真武-联盟庄输油管线工程施工组织设计

真武真武- -联盟庄码头输油管线工程联盟庄码头输油管线工程 施工组织设计施工组织设计 工程编号：工程编号：08168 施工单位：施工单位：江苏石油勘探局油田建设处江苏石油勘探局油田建设处 监理单位：局工程监理部监理单位：局工程监理部 编编 制：制： 审审 核：核： 审审 核：核： 建设单位：江苏油田试采一厂建设单位：江苏油田试采一厂 审审 定：定： 审审 批：批： 日日 期：期： 日日 期：期： 编制日期：二编制日期：二 0000 九年五月九年五月 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 1 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.3 1.1 概况.3 1.2 工程特点.3 1.3 主要工程量.3 二、编制依据.4 三、工程目标.5 3.1 工程质量目标.5 3.2 工期目标.6 3.3 安全指标.6 四、施工组织四、施工组织.6 4.1 组织准备.6 4.2 施工管理机构.6 4.3 岗位职责.7 4.4 施工队设置及资源配置.9 五、施工进度计划及保证措施五、施工进度计划及保证措施.11 5.1 施工进度保证措施.11 5.2 进度保证具体措施.12 5.3 施工进度横道图 (见附件三).13 5.4 施工用主要材料机具.13 六、施工技术措施六、施工技术措施.15 6.1 总体施工方案.15 6.2 土建施工技术措施.16 6.3 设备安装技术措施.18 6.4 工艺管道施工技术措施.19 6.4.1 站内工艺管道安装技术措施.19 6.4.2 站外工艺管道安装技术措施.22 6.5 防腐保温、补口补伤施工技术措施.25 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 2 6.6 储罐安装技术措施.26 七、质量保证措施及检验计划七、质量保证措施及检验计划.33 7.1 质量管理目标.33 7.2 单位工程、分部工程划分.33 7.3 质量保证体系.33 7.4 关键质量控制点.34 7.5 质量控制措施.34 7.6 质量检验、试验计划.38 八、八、HSE 管理措施管理措施 .38 8.1 HSE 管理目标：.38 8.2 安全文明管理体系.39 8.3 HSE 管理措施.39 九、夏、雨季施工措施九、夏、雨季施工措施.40 十、四通一平措施十、四通一平措施.41 10.1 现场通讯.41 10.2 现场道路.41 10. 3 施工用水.41 10.4 施工用电.41 10.5 施工现场场地平整.42 10.6 现场临时设施.42 十一、施工平面布置十一、施工平面布置.42 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 3 一、工程概况 1.1 概况 该工程施工地点位于江都市真武镇和昭关镇境内，主要包括真武至联盟庄末站、 末站至联盟庄码头的输油管线以及相应配套的真 6 卸油站扩容、真武集中处理站改造、 联盟庄末站改造。其中真武至联盟庄末站输油管线长约 8.4 公里，起点为真二站，终 点为联盟庄末站；联盟庄末站至联盟庄码头输油管线（双管）总长约 8.7 公里，起点 联盟庄末站，终点为联盟庄码头。管道设计压力为 4.0MPa，管线规格为 2PE 黄夹克管 （1596） 。管道所经地为陆地、水网、农田交织地带，多处施工地点没有施工便道； 同时位于老油区工农关系复杂施工难度大。真 6 卸油站扩容为新建一台 400m3储油罐及 配套设施；真武集中处理站改造主要新增加两台输油泵及配套管线；联盟庄末站改造 新建两台 1000m3储油罐、两台输油泵、两台浮头换热器及配套管线。站库改扩建施工 期间正常产生产，对安全提出要求较高。工程建成投产后，可以满足真武至联盟庄码 头的管线输油要求。 建设单位: 江苏油田分公司试采一厂 设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院 监理单位：江苏石油勘探局工程监理部 施工单位：江苏石油勘探局油田建设处 合同工期：计划开工日期：2009 年 06 月 01 日 计划竣工日期：2009 年 10 月 15 日，总工期为 135 日历天。 1.2 工程特点 1.2.1 由于真武至联盟庄码头沿线地下埋设管线较多，新建管线敷设时，应尽量避免 与地下已埋管线交叉，在地下管线较多的地段，可采用低架或高架的形势进行管线敷 设。 1.2.2 管线距离较长，途中经过多处河流 ，穿越道路，穿过村庄，且地处老油区，给 工农关系带来一定影响。 1.2.3 在管线沿乡村道路或机耕道路敷设时，拖拉机无法直接将管线运入，只有人工将 管线运至施工地点，所以施工难度较大。 