仔猪饲料加工工厂设计

安徽工程大学毕业设计1引言饲料工业兴起及发展所带来的社会效率及经济收益已越来越广泛而深入地被人们所认识和重视。现代社会的生活，离不开提供肉蛋奶水产等各类产品的饲养业及养殖化高效生产，而科学的饲养要有科学的饲料作为基础来保证。当今，动物营养学和饲养学的理论研究和实际应用已达到较高水准，更加重视饲料营养和加工工艺。改善我国人民的营养状况，改进食物结构，提高人民生活质量，是关系到增进人民健康、提高民族体质的大问题，饲料工业的发展是养殖业发展，丰富人民菜篮子的基础。饲料工业的发展，可以提高粮食的转化率。目前，在部分牲猪主生产区，浓缩饲料的入户率已达50以上，而最先使用浓缩饲料、规模化程度最高的家禽业，浓缩饲料的入户率已达60以上。据测算，饲喂浓缩饲料，比单一粮食饲料可减少粮食消耗2530,单从节约粮耗方面来讲，饲料工业的发展不仅可以节约粮食，同时可使多种饲料来源得以开发利用，这在一定程度上也可弥补粮食资源不足。饲料工业的发展，促进了广大农民致富，使用浓缩饲料可加快畜禽生长，通常一吨浓缩饲料可为养殖业创收100200元。改革开放20多年来，我国的粮食产量从1978年的35亿吨发展到2006年65亿吨，13亿中国人的温饱问题基本得到解决。与此同时，畜牧业以年平均99的速度增长，在农村第一产业中占比重逐年提高。种植业的大发展为饲料工业的发展提供了原料，奠定了物质基础，人民生活水平的提高，养殖业的发展，为饲料工业提供了广阔的市场，形成了更大的市场拉力1。在养猪行业中，猪出生后分为仔（乳）猪、小猪、中大猪等几个成长阶段，其中仔（乳）猪时期是最重要的一个成长阶段。仔猪的营养是猪出生后整个生长期的基础,由于仔猪的消化系统、肠道微生态系统和免疫系统等处于迅速发育和成熟阶段,仔猪的营养直接影响到这些消化道生理、生化和生态环境的建立,这些生理、生化和生态环境的发育和完善又影响到仔猪的营养利用即猪后期是否能快速生长。20世纪80年代，国外开始兴起使用仔（乳）猪料仔（乳）猪料（教槽料），90年代仔（乳）猪料（教槽料）普及，乳猪断奶期从30多天降为21天，被誉为养猪业的革命。国内仔（乳）猪料（教槽料）市场从20世纪90年代末起步，2000年后逐渐发育，进入成长期。国内仔（乳）猪料的生产早期主要集中在广东地区，随着仔（乳）猪料对于仔猪的育成作用的重要性越来越受到生猪养殖业的重视，仔（乳）猪料也越来越受到猪饲料行业的重视。由于仔（乳）猪料的技术含量、营养含量较高，附加值、利润往往较高，目前国内部分大型猪饲料企业开始逐步销售或生产仔（乳）猪料，仔（乳）猪料的销售丰富了企业猪饲料产品结构，对于企业其他产品的销售起到了极大的促进作用。但是由于仔（乳）猪料的技术含量较高，大部分企业并不具备生产仔（乳）猪料的能力，因此部分企业采取找其他企业代工来贴自己牌子销售的营业模式。目前，国内主要有仔（乳）猪料生产能力的企业主要有金新农、安佑、英伟、帝凯维、双胞胎等企业，其中安佑、英伟、帝凯维均为外资企业，起步较早；国内民族企业起步较早的仔（乳）猪料生产企业主要是金新农。在猪饲料中，仔猪料2006的总产量为1034万吨，2007年的总产量为1027万吨，2008年的总产量是1082万吨。根据上述猪饲料产量的增长和比例结构变化的预测，可得到我国2015年的仔猪饲料的总产量，具体情况见下图2。年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计2020040060080010001200140016002006年2007年2008年2009年2010年2011年2012年2013年2014年2015年100000100200300400500600产量（单位/万吨）增长率（）图01中国仔猪饲料年产量变化安徽工程大学毕业设计3第1章绪论11猪饲料的的定义及分类111猪饲料的定义猪饲料是人饲养的猪的食物的总称，一般是指在合理饲养条件下能对饲养的猪提供营养物质、调控生理机制、改善动物产品品质，且不发生有毒、有害作用的物质。饲料包裹豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料3。112猪饲料的分类市场上常见的饲料大致可分四类1、添加剂预混料。按猪需要的多种营养添加剂与载体混合后配成，其中主要成分有微量元素约11种，氨基酸约34种，维生素类13L4种，以及抗菌素、促生长素、调味剂、酶制剂、抗氧化剂等；预混料一般分为1或4的两种，也有12的。用户买去再加蛋白饲料和能量饲料配合成全价料。预混料用量很小，配置要精细，有的元素多了还对猪体有害，所以一般用户自己不能配，也没有必要去配制。2、浓缩料。浓缩料就是把预混料加上蛋白饲料，如豆粕、鱼粉混合而成，农户称为精料。用户买去自己加上能量饲料就可使用。3、全价饲料。把浓缩料加上能量饲料混合就成全价料。现在市场上卖的浓缩料一般在料中占L025，其余7590为谷类，如玉米、麸皮、糠及其他可利用料。4、混合料。由于各地饲料来源不一样，可以因地制宜把预混料、蛋白料、谷类料加上当地的原料如酒糟、豆渣、树叶、菜瓜及土豆、地瓜等青绿料、混合成料喂猪。这种料适合山区、草原的地区。