第7章电阻焊质量管理与检验ppt课件

2020/5/2,.,1,第7章电阻焊质量管理与检验,2020/5/2,.,2,7.1电阻焊的全面质量管理,电阻焊全面质量管理的主要任务预防和及时发现焊接缺陷确定焊接接头质量等级保持所有生产因素的稳定性保证获得高而稳定的产品质量,2020/5/2,.,3,7.1电阻焊的全面质量管理,电阻焊质量管理,图样工艺性审查,材料零件尺寸表面准备电极检验夹具检验装备质量定位焊质量,焊前有关工序审查,焊工技术考核,焊接过程质量管理,焊接接头质量检查,焊接设备检验,工艺试验焊接参数焊接技术工艺装备,破坏试验无损检验,定期检查设备鉴定,2020/5/2,.,4,7.2电阻焊接头的主要质量问题,焊件使用条件不同，所要求的焊接接头质量指标也不同，通常国内外将焊接接头分为三个等级（HB52821984；MILW6858D）,表7-4焊接接头等级,2020/5/2,.,5,7.2电阻焊接头的主要质量问题,7.2.1点、缝焊接头的主要质量问题,点焊接头的质量要求，首先体现在接头应具有一定的强度。缝焊接头的质量要求，首先体现在接头应具有良好的密封性，而接头强度则容易满足。,2020/5/2,.,6,7.2电阻焊接头的主要质量问题,7.2.1点、缝焊接头的主要质量问题,未腐蚀100,腐蚀后100,2020/5/2,.,7,7.2电阻焊接头的主要质量问题,7.2.1点、缝焊接头的主要质量问题,2020/5/2,.,8,7.2电阻焊接头的主要质量问题,7.2.1点、缝焊接头的主要质量问题,2020/5/2,.,9,7.2电阻焊接头的主要质量问题,7.2.2对焊接头的主要质量问题,对焊接头的质量要求，体现在接头应具有一定的强度和塑性。对焊接头的薄弱环节通常是焊缝，破坏往往是由于焊缝中存在着缺陷而造成。,2020/5/2,.,10,7.2电阻焊接头的主要质量问题,7.2.2对焊接头的主要质量问题,几何形状缺陷,2020/5/2,.,11,7.2电阻焊接头的主要质量问题,7.2.2对焊接头的主要质量问题,几何形状缺陷,2020/5/2,.,12,7.3电阻焊接头质量检验标准,7.3.1接头力学性能方面的规定,点、缝焊接头：HB52821984、HB52761984对点、缝焊接头强度作了规定拉伸试验按GB/T26511989进行，疲劳试验按GB/T151111994进行对焊接头：电阻对焊接头的拉伸试验按GB/T26511989进行闪光对焊接头冲击试验按GB/T26501989进行弯曲试验按GB/T26531989规定进行,2020/5/2,.,13,7.3电阻焊接头质量检验标准,7.3.2接头缺陷方面的规定,按接头等级不同规定缺陷允许的存在值,2020/5/2,.,14,7.4电阻焊接头检验方法,7.4.1破坏性检验,撕破检验现场工艺检验方法对点、缝焊工艺试片进行剥离、旋铰、扭转和压缩等可获得焊点直径、焊缝宽度、强度等大致定量概念。,2020/5/2,.,15,7.4电阻焊接头检验方法,7.4.1破坏性检验,低倍检验对点、缝焊工艺试片作低倍磨片腐蚀后，在1020倍读数放大镜下观察可获得有关熔核直径、焊缝宽度、焊透率和重叠量等准确数值。也能观察到气孔、缩孔、喷溅和内部裂纹等缺陷。在铝合金等重要结构的点、缝焊接头的现场试验中具有重要地位。,2020/5/2,.,16,7.4电阻焊接头检验方法,7.4.1破坏性检验,金相检验对点、缝焊接头均可采用目的是了解接头各部分金属组织变化情况，以及观察裂纹、未焊透、气孔和夹杂等几乎所有内部缺陷情况，以便为改进工艺和制定焊后热处理规范提供依据。断口分析基本同金相检验，多采用扫描电子显微镜。力学性能试验用以鉴定电阻焊接头的强度、塑性和韧性等是否满足相应的力学性能指标要求,2020/5/2,.,17,7.4电阻焊接头检验方法,7.4.2无损检验,目视检验最基本的无损检验方法眼睛、不大于20倍的放大镜检测表面质量：外部裂纹、表面烧伤、烧穿、喷溅、边缘胀裂等,2020/5/2,.,18,7.4电阻焊接头检验方法,7.4.2无损检验,2.密封性检验主要用于气密、油密和水密的缝焊接头。通常可用气压法（0.10.2MPa）枕形试件或结构本身在水中进行。可用液压法、氨气指示法、氦质谱法及卤素检漏法等。,2020/5/2,.,19,7.4电阻焊接头检验方法,7.4.2无损检验,3.施加规定载荷下的接头强度检验这种检验方法是根据产品要求、生产特点和条件而确定的。例如，闪光对焊汽车轮辋后，需要用扩胀机作扩口试验，这既检验了接头质量，又代替了整形工序，一举两得。,2020/5/2,.,20,7.4电阻焊接头检验方法,7.4.2无损检验,4.X射线检验接头内部缩孔、气孔、裂纹和板间缝隙内的喷溅（点、缝焊）可在X射线透视时发现。对有区域偏析的焊点，可以检测出熔核尺寸和未焊透缺陷。,2020/5/2,.,21,7.4电阻焊接头检验方法,7.4.2无损检验,5.超声波探伤超声波擦伤能够确定完全未焊透（当零件之间有间隙时）、气孔、缩孔和裂纹。对“粘着”（未焊透一种）却有困难，这主要因为形成“粘着”的氧化膜厚度较超声波擦伤仪所能检测的尺寸小得多。,2020/5/2,.,22,7.4电阻焊接头检验方法,7.4.2无损检验,6.涡流擦伤涡流擦伤可以检验熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直径的大小与焊接区导电性之间已确定的关系来进行比较。,2020/5/2,.,23,7.4电阻焊接头检验方法,7.4.2无损检验,7