1.2.4 工程施工区块较多，专业繁多，相互间协调难度大，需要合理安排各区块施工顺 序。 1.2.5 站区内施工对安全作业要求高，对施工人员提出了更高的要求。站内施工主要包 括输油泵安装和储罐工程。 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 4 1.3 主要工程量 序号名称规格型号单位数量备注 一真武至联盟庄末站管线 1 2PE 黄夹克管（1596）米 8400 2 无缝管支架 764 米 438 3 套管 3257 米 139 4 煨弯 D1596只 85 5 管道内支架 HDPE-159-309.7-30-65 个 84 6 钢法兰闸阀 Z41H-40 DN150 套 1 7 钢法兰闸阀 Z41H-40 DN125 套 2 8 钢法兰闸阀 Z41H-40 DN100 套 1 9 钢法兰闸阀 Z41H-40 DN65 套 2 10 快速接头 PN4.0MPa DN65 套 2 二联盟庄末站至联盟庄码头管线 11 2PE 黄夹克管（1596）米 8700 12 无缝管支架 764 米 350 13 无缝管支架 894 米 180 14 套管 3257 米 92 15 煨弯 D1596 只 100 16 管道内支架 HDPE-159-309.7-65 个 58 17 钢法兰闸阀 Z41H-40 DN150 套 2 18 快速接头 PN4.0MPa DN65 套 2 三真六卸油站 19 储油罐制安 400m3 座 1 配套盘梯平台 20 储油罐基础 400m3 座 1 21 防火堤米 56 高 1.05m 22 储油罐配套工艺 400m3 米 50 23 配套阀门 DN15-DN150 只 19 24 配套消防管线 1144 米 50 四真武集中处理站改造 25 输油泵安装 DYK60-504 台 2 配套基础、 26 配套管网米 40 27 配套阀门 DN15-DN150 只 10 28 快开过滤器 LPGK150 PN1.6MPa 台 2 五联盟庄末站改造 储油罐制安 1000m3 座 2 配套盘梯平台 29 浮头换热器 BES500-1.6/1.0-55-6/25 台 1 配套基础 30 浮头换热器 BES700-2.5/1.0-125-6/25 台 1 配套基础 31 输油泵 DYK200-503 台 2 配套基础 32 配套管网米 640 33 配套阀门 DN15-DN150 只 83 34 快开过滤器 LPG200 PN1.6MPa 台 2 二、编制依据 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 5 2.1 工程承包合同和设计图纸。 2.2 现场勘察交底情况及图纸会审纪要 2.3 相关国家法律、法规，定额和标准规范 *SY0422-97油田集输管道施工及验收规范 *SY0402-2000石油天然气站内工艺管道施工及验收规范 *集-2005242油田站内外集输管道施工技术规范（试行） *SY/T0420-97埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准 *SY/T4102-95阀门检查及安装规范 *SY/T 040797涂装前钢材表面预处理规范 *SY/T 407695钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺 *SY/T 04572000钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准 *SY/T 04132002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 *SY/T 041596埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐层技术标准 *GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 *GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 *SY/T65362002钢制水罐内壁阴极保护技术规范 *SY58582004油气田集输工艺管道动火安全技术规程 *GB151-99管壳式换热器 *JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程式 SY0453-98石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程 SY0407-2000石油天然气管道跨越工程施工及验收规范 