技术交底(工艺流程).doc

1、 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺工艺流程：弹线 安装大龙骨吊杆 安装大龙骨 安装中龙骨 安装小龙骨 刷防锈漆 安装罩面板 安装压条A. 操作要点a. 弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。b. 安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与楼板连接固定（可采用直爆螺栓或将吊杆焊接于用膨胀螺栓固定的后植埋件上的方法）。上人吊顶采用10mm吊杆，不上人吊顶采用68mm吊杆，吊杆长度大于1500mm的吊顶龙骨系统应加反支撑。吊杆应通直并有足够的承载能力。吊顶距主龙骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口、检修口等处应附加吊杆。c. 安装大龙骨在大龙骨上预先安装好吊挂件。将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为800mm。d. 安装中龙骨 ：将中龙骨通过吊挂件，按以弹好的分档线将大龙骨吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。e. 安装小龙骨：按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500600mm。当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。f. 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。g. 安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。B. 质量标准a. 保证项目钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合下列要求和相关质量标准的规定。轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。b. 基本项目整个轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面材料表面应洁净、色泽一致；饰面板上的灯具、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。c. 成品保护轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工吊顶部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。2、 铝合金扣板天花施工工艺A. 施工工艺：测量放线 天花吊件制作 龙骨安装 铝合金方板安装B. 施工方法：a. 龙骨布置与弹线(1) 弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。(2) 确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。(3) 固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。(4) 安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。b. 块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。c. 端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。C. 质量要求：检查数量：室外，按吊顶面积抽查20%。室内按有代表性的自然间抽查20%，过道按10延长米。a. 保证项目(1) 金属板的吊顶基底工程必须符合本手册的有关规定。检验方法：观察、尺量检查、检查基底工程验收记录。(2) 吊顶用铝方板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。检验方法：观察、尺量、检查产品合格证书。(3) 金属板与主龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。检验方法：观察、手扳、尺量检查。(4) 设备口、灯具的位置应布局合理；按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确，边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。检验方法：观察、尺量检查。b. 基本项目(1) 铝合金方板的安装质量应符合以下规定：合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直、无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直、无错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确；拼缝严密，异形板排放位置合理、美观。检验方法：观察、拉线、尺量检查。(2) 铝合金方板表面应符合以下规定：合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。优良：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。检验方法：观察检查。c. 允许偏差项目铝合金方板吊项工程的允许偏差和检验方法应符合下表规定。铝合金方吊顶工程的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直20cm，不得有探头板。在一块脚手板上不得站两人同时操作，脚手板不允许搭在门窗、暖气片和水暖立管上。在超高墙面裱糊时，逐层架木要牢固，并设护身栏等。在架子上操作，思想要集中，不得嘻笑打闹，以防意外事故发生。用刀裁割墙纸墙布时，注意操作，防止裁刀伤人。操作人员要认真领会安全技术，在岗时间处处注意安全E. 应注意的质量问题裱糊工程的主要质量通病及处理方法见表项次质量通病原因处理方法1纸面出现皱纹、死折1、墙纸、墙布质量差2、裱贴时不注意刮平，施工质量差纹未对齐1、若墙纸未干，用湿毛巾轻抹纸面，使墙纸湿润，用手慢慢将墙纸舒平，再用刮板和湿毛巾赶压平整。2、若墙纸已干结，要把墙纸撕下，把基层清理干净后重新裱贴。2纸边卷翘， 产生张咀现象1、基层清除不干净，有灰尘，油污2、没有刷底胶3、部分漏涂胶粘剂4、涂胶后放置时间太久1、将翘边墙纸翻起，清理基层面，补刷胶粘牢。2、如果翘边坚硬，采用粘结力较强的胶粘剂（如立时贴胶）粘贴，并加压粘牢3接缝不垂直，花纹未对齐1、贴第一张墙纸时没有弹铅垂线2、在粘贴阴角处时没有及时调整垂直度3、施工质量差1、及时将墙纸铲除干净，重新裱糊2、轻微离缝或亏纸现象，用与墙纸颜色相同的乳胶漆点描在缝隙内，漆膜干后一般不易显露3、较严重的部位，用相同墙纸对花补贴，补贴不得看出补后痕迹4纸面出现气泡或胶液鼓包1、涂胶过厚，赶刮胶时没有回收多余胶液2、施工时没有赶尽气泡和胶液3、基层含水量大，施工后水分蒸发引起气泡1、用注射针筒（或大头针）刺穿压出气体或多余胶液，再用手压平2、液泡较大时，要用注射针筒抽出过多胶液，贴平压实5表面不干净1、用不干净的湿毛巾抹墙纸2、墙纸上胶后未上墙前墙纸已被污染，沾满泥砂用干净湿毛巾反复抹墙纸面，直至干净为止6、 墙面饰面板施工工艺A. 墙面饰面板的安装工艺墙面罩面板的安装工艺是：基层防潮处理 放线 骨架连接件固定 固定龙骨 基层板安装 安装饰面板饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表 的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法木饰面板玻璃镜面1立面垂直度1.52用2m垂直检测尺检查2表面平整度13用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正1.53用直角检测尺检查4接缝直线度11拉5米线或通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.51用钢直尺或塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查7、 镜面玻璃安装施工工艺A. 施工工艺工艺流程：基层处理 立筋 铺钉衬板 镜面切割 镜面钻孔 镜面固定(1) 基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，主要是为了防止潮气使木衬板变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。(2) 立筋：墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉于木方上。安装小块镜面多为双向立筋；安装大块镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置须与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于木衬板和镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。(3) 铺钉衬板：木衬板为15mm厚木板或5mm胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。(4) 镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。(5) 镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻透，注意要在钻透时减轻用力。