海口长流起步区29地块项目钻(冲)孔灌注桩施工方案

海口长流起步区29地块项目钻（冲）孔灌注桩基础工程施工组织方案 浙江博元建设集团股份有限公司二O一一年十月25施 工 方 案编写：校对：审核：审定： 浙江博元建设集团股份有限公司二O一一年十月目 录第一章 工程概况1第1节 工程简介.1第2节 工程规范及编制依据.4第3节 工程目标.5第二章 施工组织措施5第1节 施工部署.5第2节 施工前期准备.6第三章 钻(冲)孔灌注桩施工方案8第四章 施工进度计划13第1节 工期目标.13第2节 工期保证措施.13第五章 项目质量管理15第1节 质量目标.15第2节 质量保证体系.15第3节 质量保证措施.20第六章 施工安全措施21第七章 拟投入的主要机械设备及用电量23第八章 拟投入本工程的管理人员架构24第九章 工期计划表25第一章 工程概况第一节 工程简介一、工程概况拟建工程位于海口市滨海大道南侧，拟建场地北临15号路，南临6号路，西临长滨三路，东临长滨二路，交通便利。拟建工程由2栋29层、4栋18层、2栋913层和1栋13层建筑组成，设有一层地下室，高层建筑物与地下室连成整体，拟建场地周边市政道路标高为11.55m（国家85高程），拟建场地设计地坪标高0.00m高于周边市政道路标高2.50m，为14.05m；二、拟建建筑物具体工程特征如下：建（构）筑编号结构类型建筑层数（层）相对0.00m室内地坪标高（m）拟采用基础形式29-1框架剪力墙18层1.60桩基29.2框架剪力墙18层0.00桩基29-3、29-9框架剪力墙29层0.00桩基29-4框架13层-2.10桩基29-56框架剪力墙18层0.00桩基29-7框架剪力墙1213层0.00桩基29-8框架剪力墙911层0.00桩基三、地形地貌与周边环境 拟建场地位于海成一级阶地地貌单元，后经人工整平至现今地面，场地地势起伏不大，受填土的影响，场地东部形成约2.03.0m的土坡，勘察期间实测钻孔孔口高程为9.4412.74m。1、地层岩性根据野外鉴别、原位测试结合室内土工试验成果，本次钻探揭露65m深度范围内的地层综合划分为7个岩性单元层，岩土层自上至下分别为中砂、中砂、粗砂、粘土、中风化玄武岩、粉质粘土、粉砂。各土层岩性及埋藏分布特征分述如下，其综合地层柱状剖面图如下图3.3所示。中砂（Q4m）:灰黄色，稍湿，松-稍密状，砂粒成分为石英，亚圆状，分选性较好，颗粒较均匀，胶结性差。该层全场均有揭露，揭露厚度3.505.20m，平均厚度4.29m，层顶高程9.4412.744m。中砂（Q4m）:灰黄色，稍湿-饱和，中密状，砂粒成分为石英，亚圆状，分选性较好，颗粒较均匀，胶结性差。该层全场均有揭露，揭露厚度1.805.00m，平均厚度3.50m，层顶埋深3.505.20m，层顶高程5.048.64m。粗砂（Q3m）：灰黄、灰白色为主，饱和，中密-密实状，以中密状为主，砂粒成分为石英，亚圆状，分选性一般，颗粒不均匀，局部含砾砂、砾石，局部分布铁锰质结合物，胶结性一般，该层层底分布灰黄色薄层粉砂。该层全场均有揭露，揭露厚度2.207.30m，平均厚度4.84m，层顶埋深6.109.50m，层顶高程1.525.05m。粘土（Q3m）：灰色，稍湿，软-可塑状，主要由粘性土组成，层表含较多粗砂颗粒，韧性较高，干强度较高，切面光滑，稍有光泽反应，无摇振反应，该层于钻孔CK1孔深20.00-20.80m、CK3孔深20.10-20.90m为中风化玄武岩漂石，该层全场均有揭露，揭露厚度5.2012.60m，平均厚度7.54m，层顶埋深9.9015.30m，层顶高程0.82-4.22m。中风化玄武岩（Q1）：黑色、深灰色，隐晶质结构，气孔-微气孔状构造，主要矿物成分为辉石、长石及角闪石等，节理裂隙局部较发育，岩体完整性为破碎-较完整，为较硬岩，岩体基本质量等级级，岩芯呈块状-柱状，岩石质量指标RQD平均值为2390，该层全场均有揭露，揭露厚度2.207.80m，平均厚度5.05m，层顶埋深18.1023.30m，层顶高程-7.27-12.53m。粉质粘土（Q1m）：灰色，稍湿，可塑状，主要由粘性土组成，含少量石英颗粒，韧性中等，干强度较高，切面较光滑，无摇振反应，该层全场均有揭露，厚度1.5014.50m，平均厚度5.89m，层顶埋深22.3028.70m，层顶高程-14.64-29.72m。粉砂（N2m）：灰色，饱和，中密-密实状，以中密状为主，主要由石英质粉砂组成，亚圆形，颗粒不均匀，局部含较多粘性土，局部呈粉土状和粉砂、粉土互层状。该层大部分钻孔有揭露，未揭穿，揭露厚度4.0037.50m，平均厚度12.68m，层顶埋深25.4036.00m，层顶高程-14.64-25.08m。2、地下水 本次勘察在钻探深度范围内揭露地下水主要为两层，第一层地下水为分布在中砂、中砂和粗砂层中孔隙性潜水，水量丰富，垂直水力联系好，主要补给来源为大气降水地表渗透及地下径流，排泄方式主要为大气蒸发及向海域排泄，其埋深较浅；第二层地下水为分布在粉砂层中的微承压水，该层地下水主要补给来源为层间渗流，其埋藏较深。勘察期间为旱秀，所有勘探孔均遇地下水。所测得潜水稳定水位埋深5.006.90m，高程为4.485.98m，根据地区资料表明该区域水位变幅1.001.50m。依据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）2009年版附录G规定：拟建场地位于湿润区，场地所属环境类别综合划分为类。