12猪饲料现状、发展趋势猪肉是我国居民肉类消费的主要品种,猪饲料的生产在我国饲料行业中占有很大的比重。2006年我国猪饲料产量为4015万吨。2007年,受猪高致病性蓝耳病等重大动物疫情的冲击,原材料价格高涨及食品安全事件等因素的制约,我国的生猪存栏有所下降,同时饲料生产企业数量不断减少,对猪饲料的生产影响较大。在国家一系列扶持政策引导和畜产品高价位拉动下,生猪生产逐渐恢复,猪饲料产量略有下降,为4001万吨。2008年,猪饲料行业经受了南方冰雪灾害和四川地震等自然灾害的考验,克服了饲料原料价格大幅波动和生产成本上涨的困难,产量恢复性增长,达到4577万吨。随着原材料价格波动趋缓,饲料标准化体系的完善、企业良好生产规范的建立、饲料质量安全监管的强化、养殖观念和养殖模式的逐渐转变,在全球经济逐步复苏、国内经济平稳较快运行的形势下,饲料行业将继续保持稳定、健康、较快发展态势,预测2015年中国猪饲料产量将达到6850万吨。根据饲料工业“十五计划”和2015年远景目标规划,到2015年我国对猪饲料的需求量约为7542万吨,2015年猪饲料的供年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计4给与猪饲料的需求量之间仍然存在约700万吨的较大缺口，而根据这一行业预测，在猪饲料中，2015仔猪饲料的比例将占到184，所以到2015年我国对仔猪浓缩的需求量约为1388万吨，供给与需求量之间存在约130万吨的缺口1。13仔猪饲料概述仔猪饲料是猪饲料中的一种，其主要由优质进口鱼粉和动物蛋白原料、乳制品、乳糖、氨基酸、维生素、有机微量元素等原料科学配合组成。仔猪的生理有许多特点，如调节体温机能不完善、体内能源贮备少，消化器官不发达，缺乏先天免疫力，生长发育迅速等。仔猪饲料根据仔猪以上消化生理特点，添加了复合酶制剂及复合有机酸以降低饲料的酸结合度，提高营养成分的消化吸收。同时配以乳猪喜爱的调味剂，提高其采食量，易于乳猪的的早期教槽及提高断奶体重。通过药物的科学搭配和酶制剂的添加，能提高小猪抗病能力和提高机体的免疫力，显著降低消化道等疾病的发生6。14设计总论141设计课题“年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计”142设计依据1、设计一个生产量为15吨/小时仔猪饲料厂。2、产品品种各种规格仔猪饲料。3、遵循国家和地方的有关政策方针法令法规和标准，以优质高效灵活节省为要求，以现代化系统化为目标，力求结合实际，精心设计，尽量作到节省。4、总结和吸收国内外饲料厂建厂中的成功经验，力求采用新工艺新技术新设备，力求技术先进，设备可靠，工艺路线合理，经济实用，符合国情，着眼发展，使该厂成为技术设备先进，自动化程度高的现代化饲料厂，从而达到提高质量和产量，降低投资和生产成本，增加企业效益，服务于社会的目的。143设计总原则在设计过程中，本着技术上先进、经济上合理、生产上可行的设计原则，以科学、认真的工作态度进行设计。1、采用成熟的工艺路线，配置合适的生产设备，结合实用的生产技术，使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。2、在保证产品质量的前提下，尽量减少原材料消耗，节约设备费用，缩短施工周期，减少基本建设投资。3、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性，工人的劳动强度等各种因素，以提高生产效率。4、设计中应考虑工人的工作环境，降低粉尘和噪音，以方便生产操作及设备的维安徽工程大学毕业设计5修。144设计内容1、工厂厂址及厂区总平面设计（工厂厂址选择、工厂总平面设计、生产车间工艺设计）。2、工厂工艺设计（产品方案及班产量的确定、工艺流程的确定、物料衡算、设备选型、管路设计）。3、工厂辅助部门设计（原料接受部门、中心实验室与化验室、仓库、公用工程及全场生活设施）。4、工厂卫生与劳动定员（饲料工厂卫生规范、劳动定员）5、项目概算及技术经济分析（项目概算、技术经济分析、年经营成本计算、总厂经济分析）8。年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计6第2章工厂厂址选择及总平面设计21工厂厂址选择厂址选择是指在相当广阔的区域内选择建厂的地区，并在地区、地点范围内几个可供考虑的厂址方案中选择最优厂址方案的分析评价过程。从某种意义上讲，厂址条件选择是工厂建设条件分析的核心内容。工厂的厂址选择不仅关系到工业布局的落实、投资的地区分配、经济结构、生态平衡等具有全局性、长远性的重要问题，还将直接或间接地决定着工厂投产后的生产经营，可以说它直接或间接决定着工厂投产后的经济效益。所以，厂址选择是项目投资决策的重要一环，必须运用系统观点和科学方法来分析评价建厂的相关条件，正确选择建厂地址，实现资源的合理配置14。211厂址选择的原则1、节约土地，不占良田，遵守规章。2、地势平坦，地质良好，地形适宜（40T/干黄土，粘土25T/）。3、靠近交通干线，市场网点通畅。4、避开公害，防止污染，周边安全。5、临近水电，风向坐落合理。