(6) 镜面固定：常用五种固定方法，以下分别介绍。螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋，再用35平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用；嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法；粘结固定：将镜面玻璃用环氧树酯或玻璃胶粘结在木衬板（镜垫）上的固定方法。适用于1平方米以下的镜面，在柱子上镶贴镜面时，多采用这种方法，较为简便易行；托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如专门用于镜面安装的铝合金型材），也可用支托五金件的方法。适用于2平方米左右的镜面。这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托镜面质量，是一种最安全的方法。粘结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主，也可结合粘贴作法固定。镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。B. 几种特殊情况的处理(1) 粘结组合玻璃镜面：在墙面组合粘结小块玻璃镜时，应从下边开始，按照弹线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。(2) 墙柱面角位收边方式：线条压边法：在玻璃镜的粘结面上，留出一定的位置，以便安装线条压边收口固定。玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块镜面的对角口处。(3) 玻璃镜与建筑基面的结合：如玻璃镜直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面。玻璃镜与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定（通常安装前，应在玻璃镜背面粘贴一层牛皮纸做保护层），线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。C. 注意事项按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求；浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻璃镜；在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影响装饰质量；为确保玻璃镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上；玻璃镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂；安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。8、 乳胶漆施工工艺A. 施工程序：基层处理 补缝（天花用：快粘粉加玻璃纤维） 贴绷带带刷ICI抗碱底漆（天花用） 批腻子 打磨 底涂 中涂 面涂刷乳胶漆B. 施工方法：(1) 清理基层面：首先将基层面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，后将墙面扫净。(2) 补墙面：用腻子将基层磕碰处坑洼缝隙等处找平，干燥后砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。(3) 刮腻子：刮腻子遍数可由基层平整程度决定，一般情况下为三遍、腻子重量配比为：乳胶：滑石粉：纤维素1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。(4) 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥的用砂纸磨光，清扫干净。(5) 刷第二遍乳胶漆：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(6) 刷第三遍乳胶漆：第三遍涂料操作要求与第二遍相同，由于内墙涂料漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔拉，一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。C. 质量标准a. 保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。b. 基本项目：属中级油漆，基本项目如下：(1) 透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。(2) 光亮和光没：光亮和光滑均匀一致。(3) 装饰线，分色线平填，偏差不大于1MM(拉5M线检查，不足5M拉通线检查)。(4) 颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。D. 质量验收标准(1) 涂料工程应待涂层（油漆等）完全干燥后方可验收，验收范围为10%。(2) 验收所用材料品种、颜色，应达到设计要求或选定的样品规定。(3) 不允许漏刷、脱皮、掉粉、透底或流坠，应无疙瘩、斑迹等缺陷。(4) 颜色一致，厚度均匀、无刷痕，表面光亮、柔和、手感好，纹理通顺无损伤。(5) 配套中的设施如：五金、玻璃、门窗、灯具等洁净明亮。9、 窗帘盒制作与安装施工工艺A. 材料的关键要求(1) 窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的阻燃性能等级和含水率 （含水率不大于12%）及人造夹板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。(2) 防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。B. 操作工艺a. 工艺流程(1) 明窗帘盒的制作流程下料 刨光 制作卯榫 装配 修正砂光(2) 暗窗帘盒的安装流程定位 固定角铁 固定窗帘盒b. 操作工艺(1) 明窗帘盒的制作1) 下料按图纸要求截下的不见料要长于要求规格305Omm，厚度、宽度要分别大于35mm。2) 刨光刨光时要顺木纹操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符合标记，再按规定尺寸加工完另外两个基础面，要求光洁、无饿搓。3) 制作卯榫最佳结构方式是采用45全暗燕尾卯棒，也可采用45斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打人木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。4) 装配用直角尺测准暗转角度后把结构敲紧打严，注意格角处不要露缝。5) 修正砂光结构固化后可修正砂光。用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立搓，注意不可逆木纹方向砂光。要顺木纹方向砂光。(2) 暗窗帘盒的安装暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊顶部分结合在一起，常见的有内藏式和外接式。1) 内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。2) 外接式窗帘盒是在吊顶平面上，做出一条贯通墙面长度的遮挡板，在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨。遮挡板可采用木构架双包镶，并把底边做封板边处理。遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住。遮挡板的固定法可采用射钉固定，也可采用预埋木楔、圆钉固定，或膨胀螺栓固定。3) 窗帘轨安装窗帘轨道有单、双或三轨道之分。单体窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒在按轨道时，轨道应保持在一条直线上。轨道型式有工字形、槽形和圆杆形三种。4) 工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装，安装时先将固定爪套人工字形窗帘轨上，每米窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。5) 槽形窗帘轨的安装，可用55的钻头在槽形轨的底面打出小孔，再用螺丝穿过小孔，将槽形轨固定在窗帘盒内的顶面上。C. 质量要求a. 主控项目(1) 窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。(2) 窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。(3) 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。b. 一般项目(1) 窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。(2) 窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。(3) 窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。窗帘盒安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平度2用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3两端距洞口长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查D. 