PCF单侧支模体系的研发 PPT课件

北京市CBD核心区Z2b地块商业金融项目QC成果汇报,PCF单侧支模体系的研发,汇报内容,1.工程概况,2.QC小组概况,3.选题理由,4.确定目标,5.提出方案并确定最佳方案,6.制定对策,7.对策实施,8.效果检查,9.标准化,10.总结与下一步打算,1.工程概况,北京市CBD核心区Z2b地块商业金融项目（简称北京三星项目）位于北京市朝阳区国贸桥东北角，东至金和街、南至景辉街、北至Z1a地块、西至Z2a地块。由57层的超高层商业办公主楼（建筑高度260m）、裙房（5层，结构高度为26.8m）以及6层+夹层地下室组成，项目占地面积8223m2，总建筑面积约167851m2,其中地上建筑面积约12000m2，地下建筑面积约为47851m2。该工程采用桩筏基础，主塔楼结构形式为核心筒+外框钢结构，裙房为钢筋混凝土结构，建成后将是韩国三星驻中国总部大楼。,1.工程概况,本工程位于CBD核心区，四周均是在建项目，场地狭小，在建项目之间限制性大，尤其是西侧地下室外墙，距红线只有10cm，且红线外侧即为Z-2a阳光保险在施地块，使得西侧地下室21m高外墙无法按照现有施工方法进行结构施工，故申请注册号，成立QC小组，解决现有难题。,Z2b三星地块,Z2a阳光地块,Z1b清华地块,Z1a期货地块,2.QC小组概况,3.选题理由,地下室外墙边线距用地红线仅100mm结构和防水施工无可操作空间,地处CBD核心区，用地紧张旁边紧邻Z-2a在施地块，无可利用场地,PCF单侧支模体系的研发,结合建筑工业化和绿色建造的施工理念,制图人：王晓龙制图日期：2015年4月,注：PCF即PrecastConcreteForm,课题确定,4.确定目标,运用创新思维研发PCF(PrecastConcreteForm)单侧支模体系，解决操作空间不足的难题,制图人：李帅制图日期：2015年4月,5.提出方案并确定最佳方案,小组成员围绕课题召开会议，通过“头脑风暴法”，相互启发，集思广益，结合现有资源和现场实际情况，进行方案讨论。小组成员将意见分类整理、并归纳提炼，运用亲和图汇总如下：,PCF单侧支模体系的研发,1、提出方案,PC板形式,吊装固定,防水施工,内侧模板,叠合板,肋型板,光面板,槽钢+三角架,槽钢+可调支撑,底面钢板焊接,预铺反粘,吊装前施工,结构完成后施工,大钢模板,散拼木模板,组合木模板,PC板的加工,工厂预制,现场现浇,安全可靠,经济性好,操作性强,要求,制图人：张海瑞制图日期：2015年5月,5.提出方案并确定最佳方案,根据以上亲和图分析，拟采用如下三种方案：,方案一,方案二,方案三,PC板预留桁架钢筋，形成叠合墙体系，在工厂预制，与外墙一同浇筑采用底面钢板焊接形式固定防水在结构完成后施工内侧使用大钢模板,PC板光面处理，仅作为外墙模板，在工厂预制采用槽钢+可调斜撑形式固定防水预铺反粘内侧使用散拼木模与PC板对拉固定,PC板做成肋形板，参与结构受力，在现场现浇采用槽钢+三脚架形式固定防水结构完成后施工内侧使用组合木模板与PC板对拉固定,PCF单侧支模体系的研发,1、提出方案,制图人：李贝制图日期：2015年5月,5.提出方案并确定最佳方案,QC小组对上述三个方案，从可实施性、经济合理性、安全性、工期及其他影响等多方位进行分析评估与优选，见下表。同时针对方案比选的各项指标，小组成员运用关联矩阵法对各方案进行分析评价。,2、方案初步确定,通过对以上三种方案的综合对比与分析，小组全体成员初步选定方案二为研发PCF单侧支模体系的实施方案。,5.提出方案并确定最佳方案,通过以上选择，初步确定了研发PCF单侧支模体系的实施方案，但是方案必须从两个过程、六个方面进行方案细化，具体下图。,3、方案细化,制图人：刘静竹制图日期：2015年5月,5.提出方案并确定最佳方案,3、方案细化,1、PC板的排版和设计,本工程西侧外墙PC板共计164块，PC板上下左右四边留15mm缝隙，最大板规格（长*宽*厚）：3650*3515*120，自重约4002.9。