液压课程设计要求及题目201711

第一组题目1一卧式钻镗组合机床动力头要完成快进工进快退原位停止的工作循环；最大切削力为FL11500N,动力头自重FG19500N；工作进给要求能在00212M/MIN范围内无级调速，快进、快退速度为6M/MIN；工进行程为100MM，快进行程为300MM；导轨型式式平导轨，其摩擦系数取FS02，FD01；往复运动的加减速时间要求不大于05S。设计要求（1）确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D、D等）（2）确定系统的主要参数；（3）选择各类元件及辅件的形式和规格，列出元件明细表；（4）绘制正式液压系统图（A4手绘）（5）进行必要的性能估算（系统发热计算和效率计算）。最大切削力动力头自重快进、快退速度题目213000N21000N61M/MIN题目315000N22000N62M/MIN题目416000N23000N63M/MIN题目517000N25000N65M/MIN题目610000N19000N6M/MIN题目79000N17000N6M/MIN第二组题目1一台专用双面铣床，最大的切削力为9000N，工作台、夹具和行程的总重量4000N，工件的总重量为1800N，工作台最大行程为600MM，其中工进行程为350MM。工作台的快进速度为45M/MIN，工进速度在50100MM/MIN范围内无级调速。工作台往复运动的启制（加速减速时间）为005S，工作台快退速度等于快进速度，滑台采用平面导轨。静摩擦系数为02S，动摩擦系数为01。（夹紧力大于等于最大静摩擦力）机床的工作循环为工作定位工件夹紧工作台快进工作台工进加工到位后停留快退原位停止工件松开定位销拔出。要求系统采用电液结合实现自动化循环，速度换接无冲击，且速度要平稳，能承受一定量的反向负载。试完成（1）按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图；（A4手绘）（2）确定夹紧缸、主工作液压缸的结构参数；（3）计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表；（4）列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。最大切削力工作台、夹具的总重量快进速度工件重量题目28000N3500N4M/MIN1600N题目39100N4100N5M/MIN1900N题目49200N4200N55M/MIN2000N题目59300N4300N6M/MIN2100N题目67000N3000N45M/MIN1500N第三组题目1设计一台上料机的液压系统要求工作循环为快速下升慢速上升停留快速下降。工件的重量为500KG，滑台的重量为100KG，快速上升速度要求45MM/S；慢速上升速度要求8MM/S快速下降速度要求55MM/S；滑台采用V形导轨，导轨面的夹角为90度，滑台与导轨的最大间隙为2MM，起动加速与减速时间均为05S，液压缸的机械效率为091考虑密封阻力。设计要求（1）按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图；（A4手绘）（2）确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D、D等）；（3）计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表；（4）列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。工件重量滑台重量题目2500KG110KG题目3550KG150KG题目4600KG180KG题目5500KG120KG题目6450KG130KG第四组题目1设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压动力滑台的液压系统。已知参数切削负载FL30500N，机床工作部件总质量M1000KG，快进、快退速度均为55M/MIN，工进速度在20100MM/MIN范围内可无级调节。滑台最大行程400MM，其中工进行程150MM，往复运动加、减速时间02S，滑台采用平导轨，其摩擦系数FS02，动摩擦系数FD01。滑台要求完成“快进工进快退停止”的工作循环。设计任务（1）完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；（2）绘制液压传动系统图A4图纸，手绘（3）确定液压缸的结构参数；（4）选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；（5）列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。切削力工作部件总重快进速度滑台最大行程题目230000N950KG55M/MIN400MM题目331000N1050KG55M/MIN410MM题目431050N1100KG6M/MIN410MM题目531100N1200KG65M/MIN420MM题目629500N900KG55M/MIN400MM题目728500N800KG55M/MIN400MM第五组题目1设计一台小型液压机的液压系统，要求实现快速空程下行慢速加压保压快速回程停止的工作循环。