SY4104-95石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程 SY4028-93石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程 SY4025-93石油建设工程质量检验评定标准建筑工程 SY/T0088-2006钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准 SY/T0468-2000石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作 SY/T0063-1999管道防腐层检漏试验方法 SY/T5257-2004油气输送钢制弯管 SY/T4115-2008油气输送管道工程建设施工组织设施编制规则 三、工程目标 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 6 3.1 工程质量目标：工程分部合格率 100%，分部优良率 60%，焊接一次合格率 90%，工程质量事故为零。确保工程合格。投产一次成功，一次交验合格。 3.2 工期目标：按合同要求工期完工。力争提前 10 日历天完工。 3.3 安全指标：无工业安全事故发生，无环境污染事故发生。 四、施工组织 4.1 组织准备 4.1.1 建立一个全方位控制工程项目管理部。该项目部全权负责合同对工程建设的所有 承诺，以先进的工程管理来实现优质工程质量。 4.1.2 项目部已对本工程的施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排，如合同签 订后施工队伍的调配，生活点及临时施工点的建立，工地施工交通运输通讯等方面的 工作将按计划进行。 4.1.3 施工机具、设备维修计划 4.1.4 根据工程施工技术要求、特点，以及工程进度计划，选择技术性能良好，适应工 程需要的施工机具、设备参与本工程施工作业。对投入本工程施工的装备，进场前要 进行全面检查，维护保养，并配备专门的维修人员服务于施工现场。 4.1.5 学习相关规范和文件 按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的标准、规范，并组织工程技术人员 熟悉了图纸，编制详细的施工组织设计及施工技术措施、方案。 4.1.6 消耗材料、加工件运输计划：本工程主要加工件为罐板预制、埋地防腐管线、穿 路套管和土建预制件，所有预制件均在公司预制，然后运至施工现场。 4.2 施工管理机构 4.2.1 本工程采用项目法进行施工管理。针对本工程施工的特点，成立了真武-联盟庄 码头输油管线工程项目管理部，负责该工程的指挥与协调管理，项目经理全权负责工 程项目的生产经营活动，由项目执行经理主要负责工程项目的经营、生产指挥、人员 和设备的使用、调动等，对项目的安全、质量、工期、成本、施工资料等负全责。项 目管理部对项目负责，对甲方、工程监理、质量监督负责，对油田建设处负责。 4.2.2 项目组主要成员： 项目组设经理一名，项目执行经理一名，技术负责人兼工艺责任人一名，土建技 术负责人，焊接责任人兼成本责任人一名，专职质检员一名，材料计量责任人一名， 专职工农关系员一名。 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 7 4.2.3 项目管理部组织机构真武-联盟庄码头输油管线工程项目管理部组织机构图 4.3 岗位职责 4.3.1 项目经理职责 4.3.1.1 项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动、QES 及施工质量全面责 任，保证公司 GB/T19001-2000质量保证手册和压力管道质保体系手册规定条 款的全面执行。 4.3.1. 工 艺 技 术 负 责 人 汪 飞 甲方代表（监理工程师）油建处 项目经理：张志华 技术总负责：汪飞 土 建 技 术 负 责 人 宋 立 生 材 料 计 量 负 责 人 周 井 泉 质 量 检 验 负 责 人 邹 新 兵 工 农 关 系 负 责 人 徐 强 各施工班组 焊 接 技 术 负 责 人 廖 卫 玉 H SE 负 责 人 邹 新 兵 执行经理：宋立生 设 备 负 责 人 任 荣 泰 预 算 成 本 责 任 人 廖 卫 玉 资 料 员 杨 玉 梅 2 对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上 报资料。 4.3.1.3 对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。 4.3.1.4 选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各 项质量职能。 