,制表人：张海瑞制表日期：2015年5月,5.提出方案并确定最佳方案,3、方案细化,2、预埋件的深化设计,制表人：车庭枢制表日期：2015年5月,5.提出方案并确定最佳方案,3、PC板的加工和养护,制表人：王九龙制表日期：2015年5月,3、方案细化,5.提出方案并确定最佳方案,4、PC板的吊装和固定(吊装),制表人：车庭枢制表日期：2015年5月,3、方案细化,5.提出方案并确定最佳方案,制表人：杨敏制表日期：2015年5月,4、PC板的吊装和固定(固定),3、方案细化,5.提出方案并确定最佳方案,5、墙体防水和钢筋施工,制表人：陈万鹏制表日期：2015年5月,3、方案细化,5.提出方案并确定最佳方案,6、内侧模板的选用和混凝土浇筑,制表人：张海瑞制表日期：2015年5月,3、方案细化,5.提出方案并确定最佳方案,通过以上细化分析，我们确定最佳方案见下图：,4、确定最佳方案,制图人：刘静竹制图日期：2015年5月,6.制定对策,小组成员针对以上分析，按照5W1H的原则，分析研究相应对策，确立明确的目标值，并最终制定出相应的具体实施措施、明确责任人和完成日期。,制表人：李帅制表日期：2015年6月,6.制定对策,小组成员针对以上分析，按照5W1H的原则，分析研究相应对策，确立明确的目标值，并最终制定出相应的具体实施措施、明确责任人和完成日期。,制表人：李帅制表日期：2015年6月,7.对策实施,实施一、PC板的排版和设计,根据最新的结构基准图，对PC板的布置范围、PC板块的分隔、间距，每块PC板的尺寸和位置、PC板的固定位置、连接方式以及特殊节点的处理均进行了细致的设计和计算，形式PC板设计图一套、计算书一套，并通过的设计单位、监理单位和业主单位的审核。本工程西侧外墙PC板共计164块，PC板上下左右四边留15mm缝隙，最大板规格（长*宽*厚）：3650*3515*120，自重约4002.9；最小板规格（长*宽*厚）：3650*1480*120，自重约1620.6。,实施效果检查：经检查，设计图纸涵盖了PC板的相关信息，图纸详细明确，通过了专家论证，为后续工作的开展提供了基础性资料。PC板分格排版避开了钢筋甩茬位置，同时最大板块重4002.9KG，满足不大于5T的目标要求。根据计算结果，最不利位置荷载为抗拉承载力的81%，满足不大于85%的安全要求。,7.对策实施,实施二、预埋件的深化设计,根据PC板的基础设计图纸，协调厂家确定埋件的型式和材质要求，并对PC板埋件的连接方式进行的深化设计。PC板拼缝位置采用预埋钢板后焊接的方式进行处理。其中连接位置仅设置在PC板竖向连接位置，水平位置无需处理。除底层外，其他层在宽度小于2000mm的PC板设置2块预埋钢板，宽度大于2000mm的PC板设置3块预埋钢板。PC板竖向拼接位置需插定位钢筋，采用三级钢20的钢筋先于下层板上边预埋钢筋，上层板预埋钢套管进行连接。,实施效果检查：绘制完成的PC板加工图明确了埋件的形式、位置、规格以及材质，同时明确了PC板的支撑间距，为PC板下一步的加工生产提供的详尽的技术资料，完成了设定目标。同时根据埋件计算，预埋螺栓的受力仅为允许值的47%，满足不超过80%的目标。,7.对策实施,实施三、PC板的加工和养护,1、PC板生产厂家选择了专业的预制构件生产厂家，并在合同内详细的明确了质量要求2、PC板加工前，由项目部技术负责人王晓龙对PC板加工人员进行了技术交底，并预制加工质量要求、注意事项、细节施工方法等进行了详细的讲解，明确了质量标准及验收要求；3、项目部安排驻加工场人员负责PC加工质量，全面贯彻执行施工质量标准，确保预制件加工质量；,实施效果检查：PC板加工严格现场验收，加工精度均在要求范围之内。,出厂合格证,7.对策实施,实施四、PC板吊装与临时固定,1、PC吊装前，编制地下室西侧外墙PCF及防水施工方案，并对相关人员进行三级技术交底，保证现场实施。