6、有利于协作，有利于发展（与面粉厂粮油厂等合作开发）。212厂址本工厂厂址选择在岳阳市临港产业新区。“洞庭天下水，岳阳天下楼”。岳阳，位于湖南省东北部，总面积15万平方公里。近年来，加速发展的岳阳受到了国内外的广泛赞誉和倍加青睐，被福布斯杂志评为中国大陆最适宜开设工厂的20个城市之一、最适宜发展物流的25个城市之一，被国家商务部评为“十一五”期间跨国公司最佳投资城市和加工贸易梯度转移重点承接地。岳阳通江达海，是湖南唯一的临江城市，临长江、畔洞庭，区位优越、交通便捷，承东联西、南北贯通，成为长江中游和中国中部地区闪耀的“黄金十字架”。京港澳高速公路、106、107国道穿境而过，随岳、岳常、岳长、石华、通平等五条高速公路推进建设。京广铁路纵贯全境，武广高铁开通运营，荆岳、岳九铁路正在建设。岳阳已进入长株潭、武汉城市群半小时经济圈，全面融入珠三角三小时经济圈。万里长江黄金水道依境东流。国家对外开放一类口岸城陵矶新港区已建成使用，可直航日韩、香港、台湾等国家和地区。近邻长沙、武汉机场。岳阳机场建设已纳入国家“十二五”规划，目前已正式启动项目前期工作，即将进入建设阶段。临港产业新区地处湖南省岳阳市云溪区，云溪区地处岳阳市城区东北部、长江中游南岸西濒东洞庭湖，东与临湘市接壤，西北与湖北省监利县、洪湖市隔江相望，南部安徽工程大学毕业设计7与岳阳楼区和岳阳经济开发区毗邻。云溪区属幕阜山余脉向江汉平原过渡地带，一般海拔在4060米之间；云溪区属北亚热带季风湿润气候区，气候温和，四季分明，热量充足，雨水集中，无霜期长。年平均气温166168，全年无霜期为277天，处日照时数为17221至18165小时。湖南岳阳市临港产业新区作为国家长株潭“两型社会”建设综合配套改革试验区的滨湖示范区，东接巴陵石化，南抵杭瑞高速，西临长江，北至长岭炼化，总规划用地面积100平方公里，规划建设面积69平方公里。2020年湖南岳阳市临港产业新区将建设成为长江中游区域性航运物流中心，湖南省石油化工、电力能源、现代造纸、装备制造、新兴产业基地，岳阳的产业高地、示范新区、临港新城。综上所述，岳阳市临港产业新区不仅有地理、区位优势，而且交通快捷，是饲料厂选址的一个很好选择之处。22工厂总平面设计工厂的总平面设计是工厂总体布置的平面设计，其任务是根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求，结合厂址条件及有关要求，协调研究建筑物、构筑物及各项设施之间空间和平面的相互关系，正确处理建筑物、交通运输、绿化区域等的布置问题，充分利用地形、节约场地，使所建工厂形成布局合理、协调一致、井然有序，并与四周建筑群相互协调的有机整体10。221基本要求1、尽量减少建筑的占地面积。对于在生产上联系较密切的主副车间，凡能组合在一个厂房内的应尽量合并。2、尽量提高建筑系数和场地利用系数。在符合国家防火和卫生要求的前提下，要缩短建筑物间的距离，保证各建筑物能自然采光和自然通风。3、办公室化验室等设施，应在主车间和原料接受点的上风位置。在可能的条件下，应使纵轴同主要方向的夹角在045度范围内，以利厂区通风。4、要适当考虑发展的可能性，对于可能扩建的建筑物应作统一规划，在总平面布局上留有余地。5、厂区地面坡度不应小于03，大于时应设置分层台地，台地连接处应有挡土墙和护农。6、合理布置厂区各类型建筑和道路附近的绿化带庭院美化及建筑小品。绿化面积应占厂区的30左右。作业区不宜绿化的地面应铺置预制水泥块或水泥面。222总体要求1、突出主题，服务工艺。2、合理利用地势，减少土方工程量。3、力求布置紧凑，整齐美观。4、组织好物流、人流线路。年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计85、立足本期工程，兼顾未来发展。6、管线的布置应该满足卫生安全和走向规范的要求。223典型建筑物布置要点主车间、原料库、成品库1、布置形式采用集群型组织布置。2、布置特点（1）原料成品的输送路线较短。（2）采光、通风、防火性能差。224辅助建筑1、变电房（1）不宜远离主车间。（2）应便于高压线引入,应避开尘源、热源。2、机修间（1）应放在主车间与材料库之间。（2）应设堆放场。3、办公楼（1）应在厂前区。（2）应设在生产区上风方向。（3）应避开噪音干扰。（4）应该有绿化和其它的公用设施（如客户接待处，各部门的办公室等）。4、化验室（1）可设在行政楼内也可独立在楼外。（2）应避开灰尘的污染和振动的干扰。（3）应该有比较合理的位置堆放仪器。5、食堂（1）应避开污染源。（2）应便于职工用膳,应满足全员的就餐位置。（3）便于下水排放。225厂内运输线路的布置1、布置形式环形干道。特点多点进行装卸，货物装卸集中，交通较流畅，占地面积大投资大。2、路宽（1）运输干道B6米取10M。（2）消防道B35M取35M。（3）人行道B075M取12M。3、坡度（1）纵向H/L0308。安徽工程大学毕业设计9（2）横向1TG25。本工程所有的道路采用混凝土路面，其纵坡、横坡、各路口的转弯半径及回车场等均按国家现行有关国家规范设计。4、与建筑物的净距（1）无门窗S15M。（2）有门窗S3M。