RC210G03-06中央空调系统运行操作作业指导书.doc

精品文档1 目的 为确保空调系统操作的正确性和安全性。2 适用范围适用于辖区内中央空调系统运行的操作。3 上层流程及引用文件RC210P-06设备运行管理流程4专业术语4.1故障停机：指机组在运行过程中某部位出现故障，电气控制系统中的保护装置动作，实现机组正常自动保护的停机；4.2紧急停机：指机组在运行过程中突然停电、冷却水突然中断、冷冻水突然中断或出现火警时突然停机。 5工作流程、工作内容与质量要求5.1中央空调制冷主机工作流程工作内容质量要求开机前检查准备11、查看上一班运行记录，故障排除和检修情况以及留言注意事项；4.1.2 2、查冷冻水，冷却水系统的水量及进出水阀门，确认补水系统工作正常；4.1.3 3、确认冷水机组已按厂家要求预热24小时才能开机；4.1.4 4、确认机组控制方式，即是依靠楼宇DDC控制启停或在现场手动启停机组；4.1.5 5、确认机组上油路，供液管路的阀门处于正常运行开机状态。1、记录无异常；2、电压342418V，系统显示正常，无故障提示。主机操作盘显示正常，无故障提示。2检查系统阀门、油温、油位检查主控屏 显示数据检查冷却、冷冻 供回水压力1、检查冷冻水、冷却水各系统阀门应处于打开位置；2、检查油泵油温，润滑油油位；3、观察各传感器数据是否在显示屏主画面上显示；4、检查系统水已注满，静压显示应正常，且水泵已排空。1、 系统阀门处于开启位置；2、 油温36-41,润滑油油位下不 低于视镜的下线；3、 传感器数据显示正常范围，无 报警；4、 检查冷却水泵的供回水压力， 检查冷冻水泵的供回水压力。（须根据系统设计时实际情况，以上数据为示范）开启冷却塔检查压力、电流、水流开关开启冷冻、冷却水泵、冷却塔开启电动阀31、开启冷冻机电动阀、冷冻水泵电动阀、冷却水泵电动阀、冷却塔电动阀；2、开启冷冻、冷却水泵，检查运行情况；3、检查进出口压力差；4、检查水流开关是否动作；5、检查运行电压、电流；6、检查冷却塔电动阀，冷却塔补水阀，冷却塔皮带；7、根据室外实际情况及冷却水温决定开启冷却塔风机台数。1、确保各阀门处于正确开启状态；2、水泵运行应平稳、无异常声音；3、系统进出口压力应在正常范围：冷冻水进出口水压力差应在 0.05-0.25MPa；冷却水进出口水压力差应在0.05-0.25Mpa。 4、水流开关应正常动作；5、运行电压、电流应在额定范围内；6、确保所用冷却塔电动阀正确开启，冷却塔补水阀打开，冷却塔皮带松紧合适，无断裂现象；7、所开冷却塔指示灯亮起，即表示冷却塔起动。4启动主机同时按下“UNIT”与“COMP1”开关后，观察显示屏油泵、油加热、减载指示应点亮，进入40秒启动倒计时。机组启动后，待加载至60%以上且无异常，冷冻机的启动完成。1、开启过程操作步骤准确无误；2、启动过程中如有异常，立即停机，查明原因，排除后再重新启动。运行监控51、检查主机运行有无异响、振动、金属撞击声、摩擦声及泄漏现象，如有判断是否需要停机；2、监视电源电压、电流；3、监视油槽油位、油温、油压差；4、检查蒸发、冷凝压力；5、检查冷冻水、冷却水进出温度；6、检查集、分水器温度及压力。1、无异常声响、喘振，泄漏现象，判断处理正确；2、三相电压342418V；相不平衡小于3%；电流在额定范围内；3、油位：视镜可见，1/31/2标尺；油温：供油温度3641；油箱温度： 蒸发温度 + 22；油冷却器的进水温度不得超过32；净油压力：0.60.85MPa；4、蒸发压力0.180.26MPa；冷凝压力0.70.9MPa；5、冷却水温度：进水1832；出水2037；冷冻水温度：进水5.512；出水5.512；6、 各分集水应控制在0.07-0.11Mpa以内，温差35。异常情况/故障处理61、机组因故障报警或突然断电时，应检查各系统阀门，关闭电源等。处理步骤和方法参见第7.2节（表2）；2、查明故障原因，排除故障恢复运行；3、开启备用机组运行。