第二节 工程规范及编制依据一、编制依据1）中船第九设计研究院工程设计的长流起步区29地块项目桩基础设计图纸； 2） 根据海南有色工程勘察设计院提供的岩土工程勘察报告（工程编号：2011KC090） 3）地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002) 4）建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) 5）岩土工程勘察规范(GB50021-2001) 6）建筑桩基技术规范(JGJ94-94) 7）建筑地基基础设计规范(GB50007-2002) 8） 建筑基桩检测技术规范(JGJl06-2003) 9）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2008）第三节 工程目标1、质量目标本工程我公司的质量目标是：“确保合格工程标准”，严格按照IS9001-2000版质量管理体系组织施工，实现项目施工，全面执行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。 2、工期目标我公司根据自身施工经验结合现场实际情况，拟定施工工期为： 50个有效工作日，完成钻（冲）孔灌注桩试桩和工程桩。3、文明施工目标施工现场按海南省安全文明工地标准进行布置和管理，确保海南省安全文明施工样板工地。4、安全目标安全生产的目标：不发生重大伤亡事故、不死亡、不倒塌、不中毒。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。第二章 施工组织措施第一节 施工部署一、施工部署原则1、根据工程项目的特点，总体施工顺序为由里向外推进。2、合理安排施工作业时间，减少对周边环境及其它项目工程的影响。3、满足业主的工期要求，适当提前完成施工任务。4、精心管理，合理降低施工成本第二节 施工前期准备一、组织准备我公司根据工程的情况，建立工程项目管理部，对本工程进行管理。项目部设项目经理一名、项目总工程师一名，项目部设六部一室，确定相应专业工程师，建立组织管理制度及技术管理体系。项目经理项目总工程师 财务负责人实验工程师测量工程师结构工程师地质工程师施工计划负责人质检工程师 二、技术准备1、图纸会审、技术交底设计图纸确定后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸会审，形成图纸会审记录，同时提交现场监理工程师备案。设计单位需澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。组织技术交底，由项目经理部总工程师向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范和图纸，质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制文件。2、测点交接及复核测量建设单位交点后，测量人员及时按照测量三级复核制度的要求组织控制测点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及各种施工规范，结合现场实际条件及相关施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工组织方案，并报监理工程师审批。同时将工程施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程顺利进行。三、现场准备1、场地清理及平整，做好现场“三通一平”工作。2、施工协助配合工作提前办好各项施工手续，联系好倒浆地点，加强与有关部门及各单位的沟通和联系，为工程的顺序进行创造有利的条件。3、地下管线和障碍物的调查工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电讯、煤气管道等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，决定合理的方案后才进行施工。第三章 钻（冲）孔灌注桩施工方案一、施工前的准备1、人员组织钻（冲）孔灌注桩施工时，我部将在现场配备专业技术负责人，测量工程师，专业工长，负责钻（冲）孔灌注桩施工过程中的组织安排工作。钻（冲）孔灌注桩开钻时将由已有类似工程施工经验的人员进行施工。我项目部将通过对现场人员的管理，有效的采取以下措施：做好工艺、安全等技术交底教育保证钻孔灌注桩有专人配合钻孔灌注桩作业人员要求健康、培训合格。做到工作稳中有序，保质保量。具体施工人员安排如下：人员配置表工种名称单位数量钻（冲）孔灌注桩工人人50杂工人30钢筋工人8混凝土工人122、设备组织桩施工中按钻（冲）孔灌注桩工程量，配备机械设备，具体投入机械设备数量详见下表：序号名 称型 号数量备 注1钻（冲）桩机SPJT-6T8台根据工程量及工期确定2切割机2台3电焊机BX-300-505台4斗 车0.3m3若干5其它略3、在进行施工前，应充分核对设计文件、土层条件和环境条件，在确保施工安全的前提下，编制施工组织设计。4、在施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及质检单，并进行材料性能、砼配合比试验。5、施工中钢筋、混凝土、水泥等材料应及时组织到位，材料进场后及时进行取样送检试验，保证使用的材料为合格材料。