4.3.1.5 监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。 4.3.1.6 监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。 4.3.1.7 组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。 4.3.2 项目执行经理职责 4.3.2.1 是项目经理聘任的项目生产总负责人，行使项目经理的职责。 4.3.2.2 对工程全面监督，保证工程进度的全面实现。 4.3.2.3 负责工程施工活动中的安全工作。 4.3.2.4 负责领导现场调度人员以及公共关系人员制定相关的制度,主持召开生产会。 4.3.2.5 负责处理影响工程施工的各种关系及问题。 4.3.2.6 监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。 4.3.3 技术总工程师职责 4.3.3.1 是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。 4.3.3.2 对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。 4.3.3.3 负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。 4.3.3.4 组织审查各项施工技术措施、方案。 4.3.4 工艺、焊接技术负责人职责 4.3.4.1 负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。 4.3.4.3 在项目管理部总工程师的领导下，组织编制工程施工组织设计和施工技术方案； 负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制 定技术指导书或操作技术文件。 4.3.4.3 负责焊接工艺评定工作，对工程焊接质量负责。建立健全各种施工技术资料台 帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。 4.3.4.4 负责施工现场焊接技术指导，检查焊接质量，解决施工中出现的焊接技术问题。 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 1 4.3.4.5 参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行 为，有制止或停工权。 4.3.4.6 参加质量事故分析，制订整改措施。 4.3.4.7 参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。 4.3.4.8 绘制单线图，负责无损检测的委托申报。 4.3.5 土建技术负责人职责 4.3.5.1 负责审查土建施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责 任，同时编制其专业的施工技术方案。 4.3.5.2 负责土建测量放线、设备基础的施工。 4.3.4.3 建立健全各种施工技术资料台帐，负责土建施工技术交底，填好各项施工原始 记录，收集整理技术资料。 4.3.5.4 负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中出现的各 项技术问题。 4.3.5.5 参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行 为，有制止或停工权。 4.3.5.6 参加质量事故分析，制订整改措施。 4.3.5.7 参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。 4.3.6 材料计量负责人职责 4.3.6.1 根据项目进度计划，编制各种材料供应计划并组织材料进场。 4.3.6.2 组织好原材料的采购和供应、保管，并监督、指导和协调各施工队伍原材料的 使用和用量。 4.3.6.2 做好计量工作，对计量器具的准确性负责。 4.3.6.3 负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外委加工 和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资装备管理。 4.3.6.4 负责工程大宗自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成 本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。 