,2、为保证PC板吊装安全，严格控制PC板安装精度，并落实责任制度。,3、安排技术人员现场监督、指导和测量；,编制方案,技术交底,交底记录,7.对策实施,PC板吊装与固定流程控制,1、PC板通过预埋螺母与现场吊具连接固定，槽钢通过预埋螺栓与PC板固定；,2、起吊吊装,效果检查：PC板吊装安全、固定可靠，安装精度均满足要求。,3、吊装就位,4、PC板调直,5、通过可调斜撑与地锚固定,7.对策实施,实施五、墙体外防水和墙体钢筋施工,1、现场验收严格遵循三检制，防水验收合格方移交下道工序；,3、螺杆穿防水处，利用法兰连接原理，通过橡胶垫、压锚钢板和M20螺母固定加强。,效果检查：防水和钢筋的施工合理的避开，互不影响又衔接紧密，完成了预期的目标。防水节点可操作性强，施工便捷，合理可靠。防水和钢筋的施工均满足要求。,2、钢筋放样控制长度，避免干扰防水接长；,7.对策实施,实施六、墙体内侧模板固定和混凝土浇筑,1、严格按照方案要求，将木模板通过螺杆与PC板对拉固定，一头拧入PC板中预埋固定件，一头拉住模板背楞钢管；,效果检查：木模板拼接便捷，与三角型钢支撑连接的体系稳定可靠。对拉螺杆拉结PC板和三角撑后有效的加强了PC板的稳定。模板支设满足要求，混凝土很好的按照目标要求进行了浇筑。,2、三角撑隔400mm布置，与模板通过勾头螺栓连接，底部通过地埋压固，确保整体体系稳固。,3、混凝土浇筑严格按方案要求顺序和速度浇筑，安排专人看模。,7.对策实施,完成效果,8.效果检查,PC板自2015年6月25号开始吊装施工，至2016年1月25号画上句点，共计吊装和固定施工达164块PC板。PC板吊装安全、固定牢靠，整个安装过程快捷紧凑，可操作性强，整个PCF体系解决了操作空间不足的难题，符合安全可靠、操作性强的目标。,目标检查,8.效果检查,目标检查,PC板与内侧木模板+三角撑对拉形成的PCF体系，既加强了PC板的稳定性，又对整个混凝土浇筑起到了很好的控制作用。针对PC板浇筑后偏移设特定测点，现场土建责任师负责测量并收集混凝土浇筑后PC板偏移数据。PC板施工过程中混凝土浇筑后偏移值均不大于3mm，完全达到初期的目标设定。,位移（mm）,制表人：张海瑞制表日期：2016年2月,8.效果检查,目标检查,经济效益：因为PC板前期在加工厂预制加工，相应的节省了工期。按传统每层搭设操作架需2d/F,支设外侧模板4d/F,按5层算，共节约工期30天。模板拆除2D/F,架体拆除5d,共节约工期15天。此外由于使用了PC板填充了建筑红线间隙，省去了回填的时间，节约工期30天。考虑PC板吊装需2d/F,累计节约工期30+15+30-10=65天。PC外墙成型时外表面平滑省去了抹灰的程序，相应的节约了材料费用和表面处理费用，按45元/，共计节约45*1671=75195元，省去了红线间隙的素混凝土回填，回填按415元/m考虑，共计节约415*1671*0.1=69346.5元。共计节省成本75195+69346.5=144541.5元。,8.效果检查,目标检查,社会效益：本次PCF单侧支模体系在北京三星项目中的使用，完美的解决了本项目施工场地狭小的问题，证实了PC构件在狭小的施工空间内能够一次性完成结构、防水同时保证外墙施工质量。PC板的现场拼装节省了大量的劳动力，省去了架体搭设和模板支设，为建筑工业化和绿色施工、绿色建造积累了经验，提供了参考。相信在不断的探索、实施、总结中，PC构件的应用在国内会有更好的发展前景，并逐步取代传统的结构施工理念，形成一套成熟的施工工艺。,9.标准化,本次预制混凝土模板（PCF）在北京三星项目中的使用，完美的解决了本项目施工场地狭小的问题，证实了PC构件在狭小的施工空间内能够一次性完成结构、防水同时保证外墙施工质量。相信在不断的探索、实施、总结中，PC构件的应用在国内会有更好的发展前景，并逐步取代传统的结构施工理念，形成一套成熟的施工工艺。通过本QC活动对北京三星项目设