6、施工前，各种机械设备以及水管路、电线等应配套齐全，并进行全面检查和联合调试运转。二、工艺流程钻(冲)孔桩施工工艺流程如下：测量放线埋放护筒桩机就位钻（冲）孔成孔泥浆循环清孔放置钢筋笼安置导管清孔安放隔水栓浇灌浇砼成桩-泥浆外运。钢筋笼制作验收提升钻具水下砼灌注场地平整桩位放样埋设护筒桩机就位成孔一次清孔放置钢筋笼下放导管二次清孔拔出导管机具清理孔深测量、验收沉渣检测、验收桩顶检测、验收泥浆 循环钻机设备移位泥浆 处理泥浆 外运复测桩位移向下步根根根混凝土进场、验收取样制做试块灌注桩施工工艺流程图：1、钢筋笼制作：（1）钢筋和电焊条规格、型号符合设计要求与施工规范要求。（2）焊接质量符合规范要求，主筋采用电焊搭接，搭接长度为10.箍筋采用梅花形点焊与主筋连接。（3）钢筋笼制作时保证主筋校直，加强筋成圆形，主筋间距误差小于10mm，箍筋间距误差小于20mm，钢筋笼直径误差10mm，笼长误差100mm。（4）钢筋笼分三段制作，在搬运、吊安过程中必须小心轻放，防止发生弯曲变形。2、成孔（1）桩机就位后要调平，使机台水平、钻杆垂直。（2）钻（冲）孔发生倾斜时，应停止进尺，进行反复扫孔纠正，如纠正无效时，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5米以上重新钻进。（3）钻（冲）孔过程中发现坍孔应加大泥浆比重，如流砂过多，砂层较厚可加入适量粘土钻头空钻进浆固定孔壁。（4）当出现钻头遇到障碍物时，应停钻，如障碍物在1.5米以内处通知建设单位挖除障碍物，或施工单位处理障碍物建设单位应签证，如障碍物较深时，需通知建设单位和设计院共同研究解决方案。（5）当钻（冲）孔钻达到设计要求的持力层面时，应及时通知建设单位和监理单位验收，达到设计要求后终孔。（6）钻（冲）孔完成后，必须检查成孔质量是否达到规范要求：孔深偏差控制在100mm内，钻孔垂直度偏差小于1%，孔底沉渣厚度控制在100mm内，桩位偏差控制1/6桩直径内。(7) 钻（冲）孔时防塌堵漏措施施工区内地层为一般成孔性差的松散堆积层，主要由缩径的粘土和易坍塌的粉砂组成，施工过程中可能出现渗漏并导致坍塌，直接影响成孔后的质量，应采取如下措施： 1埋设孔口护壁,高出地表200300mm,周围用粘土分层夯实； 2随进测试并保持泥浆粘度，比重大于1.15；3现场储备掺有锯末的混泥土粉及高粘度泥浆以作堵漏使用。（8）钻（冲）孔时防斜措施1施工前，施工人员将各机主动钻杆的垂直度，机台水平度要测量准确，并经监理及现场人员验收； 2配备机上钻杆扶正器；3钻头使用双腰带，增加其稳定性和导正作用。4定期检查，各台配备水平尺，每钻进510m测量一次钻杆垂直度，发现偏斜及时纠正。3、泥浆循环清孔（1）钻（冲）孔达设计深度时，使钻头空钻循环清孔，使孔底残余的泥块磨成浆，同时使泥浆泵压水清孔，使泥浆比量下降到1.15-1.20之间，用手摸泥浆无明显颗粒感，即可停止泵浆。（2）清孔过程中应给足够的泥浆，保持浆面稳定，有利保持孔壁固定，防止清孔过程中坍孔。（3）清孔完毕，必须检测孔底沉渣厚度，使沉渣厚度100mm。（4）钻（冲）孔和灌注混凝土时泥浆须外运到有关部门指定的地方。4、放置钢筋笼（1）钢筋笼搬运，吊运时采取适当措施，防止发生弯曲。（2）钢筋笼安放时，对准孔位，吊稳，慢慢下沉并避免碰撞孔壁，先放底笼，再放中笼，最后放顶笼，采用分段电焊连接，其搭接长度为10，达到设计位置时立即停放固定。（3）保证钢筋笼质量措施1保证钢筋笼焊接质量，施工必须由监理抽检，验收达标； 2钢筋笼在入孔前，必须验收长度并挂牌对号入座； 3采用吊筋和顶杆相结合的办法，控制钢筋笼上浮；4砼面接触钢筋笼时，控制砼灌注量，轻拉轻放导管。5、安置导管，隔水栓（1）导管规格必须符合施工工艺术要求，导管采用直径219mm，壁厚3mm分，长度2M-5M/节，接头处设置防止生盘及加焊三角形加功板，以避免导管提拨时法兰盘边缘挂拉钢筋笼。（2）导管连接时应加皮垫密封，防止泥浆进入导管内影响砼质量，导管下口高度应控制在高于钻孔底部30-50cm。6、灌注砼（1）为了保证成桩质量，料斗内砼的初存方量必须满足首次灌注时导管底端埋入砼面以下0.8-1.2M。（2）开始灌注后，严禁将导管提起超出砼面，并随时查看管内情况，发现进水或堵管及时采取补救措施。（3）提拨导管应采取有效措施，保持垂直提拨避免碰撞钢筋笼。（4）为确保砼质量，避免孔底进水，断桩堵管事故，砼灌注过程必须连续进行，不得中断，随时控制导管的埋深，确定合理的导管拆卸程序及提拨高度，确保管外，砼面高出导管底1至2米，并严禁小于0.5米。（5）注意控制最后砼灌入量，一般可使桩顶实际标高大于设计标高80cm。（6）以上每道工序完工后都要经过现场技术员检查验收后才能进行下步工作。三、施工注意事项及建议、严格按照设计图纸进行施工，遇到问题时，应与设计单位、监理单位协商解决。、设计变更内容按设计单位的变更通知书执行。3、做好隐蔽工程的验收及试验记录工作，办好验收手续。第四章 施工进度计划第一节 工期目标 我司计划施工工期为 50 个有效工作日，完成钻（冲）孔灌注桩。在施工过程中如有特殊情况，我司将会在现有施工组织设计的基础上结合实际变化情况，进行有针对性的调整和细化，根据计划合理安排各工序的施工顺序，并按计划和实际需要投入足够的人力和机械设备，确保工程按期完工。第二节 工期保证措施一、影响工期的因素分析工期影响的最大因素是施工资源投入。