4.3.7 质量检验负责人职责 4.3.7.1 针对本工程特点编制质量控制点及检验计划，同时负责监督检查施工现场的工 程质量。 4.3.7.2 负责内部各工序检查验收工作。 4.3.7.3 负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、监督工作。 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 2 4.3.7.4 协助施工机组做好质量保证资料的审查。 4.3.7.5 按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料的及时收集、整理，及时提交竣 工资料，确保工程按期验收。 4.3.8 各专业施工机组：作为项目主要生产单位，承担本工程划分的分部分项工程，负 责按施工图、技术交底、安全交底要求组织生产，保质、保量地完成工程的施工任务。 4.4 施工队设置及资源配置 4.4.1 人员组织计划见下表： 序号工种人数备 注 一管理人员 1 项目经理1 人 2 执行经理1 人兼土建责任人 3 项目总工程师 1 人兼工艺责任人 4 焊接责任人 1 人 5 材料责任人 1 人 6 设备责任人 1 人 7 HSE 责任人 1 人 8 预算责任人 1 人 9 成本责任人 1 人 10 资料员 1 人 二工艺安装部分 1 焊工16 人 2 铆工6 人 3 管工10 人 4 气焊工3 人 5 起重工2 人 6 钳工1 人 7 防腐工4 人 三电气部分 1 电工2 人 四土建部分 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 3 1 钢筋工4 人 2 砼工、瓦工6 人 3 木工4 人 4 架子工4 人 5 测量工1 人 6 抹灰工8 人 7 机械手4 人 4.4.2 该工程为站外输油管道新建及老站改扩建工程。在保证安全、质量的前提下， 按进度计划完成该工程。设立四个综合施工队-站外输油管道安装施工队（下辖四 个机组队） 、罐组装施工队、防腐施工队，土建施工队。 统一内部管理协调， 加强各 专业工种间的协作、配合。开工前做好电焊工的技术培训以及其它的施工准备工作。 7.2.1.2 施工任务划分 序号单位名称主 要 施 工 任 务备注 1 站外输油管线安装队负责站 17.1km 外输油管线的焊接、安装施工。 2 储罐制作安装队 1、负责真 6 站 400m3罐及管线的预制及消防给排水安装。 2、负责联盟庄 1000m3罐、站内机泵、换热器的安装及区间 管线的拆除、安装及真 2 站外输泵安装 3 防腐施工队 负责站内设备、管线的防腐工作及站外输油管线的补口工 作 4 土建施工队 1、负责施工联盟庄末站 2 台 1000m3罐基础、及两台泵基础、 两台换热器基础等施工。 2、负责真 6 站 1 台 1000m3罐基础设备基础及场地平整、 硬化、防火堤施工。负责 3、负责真 2 站 2 台泵基础施工。 五、施工进度计划及保证措施 5.1 施工进度保证措施 5.1.1 按组织机构图落实人员，明确各层次及各人的责任和权限，保证项目管理的各项 工作高效、有序地进行。 5.1.2 严格挑选参与工程的施工人员，在上岗前进行技术考核。并有针对性地对关键工 种施工人员进行强化理论培训和实践培训。同时对所有施工人员进行质量意识教育和 HSE 教育。 5.1.3 按设备、机具组织工装计划，组织落实所需设备、机具，按设备材料及机具进场 计划，定期实施设备及机具维护保养工作。确保所有的进场设备及机具能正常运转或 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 4 使用，状态完好。 5.1.4 按公司质量体系的要求，建立项目质量保证体系，确保工程施工质量，严防因施 工质量问题出现返工，耽误工期。 5.1.5 按工程进度计划编制工程甲供材供应计划及自购材料、物资的供应计划，落实供 应厂家及供货日期。并对主要自购材料的供应厂家进行质量评审，提前组织材料进场， 并按不同设备材料的存放要求妥善保管。 5.1.6 项目内部各综合施工队中按内部定额承包，实行多劳多得的激励机制。同时强化 内部管理，建立健全内部考核资料，及时准确公正地考核，促进各综合施工队的工作 积极性。 5.1.7 在严格执行施工进度计划的基础上，合理地依据施工现场的实际情况及时调整施 工力量和工序，保证工程施工进度。 5.1.8 开工前认真审查图纸，深入现场。搞好调查研究，使图纸中可能出现的矛盾提前 得到解决。统一接受图纸并向下发放，做好台帐登记； 5.1.9 统一定期召开生产协调会议，及时沟通信息，合理调整施工计划；遇到问题及时 处理。 