成品保护(1) 安装窗帘盒后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗帘盒进行保护，防止污染和损坏。(2) 安装窗帘及轨道时，应注意对窗帘盒的保护，避免对窗帘盒碰伤、划伤等。E. 安全环保措施(1) 材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。(2) 严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。(3) 操作时应注意对门窗玻璃的保护，以免发生意外。(4) 合理使用材料，及时将废弃的油漆桶、木夹板等清理干净。F. 职业安全健康关键要求(1) 切割板时应适当控制锯末粉尘对施工人员的危害，必要时应佩带防护口罩。(2) 在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固，必要时佩带安全带。10、 木饰面油漆工程施工工艺A. 适用范围适用于木制家具、门、窗、板壁表面的清色油漆中高级饰面工程。B. 施工准备a. 主要材料和机具：(1) 涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。(2) 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。(3) 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。(4) 催干剂：“液体催干剂”等(5) 主要机具：油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、砂纸、擦布、腻子板、小油桶、麻丝、安全带、小锤子等。b. 作业条件：(1) 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60。室内温度不宜低于10。(2) 先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。(3) 施工前应对木门窗材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于812。(4) 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。要求书面交接。(5) 施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。C. 操作工艺a. 工艺流程：基层处理 润色油粉 满刮油腻子 刷油色 刷第一遍清漆 修补腻子 修色 磨砂纸 安装玻璃 刷第二遍清漆 刷第三遍清漆b. 操作工艺(1) 基层处理：用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。木门基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。(2) 磨砂纸：用1号以上砂纸将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线角后磨四口平面，直到光滑为止。(3) 润油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。(4) 满批油腻子：抹腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板12成）。腻子油性大小适宜，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀。颜色不能一致。用披刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用披刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口、后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。(5) 刷油色：1) 先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。2) 刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。3) 刷门扇时，先刷侧边后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。4) 油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。(6) 刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粉尘擦净。(7) 复补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。(8) 修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深清漆色调合漆（铅油）和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。(9) 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，再用湿布擦净粉末。(10) 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致、不流不坠、光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用挺钩钩住或用木楔固定牢固。(11) 刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水砂，最后刷第三遍清漆，刷法同前，直至漆膜厚度达到要求。D. 质量标准a. 主控项目：(1) 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求（检验方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录）。(2) 溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。(3) 溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。(4) 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。b. 一般项目 木料表面施涂清漆质量和检验方法项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光滑均匀一致观察、手摸4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察、手摸6装饰线平、分色线直线度不大于（mm）21拉5m线（不足拉通线用尺）7五金、玻璃等洁净洁净观察E. 成品保护(1) 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2) 每遍油漆后，都应将门窗用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补损伤。(3) 刷油后应将滴在地面或窗台及污染在墙上的油点清刷干净。(4) 油漆完成后，应派专人负责看管，并设警告牌。F. 应注意的质量、环境和职业健康安全问题(1) 每天收工应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。(2) 涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施。(3) 施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。11、 地面石材施工工艺a. 工艺流程：清扫整理基层地面 水泥砂浆找平 定标高、弹线 选料 板材浸水湿润安装标准块 摊铺水泥砂浆 铺贴石材 灌缝 清洁 养护 抛光上蜡b. 操作要点(1) 基层处理： 把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢线刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。如结合层太厚可先做一层找平层，找平层可用水泥砂浆或细石混凝土。(2) 抹结合层： 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。(3) 石料铺贴：大面积石材地面宜增加预铺块材，合适后对块材编号，再依照预铺尺寸弹地面控制线；先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润；根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。对照中心线（十字线）在结合层面上弹上地面控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一道控制线）。粘结层砂浆为1520mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺石块。一般先由房间中部向四边倒退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子或柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于石材板块缝隙应不小于3mm。(4) 安放标准块： 标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。安放时四角同时往下