本工程钻（冲）孔灌注桩工期较紧，因此机械设备、人员的投入数量直接决定了本工程的施工进度。投入的钻（冲）孔桩机、机械操作工、混凝土工、钢筋工等施工机械和人员的数量是否足够是能否按期完成的关键。二、工期控制措施（一）组织措施（1）进场后，公司将组建效率快、素质高、组织协调能力强的项目经理部，对工程实施具体管理，充分发挥公司的综合施工能力，为项目部提供人、财、物的有效配置。（2）项目经理部负责施工进度控制工作，编制进度计划、项目分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。（3）将在公司内选派抽调具有丰富施工经验、高素质、战斗力强的专业施工技术骨干，进入施工现场，确保施工顺利进行。（4）合理安排施工作业时间，加快工程的进度。（二）经济措施公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期备料及施工人员的生活。对工程拨付款，坚持专款专用原则，统一计划、合理使用，确保施工的正常进行。公司建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。（三）材料设备措施强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁优良的机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。项目部和专业班长，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格材料进场，满足施工需要。（四）工期目标管理采用目标管理，分阶段控制施工进度，以工期目标为依据，施工计划为龙头，编制月、周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施。（五）质量和安全措施把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。特别注意雨季用电安全。返工是影响工期进度的一个重要因素，施工班长和质安部门最加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组及时整改。（六）加强生产调度按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。项目经理部每周至少召开一次施工进度协调会，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，并布置下周的施工生产。总之，本工程中，我司将最大限度地发挥施工人员的主观能动性，投入足够的机械设备和劳动力，开展全员劳动竞赛，科学地组织和管理，确保按期完成施工任务。第五章 项目质量管理第一节 质量目标 本工程的质量目标为合格工程。工程合格率100%；分项工程优良率95%；单项工程优良率95%。第二节 质量保证体系根据“精品、守信、高效、创新”的质量方针，我司将建立健全各级质量保障体系，确保本工程达到合格等级。在本工程施工中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，以“精心施工、事前预防、事中控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工工序。（1）“以人为本”：把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，树立“质量第一”观念，提高施工人员人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。（2）“预防为主”：把对质量的事后检查转为对质量的事前预防、事中控制，把对工程产品质量检查，转向对施工工序的质量检查和对中间产品的质量检查。（3）坚持国家及行业质量标准，严格检查，一切用资料说话。为保证本工程达到预期的质量目标，建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态。一、质量保证体系框架图公司质量管理领导小组项 目 经 理项目总工程师质安部实验室总工室质检工程师计量测量技术规范工艺操作标准技术质量管理制度办公室工程部材料设备部材料供应机械管理进度控制安全生产质检员班组自检互检各生产班组工作质量保证质量目标：合格二、事先、事中、事后质量监控系统施工人员质量监控、工程原材料、构配件质量监控施工所用机械设备质量监控、施工方法、质检方法质量监控施工准备工作质量事前监控工程开工申请技术、劳动和管理环境质量监控工程施工全过程的质量监控工程设计图阅读、理解质量事中监控施工、安装工艺过程工序质量监控中间产品质量监控竣工质量检验质量评定质量事后监控竣工图工程质量鉴定文件工序间质量监控质量检验质量监测评定资料质量检测三、工序质量监控流程制定工序施工方案进行施工技术交底确定工序质量目标工序施工全过程自检互检监理工程师旁站监督查寻原因返工处理交接检专职检监理工程师检验确认不合格质量评定合格进行下道工序施工四、质量职责1、项目经理（1）负责承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工，对工程质量终身负责。（2）负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的协调，并改善运行环境，确保质量目标的实现。