226工程管线布置1、管线的走向应与建筑物保持平行或垂直2、地下管线掩埋和深度（1）电缆线H06M。（2）热力管H0812M。（3）水管H15M。3、架空管线高度（1）一般情况下H3M。（2）横跨汽车道H42M。4、不同的热力管、自来水管与下水管不能同沟同槽布置。227绿化设施1、重点绿化对象行政管理、生活区、周边、树、草坪、花坛、水池等。2、生产区域行政管理区之间的绿化乔木绿化带、隔离、净化。228公共娱乐设施以及其它1、篮球等球类场所。2、门卫室。3、厕所。4、晒场。23生产车间工艺设计饲料工厂生产车间设计是工艺设计的重要部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大的关系，而且影响到工厂整体。车间布置一经施工就不易改变，所以，在设计过程中必须全面考虑。工行已设计必须与土建、给排水、供电、工期、通风采暖、安全卫生等方面取得统一和协调。生产车间设计住主要是把车间的全部设备在一定的建筑面积内做出合理安排。平面布置图，就是生产车间内设备布置的俯视图。在平面图中，必须表示清楚各种设备的安装位置，下水道、门窗、各工序及车间生活设施的位置。除平面布置图外，有时还必须画出生产车间剖面图。剖面图又称立剖面图，它是解决平面图中不能反映的重年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计10要设备和建筑物之间的关系，以及画出设别高度、门窗高度等在平面中无法反应的尺寸3。231生产车间工艺设计的原则在进行车间工艺设计时，应根据下列原则进行。1、要有总体设计的全局观念首先应满足生产的要求，同时，还必须从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。2、设备布置要尽量按工艺流水线安排设备布置要尽量按工艺流水线安排，但有些特殊设备可按相同类型适当集中，务必使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便。如果一车间系多层建筑，要设有垂直运输装置，一般重型设备最好设在底层。原料收发间应设有地磅。3、应考虑到进行多品种生产的可能性在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备；并留有适当的余地，以便更换设备。同时，还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离。既要保证造作方便，又要保证维修、装拆和清洁卫生的方便。4、生产车间与其他车间的各工序要相互配合为保证物料运输通畅，避免重复往返，生产车间与其他车间的各工序要相互配。必须注意要尽可能利用生产车间的空间进行运输；合理安排生产车间各种废料的排出；人员出口要和物料进出口分开。5、应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施对散发热量、气味及有腐蚀性的介质，要单独集中布置。对空压机房、空调机房、真空泵房等既要分隔、又要尽可能的接近使用地点，以减少输送管路及管路损失。6、可以设在室外的设备、应尽可能设在室外，上面可加盖简易棚。232生产车间设备工艺布置1、设备布置的一般要求（1）要确保物流的畅通。（2）要满足设备操作，维护的需要。（3）要尽量减少垂直与水平运输次数。（4）要注意残留与交叉污染。（5）力求整齐美观。2、设备布置特点（1）卸料坑上方设置栅筛，主要清理豆粕或鱼粉中的麻绳、大杂、土块等。栅筛尺寸可根据卸料坑或接受料斗的尺寸配置。必须有一定的强度，栅筛离地面的高度一般为112米，这样就方便翻斗车卸料，又防止雨水流入卸粮坑。卸料坑必须有足够大的体积，防止卸料堵塞，有良好的防潮措施。卸粮坑上部应设吸尘装置。埋刮板输送机位于地下室内，原料然后经过提升机提升到五楼，经过圆筒初清筛，主要清理原料中的大、中、小杂和轻杂，然后经过永磁筒。旁边设有钢梯，方便人上去检查和维修。（2）清理间工艺设备布置的设计，应遵循以下原则1各种清理设备，必须按工艺流程布置在相应的楼层上；在多层车间内，设备布置时应尽量考虑减少物料提升次数。安徽工程大学毕业设计112上道工序设备的物料流入下道设备时，要尽量多用溜管，不用或少用水平输送设备。3相同的机器设备应尽量配置在同一楼层上，以便于操作和管理。4主要设备及设备的操作面，应布置在靠近窗户的一边，以便有良好的采光条件。5机器设备应布置整齐，并保证有足够的安全走道和操作距离。按目前的设计要求一般走道宽为1000毫米；主走道宽为1500毫米；设备之间的横向走道宽为800毫米；非操作面设备离墙距离和成组设备之间的距离为350500毫米。为了便于更换筛面，在抽出筛面一边应留出足够的间距，TCQY型圆筒初清筛不小于9501150毫米。（3）待粉碎仓主体位于车间三楼，料斗部分位于车间二楼。待粉碎仓的各个侧面与墙之间都留有足够的距离。由于使用1台粉碎机，故设2个待粉碎仓，以便更换料仓时，粉碎机不需要停车。（4）粉碎机给料器位于车间二楼楼面，上接待粉碎仓来料，下面连接粉碎机。旁边空间充足，足以满足检修需要。（5）粉碎机承接待粉碎仓来料，位于车间一楼隔离粉碎室，使噪音隔离到最小程度，并且方便操作维修。