库存数据不准确（二十二）缺乏沟通（二十三）奖金制度(限额)（二十四）设备规划不良,库存的海洋,机器故障,缺勤,次品,管理问题,计划问题,供应问题,生产效率问题,库存掩盖了问题同时也掩盖了改善的线索,隐藏问题的水库掩盖问题，失去了改善机会存货降低迫使去面对、并解决问题管理得到改善，人员得到锻炼,四.减少库存的方法,（一）物流的改善1.多次均衡的出货2.多次均衡的收货（二）缩小批量（三）缩短制造周期（四）U型生产线,（五）库存的意识改革（六）生产同步化（七
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