1、处理果断、及时，操作顺序正确。故障原因判断准确，排除符合操作规程； 2、备用机组开启运行操作符合起始操作程序。记录运行参数7每一小时记录系统运行参数，根据数值判断机组状况并及时调整。数值记录准确，判断正确，调整适时、妥当。8运行结束停机正常停机8.11、按下 “UNIT”键（直至满载电流减至40%）主机马达自动停止油泵继续运行结束按下“COMP1”，停机程序完成；2、停机后，认真填写值班记录。1、操作程序步骤准确，操作过程中动作平稳；2、停机过程中注意电机无反转现象；3、停机后仍保持主电动机的供油、回油的管路畅通，油路系统中的各阀一律不得关闭；4、值班记录清晰完整。故障停机8.21、故障停机有机组控制系统自动进行。发生故障时，机组控制屏发出故障显示；2、操作人员按说明书提示，按下控制屏上显示按钮，按照显示故障进行故障排除；3、当停机后按下显示按钮时，控制屏上无显示，则表示故障已被控制系统自动排除。1、操作正确；2、故障排除后，应在机组停机后30分钟后，再按正常启动程序重新启动机组。紧急停机8.3按第5.5节（见表2）操作。步骤正确。5.2.冷水机组运行参数（表1）参数值参数项单位运行范围极限范围控制柜电压V342418相不平衡小于3%控制柜电流A3501200运行电流百分比%40100105供油温度36413243（最高59）供油压力Mpa0.851.2油槽压力Mpa0.180.26油槽温度3542净油压力Mpa0.60.850.445油位1/31/2排气温度2038吸气温度412提升压力Mpa0.150.40供液温度1840蒸发压力Mpa0.180.26冷冻水出水设定5.512冷冻水出水温度5.512143冷冻水进水温度5.512143蒸发器出水压力Mpa1.01.2蒸发器进水压力Mpa1.21.3冷凝压力Mpa0.70.90.94冷却水出水温度2037150冷却水进水温度1832150冷凝器出水压力Mpa0.91.0冷凝器进水压力Mpa0.951.55.2.1 配套设备（水泵）运行参数 参数设备进出口水压力差 (MPa)电压（V）运转电流（A）水 泵一次冷冻水泵0.05-0.25342418电机额定电流二次冷冻水泵0.05-0.25342418变频运行冷却泵0.05-0.25342418电机额定电流5.3停机操作程序与紧急停机机组减载，电流百分比为0%电流表指针复位为零按“UNIT”钮，主电动机停延时40s后压缩机停转进口导叶关闭至0%油温调节系统仍“自动运行”延时40s后油泵自动停转延时10min后关闭冷却水泵延时15min后冷水泵停止油管油温保持3641关闭“COMP1”键室外冷却塔关闭风机5.4正常停机程序为正常启动程序的逆过程，见下图：离心式制冷机组正常停机操作顺序示意图。5.5制冷设备的紧急停机和事故停机的操作（表2）序号紧急情况/事故停机处理1突然停电1、立即打开蒸发器泄水阀，并迅速关闭系统中的供液阀，停止向蒸发器供液，避免蒸发器发生铜管冻裂故障；2、恢复供电后，先开启冷冻循环泵，然后打开供液阀；3、如停机时间过长，则制冷机组必须预热24小时后方可按正常程序启动压缩机。2冷却水突然断水1、按正常停机程序关闭各种设备；2、恢复供水后，按停电后恢复运行的方法操作，但如果由于停水而使冷凝器上的安全阀动作过，则需对安全阀试压一次。3制冷剂泄露事故1、立即使机组处于停机状态，并打开冷冻，冷却循环泵；2、开启机房排风；3、在保证人身安全的情况下尽快关闭可操作的制冷系统阀门，以降低损失；4、通知厂家安排维修。4冷冻水突然断水1、立即打开蒸发器泄水阀，关闭供液阀（贮液器或冷凝器的出口控制阀）或节流阀，停止向蒸发器供应液体制冷剂；2、监控液晶显示屏蒸发温度显示，直至蒸发温度高于5度以上时，关闭泄水阀门；3、然后按正常停机程序程序处理。 5火警时紧急停机1、切断电源，按突发停电的紧急处理程序操作；2、报警，并协助灭火；3、火警解除后，按突发停电后恢复供电后的启动方法处理，恢复系统正常运行。6相关记录6