沿垂直于粉碎机工作轴线方向应留有足够空间，以方便维修及工人操作空间，比如开启两侧门更换锤片和筛片等，还要留有堆放筛片的空间。（6）辅助吸风除尘系统系统位于隔离粉碎室，为独立风网。脉冲除尘器直接安装在螺旋输送机上面，可以节约空间，而且工艺安排灵活，工艺效果佳。考虑到整个粉碎室的面积和粉碎机的维修空间，摆放脉冲除尘器距离墙壁02M，顶部距离天花板约10M，方便安装维修及行人通过。（7）粉碎机后螺旋输送机位于地下室，以钢架作支撑，进口连接粉碎机出料口，并与独立辅助吸风系统的脉冲除尘器的风口相连，出料口连接提升机。螺旋输送机要求闭风性良好，螺旋输送机旁边需要留足检修空间。（8）粉碎机后斗式提升机机座位于地下室中，进料口衔接粉碎机后的螺旋输送机出料口，衔接段溜管要保证粉料自流角。提升机靠墙壁的一个侧面距离墙壁06M以上，其余三个侧面离墙壁距离较远，满足安装周围操作及维修空间等方面的要求；提升机机坐做有100防潮垫层；提升机避开窗口，以避免影响车间采光；提升机的布置不妨碍行走；机头与天花板距离为06M以上，方便开启顶罩，方便操作维修，可设置一个操作平台，安装提升机的传动装置。（9）旋转分配器、处于四楼，分别位于圆筒初清筛和永磁筒下方配料仓群的上方，采用塑料溜管与配料仓连接。在空间上方便被粉碎物料和粉状物料经过初清磁选后借助重力自流通过分配器进入配料仓备用，在满足工艺要求的同时方便分配器的安装，无须外设支架支撑。（10）配料仓料仓群主体位于主车间三楼，旋转分配器下方，基本靠墙布置，呈长方形排列，方便进料，在保证整齐紧凑节省空间的同时方便采用多台配料秤的配料工艺，料仓直年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计12体长39M；卸料口延伸至车间二楼，采用圆形卸料口，非对称出料，两次变化，料斗高1800，仓壁自流角为65，方便布置，减少出料结拱，便于配料秤进料，出口位置方便螺旋给料器的布置安装。考虑料仓结拱磨损等因素，采用5钢板制造成八角料仓,采用井字梁作为支撑，同时采用加强筋加固料仓，避免料仓发生形变。（11）螺旋给料器位于配料仓卸料口处，为减少配料称重产生的波动，所有螺旋给料器同层布置，彼此间互不妨碍，平面位置已定，不能随便改动，为提高配料精度，减少空中料，尽量减少给料器与配料秤的距离。（12）配料秤位于主车间一楼，配料仓群下方。配料秤靠墙一面离墙14米，尽量避开窗户，配料秤旁留有较大空间堆放需人工投放的原料以及工人投料操作空间，留足校秤所需空间。配料秤需要接地，使高压静电从大地流走。尽量避开温度、湿度、震动、电磁的影响。（13）小料人工投料口位于车间一楼，配料秤旁边，混合机上方。可以充分利用空间，可利用配料秤旁的空间堆放小配比原料，同时需要留足两名工人操作空间。（14）混合机位于地下一楼，配料秤下方，以钢架作支撑，方便经过称量物料依靠自身重力自流进入混合机，减少物料损失，物料避免垂直进入混合机，以免造成粉尘飞逸。旁边留有存放油脂的空间及维修清理空间。混合机与配料秤间采用软连接，混合机进口需要设置滤气装置，下方设回风管并需要设置一个容积大于混合机的缓冲斗，以缩短混合周期内的等待时间及减少提升机容量，提高功效，减小粉尘。混合机排料口须留有取样口，为饲料取样检验提供必要的条件。缓冲斗嵌置于地坑中，出料口与刮板输送机相连。（15）混合机下的刮板输送机位于地下一楼，以钢架作支撑，衔接在缓冲斗下面，出料口于提升机连接。平行于地下室摆布，旁边留足维修空间。（16）斗式提升机机座位于地下室，进料口衔接混合机后的刮板输送机出料口，衔接段溜管要保证粉料自流角。提升机距离墙壁12M以上，满足安装周围操作及维修空间等方面的要求；提升机机座做有100防潮垫层；提升机避开窗口，以避免影响车间采光；提升机的布置不妨碍行走；机头与天花板距离为06M以上，方便开启顶罩，方便操作维修，可设置一个操作平台，安装提升机的传动装置。（17）间歇式油脂添加系统位于主车间一楼配料秤旁，混合机上方，靠墙布置，方便油脂的运送。方便向混合机内添加油脂和油脂添加器加热系统蒸汽管道进出及疏水排水管道的布置。旁边留足空间存放一定量的油桶，同时留足工人操作检查维修空间，与混合机间隔10M左右，留足最少10M的通道方便运送油脂到油脂添加机。（18）成品打包机打包机位于1楼成品库内，能方便成品的入库，减少运输的投入和运输过程中颗粒的破碎。打包机周围留足工人操作空间及堆放包装袋等物品空间。233生产工艺对建筑的要求安徽工程大学毕业设计13车间工艺设计与建筑设计密切相关，在工艺设计过程中应对建筑结构、外形、长度、宽度及有关问题提出要求。1、原料仓库仓库的建筑屋顶高度由建筑设计者根据仓库设计规范，根据现场情况确定。（1）设计要求1屋顶要防水、防热。2墙壁要求防水、防尘。3地面光滑，有防潮设施。4门的大小满足通风要求。5靠主车间的建筑要求有防火措施。6建筑结构的通风、采光要求按粮油工厂的设计要求应设置通风机，保证仓内换气23次。（2）原料库和成品库的结构原料库和成品库的结构设计均采用钢筋混凝土框架结构，现浇屋面。