快速往返速度为3M/MIN，加压速度为40250MMMIN，压制力为200KN，运动部件总重量为20KN。（1）按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图；（A4手绘）（2）确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D、D等）；（3）计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表；（4）列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。运动部件总重量快速往返速度压制力题目235KN35M/MIN150KN题目325KN4M/MIN250KN题目420KN5M/MIN300KN题目515KN55M/MIN350KN题目625KN45M/MIN350KN第六组题目1一台专用铣床，铣头驱动电动机功率为75KW，铣刀直径为120MM，转速为350R/MIN。工作行程为400MM，快进、快退速度为6M/MIN，工进速度为601000MM/MIN,加、减速时间为005S。工作台水平放置，导轨摩擦系数为01，运动部件总重量为4000N。试设计该机床的液压系统。设计任务1完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；2绘制液压传动系统图A4图纸，手绘3确定液压缸的结构参数；4选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；电动机功率工作部件总重快进速度滑台最大行程题目275KW5000N6M/MIN450MM题目385KW6000N6M/MIN400MM题目485KW6500N65M/MIN400MM题目59KW6000N65M/MIN400MM题目69KW6500N7M/MIN400MM题目785KW5500N7M/MIN450MM第七组题目1要求设计的动力滑台液压系统实现的工作循环是快进工进快退停止。主要性能参数与性能要求如下切削阻力FL30468N；运动部件所受重力G9800N；快进、快退速度V1V301M/S，工进速度V2088103M/S；快进行程L1100MM，工进行程L250MM；往复运动的加速时间T02S；动力滑台采用平导轨，静摩擦系数S02，动摩擦系数D01。液压系统执行元件选为液压缸。设计任务1完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；2绘制液压传动系统图A4图纸，手绘3确定液压缸的结构参数；4选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；（5）列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。切削阻力运动部件总重快进速度快进行程工进行程题目230468N9800N015M/S100MM50MM题目335000N10000N02M/S120MM60MM题目430468N9000N01M/S150MM50MM题目535000N9800N012M/S200MM55MM题目630468N9000N01M/S120MM50MM第八组题目1试设计一专用钻床的液压系统，要求完成”快进工作快退停止（卸荷）”的工作循环已知切削阻力为13412N，运动部件自重为5390N，快进行程为300MM，工进行程为100MM，快进，快退运动速度为45M/MIN,工进速度为601000MM/MIN，加速和减速时间为T02SEC,机床采用平导轨，摩擦系数为FS02,FD01设计任务1完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；2绘制液压传动系统图A4图纸，手绘3确定液压缸的结构参数；4选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；切削阻力运动部件总重快进速度快进行程工进行程题目213000N5500N45M/MIN200MM50MM题目315000N5000N5M/MIN220MM80MM题目414000N6000N55M/MIN250MM90MM题目513000N5800N45M/MIN300MM100MM题目613500N5500N5M/MIN320MM70MM题目715000N6000N55M/MIN350MM80MM题目814500N6000N5/MIN300MM90MM第九组题目1设计一台专用铣床，工作台要求完成快进工作进给快退停止的自动工作循环。铣床工作台重量4000N，工件夹具重量为1500N，铣削阻力最大为9000N，工作台快进、快退速度为45MMIN，工作进给速度为0061MMIN，往复运动加、减速时间为005S工作采用平导轨，静、动摩擦分别为FS02，FD01，工作台快进行程为03M。工进行程为01M，试设计该机床的液压系统。