烟花爆竹的包装、运输与贮存.doc

烟花爆竹的包装、运输与贮存1、包装盛装烟火药原料的包装容器，必须使用不与内装物起化学作用的材料制作的防潮加盖容器。粉碎后的氯酸钾应用小纸袋盛装，每袋重量不得超过一次配合量，放置在有盖的木质容器内。成品包装工序的最大停滞量，应按产品总量中所含药量计算。不得超过各种装、筑、压药工序所规定药量的2倍，包装车间操作人员密度，人均面积不得少于2m2，主要通道宽度不得少于12m。内包装容器的间隙可用纸和不产生静电的材料填充，使内装物在运输中不致摇晃和相互碰击。2运输搬运烟火药的运输车辆应使用汽车、板车、手推车，不允许三轮车和畜力车，禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时，遮盖要严密。手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品，应以低速行驶，机动车的速度不得超过lOkmh。进入仓库区的机动车辆，必须有防火花装置。装卸作业中，只许单件搬运，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈振动，不许使用铁撬等铁质工具。运输中不得强行抢道，车距应不少于20m，烟火药装车堆码应不得超过车厢高度。厂区不在一处，厂区之间原材料、半成品的运输应遵守厂外危险品运输规定。3、贮存(1)烟花爆竹企业，可按表设置仓库。表1仓库设置要求序号123456789名称化工原料黑火药烟火药纸张附加材料半成品成品成箱其他(2)入库的原材料、半成品应贴有明显的标签，包括名称、产地、出厂日期、危险等级和重量等。库墙与堆垛之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷，主要通道宽度应不少于2m。烟火药、半成品、成品堆垛高度按照表2规定。表2仓库堆码要求单位：m名称成品与非成品烟火药成箱成品货架离地面高度1512503(3)库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉，钉头要低于木板外表面3mm以上，钉孔要用油灰填实。无地板的仓库，地面要设置30era高的垛架，铺以防潮材料。木质包装，严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其他可能引起爆炸的作业。库房内应有测湿、测湿计，每天进行检查登记，作好防潮、降温、通风处理。库房区内分别设置相应的消防栓、水池、灭火器等消防工具。烟火药化工原材料应按表3分类贮存。表3化工原料贮存分类作用序号原料名称氧化剂1氯酸钾可燃物2高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、氧化铅3木炭4硫、硫化锑、漆片、酚醛树脂5铝粉、铁粉、钛粉、镁铝合金粉着色剂6碱式碳酸铜、碳酸锶、草酸钠、氧化铜、氟硅酸钠特殊效应物质7苯甲酸钾(钠)、苯二甲酸氢钾、成烟物含氯有机物8六氯乙烷、聚氯乙烯溶剂9汽油、香蕉水、酒精(4)烟火药的原材料和产品的贮存条件应符合表4要求表4化工原料贮存要求名称性质贮存条件氯酸钾高氯酸钾强氧化剂贮存条件硫磺二级易燃物专库贮存，不得与有机物、易燃、易烛物、硫、磷、酸类等共同存放铝粉高能可燃物装在密封金属桶内，与氧化剂、酸、碱隔离存放，通风防潮铝镁合金粉金属钛粉(海绵钛粉高能可燃物防止受热，与易燃物、氧化剂、酸类隔离贮存萘可燃有机物与氧化剂隔离存放氟硅酸钠无机有毒物密封盛装，应干燥防潮，严禁与金属易燃物存放，与草酸钠、碳酸锶分开存放草酸钠无机有毒物密封盛装，存放于通风阴凉处硝酸强酸、强氧化剂装于密度耐酸容器内，存放于阴凉干澡通风处，应与松节油、苦味酸盐、雷酸盐氯酸盐、金属粉末，可燃物分开存放木炭易燃物单独存放于阴凉干燥的仓库，新制的木炭在炭化后68天以内不得入库贮存黑火药烟火药易燃易爆物贮入阴凉，干燥仓库礼花弹烟花爆竹易燃易爆物应贮人单独通风仓库引线易燃易爆物应贮人单独通风仓库(5)储存烟花爆竹的基本安全要求1烟花爆竹按药物、半成品、成品，应分类、分级专库存放。2仓库设置就符合烟花爆竹工厂设计安全规范要求，保证仓库的内、外部安全距离，设置安全疏散出口，安装或配备有防火、防盗、防潮通风、防虫伤鼠咬、防雨防雷等方面的装置、设施或器材。3库房显眼处要公布库房安全管理制度和书写醒目的如“危险品仓库，严禁烟火”等警示标语。4库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉，钉头要低于木板外表面3mm以上，钉孔要用油灰填实，无地板的仓库，地面要放置30cm高的垛架，并铺以防潮材料。5库房区内应分别设置相应有消防栓、水池、灭火器、沙等消防器材、工具，库房周围要15-20m宽的防火隔离带。6库房内应有干湿温度计，以便及时检查温度、湿度。做好防潮、降湿通风处理。7库墙、库柱、库顶与堆垛之间，库内堆垛间应留有适当的间距，作为通道和通风巷，主通道宽度不宜小于2m，堆垛间距离不宜小于07m，库墙、库柱与堆垛间不应小于03m。8库内堆垛高度，半成品、成品不宜大于15m，成箱成品不大地25m。9木质包装，严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其他可能引起爆炸的作业。10库内均不得安装火炉，不得使用电烙铁，严禁吸烟，不得设办公室、休息室，不准住人，不准在库内进行封装、加工、打包等操作。11保管员和装卸人员收发货物时要轻拿轻放