2、主车间车间采用五层框架结构厂房，层高分别为顶蓬50M，35M，40M，41M，46M,地下室一层，设计为26M辅助建筑楼梯间，中央控制室等。建筑要求（1）地坑，地下室按图纸要求设计。（2）防水防漏按建筑标准设计，不允许有渗水现象发生。（3）门窗采光系数合理。（4）中央控制室应该防潮，同时安装空调保护好机器。（5）车间结构主车间的介绍根据工艺设计，饲料车间的平面图为一个长方形。这样的设计主要是基于以下几个因素设备的选型以及外行尺寸，料仓的数量和容量，工艺的布置，物料及成品的水平输送和处置输送，物料的自流等。主车间结构采用钢架标准化厂房结构，这样的结构体系能够满足饲料生产的需要，也是目前饲料车间采用较多的结构，计较经济。3、设计基础数据（1）地质资料有关资料由地质勘探部门提供。（2）水文资料有关资料由当地水利部门提供（提供该地区的最大地下水位）。（3）气候资料有关资料由本地的气象部门提供（提供该地区历史上的最大风力和最大雪压值）。（4）相关资料由政府部门或其他部门提供周边的相关矿藏分布情况等。建筑材料要求本工程所采用的建筑材料，如水泥、砂、石、砖、钢材和木材等均无非常特别的要求，其型号一般在市场上均能买到。施工时按照施工图的要求进行配料，可以达到年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计14设计的要求。4、建筑标准（1）本工程建筑不会产生次生伤害，对防火和防潮必须采取一定程度的设计措施。（2）防暴防腐和防潮的要求料仓采用轻质钢板结构的钢板库，要求设置专门的泄暴口。（3）防火要求饲料车间生产的火灾危险系数为丙级，每层面积小于规定值，其中料仓占部分面积，同一时间生产的人数不能超过13人，所以设计上只采用了一个楼梯。该楼梯通向门的是甲级防火门，楼梯间的宽和防火间的宽度均大于10M。原料库和成品库原料库和成品库的面积不超过规定值，分为两个防火区，其间用防火砖墙隔开，并用甲级防火间连接，每个防火分区的面积不超过规定的值，安全出口树木不少于2棵。（4）防震要求防震的资料由国家防震部门提供最大的震级资料根据国家地震局和建设部颁发的中国烈度区划图（1990版），确定本次设计的防震等级。5、地基基础根据场地的地质勘察报告，对各建筑物的地基进行设计，根据现场情况进行决定采用条形地基、柱下独立地基、框架基础或是柱基。6、门和窗（1）门本厂生产车间共有4张门，即一楼的4张门。一楼4张门分别是原料接受车间2张大门（高36米宽32米）、打包车间1张大门（高32米宽3米）、中央控制室1张小门（高18米宽12米）。采用木板门，外加涂料。（2）窗本厂生产车间共41扇窗，其中一、三、五楼各7扇，二、四楼各10扇（靠向综合楼的一面）。一、三、五楼各7扇窗尺寸一致，均为高15米，宽3米，则窗的总面积S17153315平方米，且一楼地面面积为24692平方米，根据饲料工厂设计原理P72，采光系数窗口采光面积/楼层地板面积，得一、三、五楼采光系数为314/246920128。二、四楼各10扇窗尺寸一致，分别为高12米宽28米,由此采光系数计算为0136。选用白色窗框料，无色钢化玻璃，铝合金镀锌不锈钢框架。一楼加防盗窗栏，这样与墙和门形成一体，增强了整体效果。安徽工程大学毕业设计15第3章工厂工艺设计饲料工厂工艺设计包括生产工艺设计、车间工艺设计、设备选择及管路设计等内容。其中，生产工艺设计和车间工艺设计是工艺设计的两个重要内容他们决定工厂的工艺衡算、车间组成和设备选型，并进行物料衡算和热量衡算。工艺设计的好坏，直接影响到饲料加工场的各项技术性能指标及各项经济指标。生产工艺设计主要是在前期可行性调查研究的基础上，对生产的产品方案、生产过程和工艺流程进行设计。其重要目的是选择经济上合理，技术上先进可行的加工技术，同时满足食品工厂生产过程中达到高产、优质、低耗等要求7。31产品方案及班产量的确定产品方案即生产纲领，指饲料工厂全年生产的品种、数量、生产周期、生产班次的计划安排。产品方案的影响因素是多方面的，主要有产品的市场销售、猪的养殖周期的影响。在制定产品方案时，首先要根据调查研究分析得到的资料，确定重要产品的品种、规格、产量和生产班次。其次是调节产品，用以调节生产忙闲不均的现象。最后尽可能对原料综合利用，以合理调节生产中的淡、旺季节。总之，在安排产品方案时，应尽量做到满足主要产品产量的要求，满足原料综合利用的要求，满足淡旺季平衡生产的要求。同时应做到产品产量与原料供应量应平衡，产品生产量与设备生产能力要平衡，水、电、汽负荷要平衡等。目前，在市场上流通的猪用饲料产品品种类型比较多。从不同的添加料区分有预混料、浓缩料、全价料（颗粒料、粉料）、多维、酶制剂、常规添加剂、风味剂、各种氨基酸及维生素制剂以及生物饲料等。从喂养的对象区分又有种猪饲料、母猪饲料、怀孕母猪饲料、哺乳母猪饲料、仔（乳）猪饲料、小猪饲料、中（大）猪饲料等。本厂生产的产品选定为仔（乳）猪用的浓缩饲料（粉料），产品方案如下表31所示表31年产66万吨仔猪饲料加工车间设计产品方案生产季度备注产品名称包装规格（千克）班产量（吨）年产量（吨）第一季度第二季度第三季度第四季度打包能力（包/小时）仔52012000400（40020015年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计16204024000猪饲料4060300000）注1全年生产时间以300天计算，每天生产两班，有效生产时间为8小时，每小时设计生产能力15吨。