《钳工锉削教案》PPT课件VIP

1,钳工实训,成岗,工程训练部,2,第三章锉削工艺及操作,引言,教学目标,教学内容,教学小结,1,2,3,教学任务及考核,5,思考与拓展,6,教学小结,4,3,一、引言,本章节讲解的内容主要是了解锉削的理论知识，同时掌握锉削过程中手柄的拆装，锉削操作的姿态，锉削方法及安全注意事项。,4,二、教学目标,1.了解锉削相关知识与锉削的特点及应用。2.掌握锉削技能，通过对毛坯的锉削加工，了解锉刀的正确握姿和站姿，掌握平面锉削方法。3.做到安全、文明操作。,5,三、教学内容-概念及工作范围,概念：锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的操作。工作范围：其应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。,6,1.锉削工具锉刀,锉刀：锉刀是锉削的主要工具。锉刀是用高碳工具钢Tl2或Tl3制成，经热处理淬硬，硬度可达62HRC以上。由于锉削工作较广泛，目前锉刀已标准化。,7,锉削工具锉刀柄拆装,锉刀柄的拆装方法:用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端面垂直在钳台上轻轻撞紧。拆柄时将柄搁在虎钳平台上轻轻撞出来。,8,锉削工具锉刀种类,种类：a普通锉：按断面形状不同分为五种，即：,9,b整形锉：用于修整工件上的细小部位。C特种锉：用于加工特殊表面。,锉削工具锉刀种类,10,锉削工具锉刀规格,锉刀的规格及选用：,11,锉削工具锉刀选用,锉齿的粗细选择要根据工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材质来决定。材质软，选粗齿的锉刀，反之选较细齿锉刀，,12,(1)正确握持锉刀,2.锉削操作,锉刀的握法随锉刀规格和使用场合的不同而有所区别。,较大锉刀握法,中型锉握法,(1)正确握持锉刀,2.锉削操作,小型锉握法,2.锉削操作,整型锉握法,异型锉握法,15,(2)锉削的站位：,锉削操作,16,锉削操作,(3)锉削姿势：开始锉削时身体要向前倾斜10左右，左肘弯曲，右肘向后。锉刀推出1/3行程时身体向前倾斜15左右，此时左腿稍直，右臂向前推，推到2/3时，身体倾斜到18左右，最后左腿继续弯曲，右肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进至尽头，身体随锉刀的反作用方向回到15位置。,17,锉削操作,(4)锉削力的运用：锉削时有两个力，一个是推力，一个是压力.其中推力由右手控制，压力由两手控制，而且在锉削中，要保证锉刀前后两端所受的力矩相等，即随着锉刀的推进左手所加的压力由大变小，右手的压力由小变大，否则锉刀不稳易摆动。,（a）起始位置,（b）中间位置,（c）终了位置,18,(5)锉削速度：一般30-40次/分，速度过快，易降低锉刀的使用寿命。(6)注意问题：锉刀只在推进时加力进行切削，返回时不加力、不切削，把锉刀返回即可，否则易造成锉刀过早磨损；锉削时利用锉刀的有效长度进行切削加工，不能只用局部某一段，否则局部磨损过重，造成寿命降低。,锉削操作,19,锉削操作,(7)正确装夹工件工件的装夹是否正确，直接影响到锉削质量的高低。工件的装夹应符合下列要求：工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。锉削面靠近钳口，以防锉削时产生振动。装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳口村上紫铜皮或铝皮等软的衬垫，以防夹坏表面,20,平面的锉削方法有顺向锉、交叉锉和推锉三种。(1)顺向锉是最基本的锉削方法，不大的平面和最后锉光都用这种方法，以得到正直的刀痕。