设计任务1完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；2绘制液压传动系统图A4图纸，手绘3确定液压缸的结构参数；4选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；铣削阻力工作台重量快进快退速度快进行程题目29000N5000N5M/MIN03M题目38000N6000N6M/MIN04M题目48000N5500N55M/MIN03M题目59500N6000N45M/MIN04M题目69000N6500N5M/MIN03M题目79500N5500N7M/MIN05M第十组题目1设计一台用成型铣刀加工的液压专用铣床，要求机床工作台上一次可安装两只工件，并能同时加工。工件的上料、卸料由手工完成，工件的夹紧及工作台进给由液压系统完成。机床的工作循环为手工上料工件自动夹紧工作台快进铣削进给（工进）工作台快退夹具松开手工卸料。对液压系统的具体参数要求运动部件总重G25000N，切削力FW18000N快进行程L1300MM，工进行程L280MM；快进、快退速度V1V35M/MIN,工进速度V2100600MM/MIN，启动时间T05S；夹紧力FJ3000N,行程LJ15MM，夹紧时间TJ1S。工作台导轨采用平导轨，导轨间静摩擦系数FS02，动摩擦系数FD01，要求工作台能在任意位置上停留。设计任务（1）确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D、D等）（2）确定系统的主要参数；（3）选择各类元件及辅件的形式和规格，列出元件明细表；（4）绘制正式液压系统图（A4手绘）（5）进行必要的性能估算（系统发热计算和效率计算）。切削力运动部件总重快进速度夹紧力题目217000N24000N45M/MIN2500N题目319000N26000N55M/MIN3100N题目420000N27000N6M/MIN3200N题目521000N28000N65M/MIN3300N题目617000N24000N5M/MIN3000N题目715000N23000N5M/MIN3000N第十一组题目1设计一台钻、镗两用组合机床的液压系统。要求液压系统完成快进工进死挡铁停留快退原位停止的工作循环，并完成工件的定位与夹紧。机床的快进速度为5M/MIN，快退速度与快进速度相等。工进要求是能在20100MM/MIN范围内无级调速。最大行程为500MM，工进行程为300MM。最大切削力为12000N。运动部件自重为20000N。导轨水平放置，工件所需夹紧力不得超过6500N，最小不低于4000N。夹紧缸的行程为50MM，由松开到夹紧的时间T11S，启动换向时间T202S，摩擦系数FS02，动摩擦系数FD01。设计任务（1）完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；（2）绘制液压传动系统图A4图纸，手绘（3）确定液压缸的结构参数；（4）选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；切削力工作部件总重快进速度滑台最大行程题目210000N18000N45M/MIN450MM题目313000N21000N5M/MIN520MM题目414000N22000N55M/MIN530MM题目515000N23000N6M/MIN540MM题目610000N17000N4M/MIN500MM题目79000N14000N4M/MIN500MM第十二组题目1设计一台卧式钻、镗组合机床液压系统。该机床用于加工铸铁箱形零件的孔系，运动部件总重G10000N，液压缸机械效率为09，加工时最大切削力为12000N，工作循环为“快进工进死挡铁停留决退原位停止”。行程长度为04M，工进行程为01M。快进和快退速度为01MS，工进速度范围为31045103MS，采用平导轨，启动时间为02S。要求动力部件可以手动调整，快进转工进平稳、可靠。设计任务（1）完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；（2）绘制液压传动系统图A4图纸，手绘（3）确定液压缸的结构参数；（4）选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；最大切削力运动部件总重快进速度行程长度题目210000N12000N02MS04M题目311000N11000N015MS045M题目412000N12000N01MS04M题目510000N11000N02MS05M题目611000N12000N015MS04M题目712000N10000N01MS045M第十三组题目1设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧工作台快速趋近工件工作台进给工作台快退夹紧缸松开原位停止。工作台移动部件的总质量为400KG，加、减速时间为02S。采用平导轨，静摩擦系数为02，动摩擦系数为01，夹紧缸行程为30MM，夹紧力为800N。工作台快进行程为100MM，快进速度为35MMIN，工进行程为200MM，工进速度为80300MMIN，轴向工作负载为12000N，快退速度为6MMIN。要求工作台运动平稳，夹紧力可调并保压。设计任务（1）按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图；（A4手绘）（2）确定夹紧缸、主工作液压缸的结构参数；（3）计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表；（4）列出设计系统中的电磁铁动作顺序