电火花线切割加工课件

电火花线切割加工 课程内容 1 概述 2 加工原理、特点及应用 3 线切割机床简介 4 线切割程序编制 5 加工操作演示 概述 电火花线切割加工（ 简称 在电火花加工基础上，于 20世纪 50年代末最早在前苏联发展起来的一种新的工艺形式，它是利用丝状电极（钼丝或铜丝）靠火花放电对工件进行切割，简称 线切割 。 图 1 线切割机床 图 2 切割用钼丝 线切割加工视频 加工原理 电火花线切割加工的基本原理是利用快速移动的电极丝，对工件进行脉冲火花放电，腐蚀工件表面，使工件材料局部熔化和气化，从而达到切割工件，去除材料的目的。 图 3 线切割的加工原理 加工的必要条件 要使放电腐蚀原理用于导电材料的尺寸加工，必须具备以下几个基本条件： 放电加工的微观过程 放电加工时，金属材料蚀除的微观过程可分为以下四个连续的阶段： 布与传递 加工特点 电火花线切割加工属于特种加工。它与传统的机械加工相比，有如下优点： 1. 非接触式，适合高硬度难切削材料的加工 省宝贵的金属材料 面粗糙度好 局限性 电火花线切割加工也有它的局限性。这主要体现在以下几个方面： 产效率较低 应用范围 电火花线切割加工的应用领域日益扩大，目前已广泛应用于机械（特别是 模具制造 ）、航空、宇航、电子、电器电机、仪器仪表、汽车拖拉机、轻工等行业。 图 4 电火花线切割加工的精密零件 线切割加工件 棱锥体形件 多孔窄缝加工 冷冲凸模的加工 线切割作品 线切割机床简介 一台普通的线切割机床的结构组成如右图所示。它总体上由 主机 ， 脉冲电源 ， 数控系统三部分组成。此外，机床的主机部分还附加了 工作液循环系统 。 图 5 数控电火花线切割加工机床 线切割机床组成 主机 由床身、工作台、运丝机构、丝架和工作液系统等组成，是机床的主要部分。 脉冲电源 又称高频电源，其作用是把普通的50 数控系统 以电脑为核心，用程序实现电极丝放电加工全过程的实时控制。 线切割机床分类 根据电极丝走丝方式的不同，数控线切割机床分为： 快走丝线切割机床 和 慢走丝线切割机床 。两者的特点对比如下： 线切割机床类型 快走丝 慢走丝 电极丝运行速度 300 700m/15m/极丝运动形式 双向往复运动 单向运动 常用电极丝材料 钼丝（ 铜、钨、钼及各种合金（ 工作液 乳化液或皂化液 去离子水、煤油 尺寸精度 面粗糙度 备成本 低廉 昂贵 图 7 走丝机构 (a)快速走丝机构 1 丝架 ;2 导电器 ;3 导轮 ;4电极丝 ;5 工件;6 工作台 ;7 储丝筒 (b)慢速走丝机构 1,4,10 滑轮 ;2,9 压紧轮;3 制动轮 ;5 供丝卷筒;6 卷丝筒 ;7 导向轮； 8 卷丝滚轮 ;11,15 导电器 ;12,13 金铜石导向器;14 工件 中走丝线切割机床 现以 中走丝线切割机床作一简要介绍。 走丝 线切割机床。所谓中走丝机床目前国内尚没统一的定义标准。一般认为，它的特点是 加工速度接近于快走丝，而加工的质量趋于慢走丝 。其走丝速度在 10m/中走丝机床加工出的零件表面粗糙度比快走丝机床好。而相比慢走丝机床，它的设备成本低，具备更好的经济性。 机床型号含义 D K 7 7 32 机床工作台宽度为 320性代号，数控机床 组代号，线切割加工机床 系代号，快走丝线切割机床 类别代号，电加工机床 机床规格及主要参数 机床型号 作台尺寸 660作台行程 400大加工厚度 400 最大生产率 160佳表面粗糙度 极丝直径 极丝丝速调节范围 011m/s 标准供电电源 380V/50大消耗功率 2切割程序编制 线切割编程涵盖了切割图形、切割路径及切割次数等工艺信息。线切割程序有着标准的指令格式。常用的有两种： 可根据实际需要来选择。 如今的线切割机床都带有 自动编程 功能，即操作者只需将要切割的图形在机器绘制出来并存盘，系统会自动分析并生成加工程序，避免的烦琐的手工编程。 加工操作演示 线切割试件的图纸如下。 图 10 凸模加工图纸 全绘自动编程 图 11 线切割加工示意图 根据图纸要求，在机器上绘制如上图所示的切割图形，并添加引入引出线，待设置完切割路径、切割 次数和间隙补偿等工艺参数后， 编程系统会自动生成加工程序！ 生成的程序段示例（ 2500 5000 01 0 0 4330 01 0 02 加工操作流程 调用程序 设置参数 启动走丝 启动冷却液 启动放电 启动切割 机床维护及保养 机床转动部分必须每天加油 ,转动较少部位加固体油脂 机床用毕擦拭干净加润滑油 本堂课内容小结 线切割加工的定义、原理、特点及应用 线切割机床的组成、分类及各部分功用 线切割程序的编制