5.1.10 隐蔽工程施工，要提前通知建设单位和监理，及时确认，保证下道工序的正常 进行。 5.1.11 协助建设单位搞好施工区域范围内的工农关系，现场派驻工农关系员，遇到问 题及时处理。 5.1.12 根据现场施工进度，严格执行质量检验计划对施工工序、原材料等及时检验。 5.1.13 注意天气变化情况，收集天气预报信息，及时调整施工计划，确保工程按期完 成。 5.1.14 施工调度控制：设立调度管理系统，依据施工进度执行计划，编制施工现场协 调计划，实行机、供、运、人、财、物综合平衡的动态管理，及时发现和处理的薄弱 环节，加强各工序的协调衔接，保证月度计划的完成。坚持不定期的生产协调专题会， 每周实行例会制度，每天按时收集施工进度并向甲方或监理汇报现场施工情况。 5.1.15 信息管理:建立强有力的信息跟踪、反馈交验，以利于对该工程总体进度计划运 行的预警、监控。作业层每日对工程施工进度进行跟踪统计，并反馈到工程项目部。 工程项目部根据反馈的工程进度信息，对关键线路上的施工作业进度进行分析和采取 的必要的措施，如现场有不可预见的事件发生及工程变更，影响到关键线路上的施工 作业进度，我们立即向甲方或监理提交工程进度统计报告。工程项目部按签订工程施 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 5 工合同的具体要求，定期向甲方或监理报送统计报表，反馈其工程施工进度、实物工 程量和相应的投资完成情况。 5.2 进度保证具体措施 5.2.1 提高施工安装质量，减少返修返工的现象； 5.2.2 在阴雨天气，采用防护措施，减少停工； 5.2.3 加强劳动定额管理，采取奖优罚劣，提高工效； 5.2.4 成立后备施工队伍，根据施工进度及时进场施工，确保工期； 5.2.5 加强设备保养维护，确保设备正常运行； 5.2.6 做好前期调查工作，以及详细设计准备工作，以便确定详细施工方案； 5.2.7 做好施工人员轮休计划，提高现场施工人员的效率； 5.2.8 合理施工顺序，加强对重点工序的控制，确保后续工序的正常运行； 5.2.9 对地下障碍物提前进行调查摸底，管沟和基槽开挖时采取必要的保护措施，降低 其对工程施工的影响； 5.2.10 加强材料控制，防止材料原因造成返工或返修现象； 5.2.11 及时与现场监理联系报检，不因报检等原因造成影响； 5.2.12 安排有雨季施工经验的管理人员和施工人员参与该工程的管理和操作。 5.2.13 提前安排工农关系员进入施工沿线各个村部镇政府联系，并洽谈、疏通工农关 系，最大限度减少工农关系的影响。 5.3 施工进度横道图 (见附件三) 5.4 施工用主要材料机具 5.4.1 施工设备机具需用计划表 序号设备名称规格及型号单位数量备 注 1砂浆搅拌机 200L台2 2砼震动器棒式1.1KW台4 3水准仪台1 4经纬仪台1 5钢筋切割机2.2KW台2 6手扶拖拉机台3 7活动焊机 米勒活动焊机台3 8角向磨光机 100 台6 9试压泵6.0MPa台1 10电动倒链20T台8 11焊条保温筒只16 12压力表Y100（0-6.0）只41.5 级（试压用） 13压力表Y100（0-1.6）只41.5 级（试漏用） 14阀门 Z41H-4.0MPaDN50 只4试压用 15火焊工具套5 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 6 16电火花检漏仪 台1 17电动恒温烘干箱20kg台1烘烤焊条 18冲击电钻台1 19焊机AX400台4罐制作及站内流程用 20电动倒链5T台4 21倒链2T台6 22角向磨光机 150 台4 23喷砂机台1大罐喷砂除锈用 24工程车台1 25吊车30T台1吊装设备 26大卡21T台4运输管子及设备 5.4.2 工装材料一览表 序号名称规格单位数量备注 1 涨圈 20# 米 110 2 罐顶堆放胎具 1自制套 3 3 罐顶堆放胎具 2自制套 3 4 罐壁堆放胎具套 4 5 拱顶支承架 12 米 180 6 拱顶支承架 603.5 米 400 7 拱顶支承架斜拉 50505 米 120 8 水泵 DN50 台 2 9 温度计支 6 10 上下立梯L=20 米个 2 钢管 252 11 螺纹钢 28 米 100 12 钢丝绳 25 米 150 13 钢管 343 米 50 制作标志牌 14 钢管 484 米 120 临时料棚/挡风棚 15 钢板 =3/=6m25/5 临时盲板、标志牌 16 蓬布 m2200 临时料棚/挡风棚 17 消防带 DN50m300 水压用 18 便携式电缆盘 30m 个 10 焊接用 19 2.5L 只 20 20 灭火器 5L 只 10 21 麻绳 15/20Kg10/10 22 氧气、乙炔瓶若干 23 砂轮片 