2、项目总工程师（1）全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量要求，加强施工过程的控制。（2）审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。（3）督促工程技术部门作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制、检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格产品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。（4）负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。3、工程技术部（1）组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工交底，负责施工方案的指导和审核。（2）提供采购产品的标准及主材计划。（3）严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。（4）主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。（5）对质量记录的控制工作负责。（6）组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。（7）参加定期的安全、质量大检查，对存在的问题提出整改措施。（8）根据月施工计划编写周作业施工计划。4、设备材料部（1）负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。（2）对产品标识和可追溯性监督检查。（3）负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格产品的分析、处置工作。（4）负责采购物资的搬运、贮藏。（5）负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。（6）按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。（7）严格有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。（8）严格执行三检制度（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度，确保不合格品不进入道工序。第三节 质量保证措施一、施工过程控制（1）由工程技术部组织编制实施性施工组织设计并报公司总工程师审核。（2）由工程技术部组织各相关人员进行施工图纸会审确保管理及施工人员达成共识，按图纸、规范、交底施工。（3）施工中出现的问题，新情况由工程技术组制定针对性的施工方案和处理意见，报监理工程师批准后方可作业实施。（4）由工程技术部负责控制施工测量。（5）工程技术部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书，报监理工程师批准后组织实施，并对关键和特殊工序进行连续监控。（6）由设备材料部负责机械设备的维修、保养并建立设备台账。二、质量保证制度（1）严格按图标的质量管理体系建立质量组织机构，按质量保证体系建立运行机制。（2）设置现场质量控制机构，配备足够有经验的技术人员，质检人员、管理人员和操作人员。（3）建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理体系，抓好施工全过程的质量控制、检查和监督。（4）认真执行工程的质量控制程序，技术规范和工程设计文件要求，接受业主及监理单位的监督、检查、检验和监查，对不符合项采取纠正措施。（5）建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，及时反馈工程质量信息，建立质量奖罚制度，明确标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。（6）按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。（7）严格有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。（8）严格执行三检制度（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度，确保不合格品不进入道工序。第六章 施工安全措施一、安全生产目标（1）贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在12以下,争创“安全样板工程”。（2）安全规范 建设部关于加强劳动保护工作的决定中的十项措施施工现场临时用电安全技术规程 各种安全操作规程二、安全生产措施1、做好施工现场的安全布置（1）施工便道布置畅通，排水良好。（2）按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。（3）施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。（4）各危险部位、项目的警告标志齐全。（5）安全守则、安全