2每天管路、设备保养、检修等时间为1小时。32工艺流程的确定321生产方法的选择全世界饲料生产工艺从大的方面分为二类，即以美国为代表的先粉碎后配料工艺和欧洲各国应用较多的先配料后粉碎工艺，采用何种工艺主要是根据建设地区的饲料资源来决定。以美国为例，由于它拥有丰富的饲料谷物和油脂饼粕，也即饲料原料的品种较少，饲料生产过程中粉碎的品种也少，因而更换粉碎品种的间隔时间也少，所以美国的饲料厂基本采用先配料后粉碎的工艺。在欧洲，大多数国家的谷物资源不丰盛，饲料生产中需选用许多种类的谷物替代原料，为节省原料的运输费用，这些替代物基本都先被制成颗粒，因而在饲料厂的生产过程中需再次粉碎。由于品种多且更换频繁，如果采用先粉碎后配料工艺，则更换粉碎品种的次数多，需要的时间就多，故欧洲的大多数饲料厂家采用先配料后粉碎工艺。根据我国国情和项目区的饲料资源情况，本项目选用先粉碎后配料，批次配料，批次混合连续生产工艺方案。该方案更适于国内及项目区的原料特性，生产管理、自动控制方面也相应的更简捷3。322工艺流程设计原则1、要充分考虑生产效率、产品质量经济效益最初建设投资，以及对原料的适应性、配方更换的灵活性和扩大生产能力，增加产品品种等多方面综合因素，使工厂和社会得到较大的经济效益。2、工艺流程应流畅、完整而简单，不得出现工序重复。除一般生产配合粉料、挤出膨化、液体增加、压片、压块、前处理等工艺过程。3、尽量采用先进的工艺流程和工艺设备，以保证产量质量和节约能耗。设备选型时，尽可能采用系列化、标准化、零部件通用化的设备。设备布置紧凑，减少占地面积，到又要有足够多的操作空间，以便操作、维修和管理。4、设计中应充分考虑建立对工作人员有利的工作条件，有效的治理噪声和粉尘，减轻劳动强度，有效的劳动保护条件，完善的防尘、防火、防爆、防震条件，保证安全生产。5、为保证工艺流程的连续性，后序生产能力比前序生产能力大20，另外，为保证达到投资后的生产能力，设计的生产能力应比实际生产能力大1520。6、如果工艺流程中配置有缓冲设备，并且为人工投料，料的类型为粉料，则后续生产能力为前序生产能力的12倍。安徽工程大学毕业设计17323工艺流程人工手动添加辅料原料接受进待粉碎仓库粉碎进配料仓库自动配料混合均匀进成品仓打包入库324工艺流程论证说明1、原料种类及选择（1）46豆粕46豆粕是最常用的、最重要的蛋白原料，蛋白质含量高（CP4045、CP46），必须氨基酸含量丰富。豆粕的质量要求水份13；粗蛋白455；粗纤维52（内控标准）；粗灰分7；尿素酶活性03MG/MING；蛋白溶解度78。（2）乳猪鱼粉乳猪鱼粉蛋白质65，并含有一定的脂肪，赖氨酸含量丰富，并含丰富的钙、磷和各种维生素，能提高抵抗疾病和免疫力，鱼粉消化利用率很高。（3）转基因豆油仔猪饲料中添加转基因豆油能有效防止仔猪的断奶应激，改善饲料的适口性，提高仔猪的增重及饲料利用率。（4）玉米蛋白粉玉米蛋白粉也叫玉米麸质粉，主要由玉米蛋白组成，含有少量的淀粉和纤维。本饲料中使用含32粗蛋白的玉米蛋白粉，有利于减少氨基酸氧化而生成较多的体蛋白，还能抑制葡萄糖和其他前体物质转化为脂肪，在高温条件下，还有利于能量食入5。（5）石粉饲料用石粉主要成分为碳酸钙，适量地添加到饲料，向快速生长的仔猪提供钙元素。（6）磷酸氢钙磷酸氢钙提供动物所需的钙和磷，是饲料生产中主要的钙、磷来源（7）食盐年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计18盐含氯和钠，为晶体状、是重要的无机物。生理作用是刺激唾液分泌，促进其他酶的消化和食欲，保持体细胞的正常渗透压所必需的，使体液保持中性。如缺乏食盐，家畜食欲减退，成长降低，繁殖不好，但过多则易中毒。（8）65赖氨酸赖氨酸是猪生长的必需氨基酸，饲料中适当添加赖氨酸，可以提高饲料的利用率。（9）60胆碱胆碱是一种季胺碱，具有强碱性，氯化胆碱是胆碱的盐酸盐，水溶液呈弱酸性。在仔猪的代谢中，胆碱转化为甜碱，提供为卵磷脂的重要组成部分，对猪肢体外张病菌的预防有重要作用，同时胆碱以卵磷脂形式促进脂肪运输或通过提高肝脏脂肪代谢中起关键作用4。（10）仔猪浓缩预混料仔猪浓缩预混料是全价配合饲料的核心部分，内含各种氨基酸矿物质维生素防病保健药品营养改良剂保存剂诱食剂等成分，起到改善饲料品质、调高饲料用利用率、抑制有害物质、防止仔猪疾病以及增进自主健康等作用。（11）防霉剂饲料用防霉剂是指能降低饲料中微生物的数量、控制微生物的代谢和生长、抑制霉菌毒素的产生，预防饲料贮存期营养成分的损失，防止饲料发霉变质并延长贮存时间的饲料添加剂。2、原料接受原料接受主要是一个投料除杂的过程，所用的设备主要有投料栅栏、斗式提升机、刮板机、螺旋输送机、初清筛以及永磁筒等，目的是除去原料中混有的线头、纸片、碎石、铁屑等杂物9。本厂生产车间有2个投料口（1）老虎车运送来袋装料豆粕或鱼粉经过栅筛的初步筛选，除去比较大的杂物后，进入卸料坑（上方用风机进行吸风除尘，用风罩风网），料坑底下设有埋刮板输送机，经过埋刮板输送机输送到斗式提升机的下端机头。