,3.锉削方法-平面锉削,21,锉削方法-平面锉削,(2)交叉锉时锉刀与工件接触面较大，锉刀容易掌握得平稳，且能从交叉的刀痕上判断出锉削面的凸凹情况。锉削余量大时，一般可在锉削的前阶段用交叉锉，以提高工作效率。当锉削余量不多时，再改用顺向锉，使锉纹方向一致，得到较光滑的表面。,22,锉削方法-平面锉削,(3)当锉削狭长平面或采用顺向锉受阻时，可采用推锉。推锉时的运动方向不是锉齿的切削方向，且不能充分发挥手的力量，故切削效率不高，只适合于锉削余量小的场合,23,锉削平面的检验方法常用钢直尺或刀口形直尺，以透光法来检验其平面度。在检查过程中，当需改变检验位置时，应将尺子提起，再轻放到新的检验处。而不应在平面上移动，以防磨损直尺测量面。,锉削平面检验,24,锉削凸圆弧面的方法：(1)顺向滚锉法锉削时，锉刀需同时完成两个运动，即锉刀的前迸运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动。(2)横向滚锉法锉刀的主ya要运动是沿着圆弧的轴线线方向作直线运动，同时时锉刀不断沿着圆弧面摆摆动。,锉削方法-曲面锉削,25,锉削方法-曲面锉削,锉削凹圆弧面的方法：锉凹圆弧面时，锉刀要同时完成以下三个运动。沿轴向作前进运动，以保证沿轴向方向全程切削；向左或向右移动半个至一个锉刀直径，以避免加工表面出现棱角；绕锉刀轴线转动(约90)。若只有前两个运动而没有这一转动，锉刀的工作面仍不是沿工件的圆弧曲线运动，而是沿工件圆弧的切线方向运动。因此只有同时具备这三种运动，才能使锉刀工作面沿圆弧方向作锉削运动，从而锉好凹圆弧。,26,4.锉刀的正确使用和保养,(1)不可用锉刀锉削毛坯硬皮及淬硬表面；(2)锉刀应先用一面，用钝后在用另一面；(3)应及时用钢丝刷清理锉刀；(4)不能用手摸锉削表面，锉刀严禁接触油类；(5)锉刀放置时不能与其金属物相碰；(6)不可用锉刀代替其他工具敲打或撬物。,27,（1）不用无柄或柄已裂开的锉刀，防止刺伤手腕；（2）不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞进眼里；（3）锉削中不要用手抚摸锉面，以防锉时打滑；（4）锉面堵塞后，用铜刷顺着齿纹方向刷去铁屑；（5）锉刀放置时不应伸出钳台外，以免碰落伤脚。,5.锉削的安全技术和文明生产,28,四、教学小结,1.锉削时，注意锉削的姿态和操作方法是否正确。2.锉削时双手的正确用力。3.随时使用量具检查锉削面，用透光法检测。4.锉削过程中，锉削的速度和姿态因刚开始练习无法得到保证，应反复进行纠正与练习。5.教学视频：00:11:25,29,五、教学任务及考核,任务：平面的锉削训练1技能训练要求：掌握锉削的方法；能正确使用和保养各类量具；达到一定的加工精度要求。2使用的刀具、量具和辅助工具：锉刀，游标卡尺，刀口直尺，90角尺等。3.参考步骤：用台虎钳固定毛坯料，保证正确夹持工件。锉削两个互相垂直的平面，使之达到0.04mm、0.04mm、0.04mm、尺寸210.1mm的要求。去毛刺、送检考核。,30,4技能训练内容：（1）锉削第一个基准面A,选择各种锉刀先采用平面锉法中的交叉锉对工件进行粗加工，再选择顺向锉与推锉对工件进行精加工。,教学任务及考核,31,教学任务及考核,（2）利用刀口直尺或刀口角尺检测工件的平面度。,32,教学任务及考核,（3）利用游标卡尺检测工件的平行度和尺寸精度。,33,教学任务及考核,（4）锉削第二个基准面B（5）利用刀口角尺检测工件的垂直度。,34,教学任务及考核,（6）保证工件各型面上形位公差和尺寸公差的精度，做到自检、互检及考核。,35,教学任务及考核,5.注意事项：（1）在制作B面前，必须把基准A面加工标准。（2）加工B面时，应先确保与A面垂