150 片 40 24 模板（钢模、木模） 各种型号 m28000 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 7 序号名称规格单位数量备注 25 U 型卡个 5000 26 木方 1001503000m320 27 钢管 483.5 吨 100 脚手架 28 钢管扣件万个 1 脚手架 29 安全网 m21000 30 警示带 m2000 31 钢丝绳 10m50 32 多功能插座只 3 33 自粘性绝缘胶带 J10 盘 10 34 锯条盒 3 35 电力复合脂 kg0.5 36 橡套电缆YCW 342.5 m200 37 铜接线端子只 15 38 切割机砂轮片 400mm 片 20 39 镀锌铁丝 10#kg20 40 彩条布幅宽3m m20 41 防水白炽灯头 E27 只 5 42 多股双绞软线 RS-500 40.75m50 43 塑料带各种颜色盘 6 44 塑料扎带包 4 45 铝合金梯子双3m付 2 46 铝合金梯子单8m付 2 六、施工技术措施 6.1 总体施工方案 6.1.16.1.1 土建施工顺序：土建施工顺序：定位放线罐、设备基础施工防火堤、站内场地平整 6.1.26.1.2 工艺施工顺序：工艺施工顺序：罐预制焊接安装罐前管网安装焊接检验试漏试压防腐 输油管线焊接安装 保温管网吹扫设备试运碰头投产 6.1.36.1.3 土建施工方法土建施工方法：采用常规施工方法。 6.1.3.1 定位放线采取使用经纬仪将原始坐标引至施工现场。 6.1.3.2 基槽采用人工开挖。 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 8 6.1.3.3 混凝土搅拌使用砼搅拌机，砂浆搅拌使用砂浆搅拌机。 6.1.3.4 钢筋绑扎采用人工绑扎，绑扎严格按设计及规范要求进行。模板使用刚模板。 6.1.46.1.4 工艺施工方法工艺施工方法: : 6.1.4.1 储罐施工方法： 6.1.1.1.1 罐主体及附件预制在公司进行。 6.1.4.1.2 罐主体组装采用倒装法进行施工，焊接采用手工电弧焊。 6.1.4.1.3 罐主体预制顺序 施工准备预制工艺及排版图编制技术交底 原材料及配件检验罐底垫板、 边缘板、中幅板预制底板除锈、防腐罐壁板预制罐顶预制包边角钢预制盘 梯、附件预制 6.1.4.1.4 罐主体安装顺序 施工准备安装工艺编制技术交底半成品及原材料检验罐基础验收罐底 板安装前基础表面放线罐底中幅板安装及焊接罐底边缘板安装焊接NDT 罐壁 第一层壁板组焊 包边角钢安装焊接罐拱顶临时支架安装罐顶安装焊接及检验 拆除罐拱顶临时支架安装吊具及胀圈罐壁板组焊拆除吊具及胀圈罐底中幅板 与边缘板焊接、壁板与底圈角焊缝焊接罐底焊缝试漏 附件安装装水沉降及罐壁 板试漏试验罐顶正、负压试验 放水罐内外喷砂除锈、防腐（保温）交工验收。 6.1.4.2 设备安装：基础验收设备开箱检查设备就位安装单机试运系统试运 6.1.4.3 工艺管道： 6.1.4.3.1 施工准备管道测量放线施工带清理管道布管管道组对焊接管段编 号管道分段试漏管道无损检测管道补口及防腐、保温管道整体试压管道内 防试运投产 6.1.4.4 焊接 ：储罐焊接采用手工电弧焊。普通钢制管道和普通不锈钢管道的焊接采 用手工电弧焊。站外输油管道采用氩电连焊。 6.1.4.5 设备、管道防腐保温 6.1.4.5.1 储油罐表面除锈采用喷砂除锈，处理级别达到 Sa2.5 级要求。 6.4.4.5.3 输油管线管内壁表面处理：管道内经清洗除垢后，采用物理清洗，质量达到 St3 级要求（联盟庄末站-联盟庄码头输油管线不做管内壁表面防腐） ；输油管线管外壁 表面处理：预制厂内采用喷砂除锈质量达到 Sa2.5 级要求，现场补口补伤采用砂轮机 除锈，等级达到 St3 级要求。 真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计 9 6.1.4.5.4 消防给水管埋地部分做石油沥青加强级防腐。 6.2 土建施工技术措施 6.2.1 轴线标高控制 对建设单位提供的原始坐标点，轴线基准线复核无误后引到现场附近的固定位置， 用经维仪将轴线引入施工现场。 6.2.2 土方施工 6.2.2.1 土方开挖前应再次复核放线结果，无误后方可破土。挖出的土堆积到指定位置。 挖土时应留 510cm 土层，在浇筑垫层前再修整至设计深度。 6.2.2.3 土方回填采用人工回填并用蛙式打夯机依次夯实。每次回填厚度300mm. 6.2.3 钢筋工程 6.2.3.1 钢筋必须有出厂合格证。架空高度 300MM 以上及复试报告。钢筋进场后应对钢 筋规格数量品种进行复核。在料场整齐堆好。 6.2.3.2 严格按照图纸和规范进行钢筋制作和绑扎，成型后严禁踩