斗式提升机将豆粕提到上机头后通过溜管到圆筒初清筛，除去中型的杂物，再通过永磁筒进一步除去杂质（譬如铁屑等，防止破坏设备，影响饲料性能等）。然后再经过旋转分配器将豆粕或鱼粉分配到对应的待粉仓或配料仓，保存待用。（2）小料投料口，经过栅筛的初步筛选，除去比较大的杂物后，进入卸料坑（上方用脉冲除尘器进行吸风除尘，用风罩风网），进入混合机。3、进待粉仓安徽工程大学毕业设计19原料经过前面的接受处理进入两个待粉仓，为粉碎做准备。4、粉碎原料从2个待粉仓中进入粉碎机进行超高速粉碎。根据设计要求，工艺中配置1台锤片式粉碎机，型号为牧羊SWFP型。待粉碎仓的出口与粉碎机的入口之间配有喂料器；粉碎机的出料通过螺旋输送机实现水平输送，再经过斗式提升机送入二楼的配料仓；粉碎机出料端的螺旋输送机上配置有辅助吸风系统。这样既能节约能耗，还能防止粉尘外溢、降低料温和提高粉碎效率粉碎后的物料表面积增大，使饲料在动物消化道中有更多的表面积，便于消化收。豆粕粉碎的粒度质量标准15全部过相应标准筛。5、进配料仓经过粉碎机粉碎后经水平输送，垂直输送后经分配器分配，送达到3个配料仓中，以便下一步的配料。3个豆粕配料仓，1各鱼粉配料仓6、自动配料自动配料的主要设施有中控室和配料秤。按照配方要求，中控室的中控员通过电脑的控制，把各种原料分别由螺旋给料器控制给料，通过电子秤，加到混合机中，其中微量成分，主要通过人工投料的方式直接通过溜管投入电子秤中参加配料。通过电子秤配的料，配料准许的误差范围为22。7、混合均匀在足够的时间和搅动作用下,原料在混合机内运动使各种原料混合均匀，目的是保证各组份饲料成分相同。采用的混合机类型为单轴双桨叶混合机。质量要求混合均匀度应达CV（变异系数）值716。8、进成品仓混合均匀后的料经提升机进入2个成品仓等待打包入库。9、打包入库打包入库包括打包秤自动称料、人工套包、缝包、人工叠包、老虎车装车入库等。这套工艺设计的要求是按照1000/P进行混合的，混合的时间控制在180300秒钟左右，包括完整的配料周期和混合周期。微量组分的投入和载体的添加次序，主要根据载体性能、微量组分的要求来进行。年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计20325产品质量标准1、原料要求应符合相应的标准和有关规定。2、感官要求具有该产品应有的形状、色泽、气味，不得有异味、异臭及肉眼可见杂质。3、理化指标仔猪饲料的理化指标应符合表32规定。表32仔猪饲料理化指标4、微生物指标仔猪饲料的微生物指标应符合表33规定。表33微生物指标项目指标细菌总数/（个/）2106霉菌总数/（个/）45103黄曲霉素1/（G/KG）10沙门氏菌、大肠杆菌等不得检出5、仔猪饲料的关键控制点（1）原辅料的验收根据相关标准，严格验收原辅料；（2）原料的粉碎原料的粉碎粒度直接影响饲料成品的口感以及仔猪对饲料的消化吸收，生产中严格执行粒度质量标准15全部过相应标准筛。（3）中控配料在生产中，确保生产所需要的原料品种、原料数量的正确性，生产出来的成品才会符合配方参数，也才能保证仔猪生产所需的各种营养。（4）检测对每批产品的理化指标、感官和微生物指标进行鉴定，做到有效控制，确项目指标粗蛋白质（）40粗纤维（）7粗灰分（）20钙（）24总磷（）09食盐（）125水分（）11赖氨酸（）4铜（MG/KG）100800硒（MG/KG）052维生素A（MG/KG）1500026000维生素D3（MG/KG）300020000维生素K3（MG/KG）240安徽工程大学毕业设计21保每批产品合格出厂11。33物料衡算331物料衡算的目的和组成在整个设计中，工艺方案与工艺流程确定以后，就应进行物料平衡计算工作，简称物料衡算。物料衡算是设备工艺计算和工艺计算的基础，是决定生产过程中所需的设备台数、生产能力、包装材料及车间布置中所需工艺尺寸的根本依据；也是确定各种主辅原料、中间产品、副产品及成品的采购、销售、运输、贮藏及处理量的根本依据；又是确定劳动定员、生产班次及成品核算的基础。物料衡算包括该产品的原料、辅料和包装材料的计算。通过物料衡算，可以确定各种主要物料的采购、运输和仓库储存量，并对生产过程中所需的设备和劳动力定员提供计算依据。计算物料时，必须使原料和辅料的质量与经过加工处理后所得的成品和损耗量相平衡。加工过程中投入辅料按正值计算，加工过程中的物料损失按负值计入。这样，可以计算出原料和辅料的消耗定额，绘制出原料和辅料耗用量和物料平衡图。并为下一步设备计算、热量计算、管路设计等提供依据和条件。还为劳动定员、生产班次、成本核算提供依据。因此，物料衡算在工艺设计中是一项既细致又重要的工作。物料衡算的基本资料是技术经济定额指标。332仔猪饲料衡算表34仔猪饲料配方成分名称配方比例（）含量（千克/吨）价格（元/吨）总价（元）46豆粕750875083300247764乳猪鱼粉3309500285玉米蛋白粉110420042转基因豆油4545975043875食盐14214228003976石粉412412803296磷酸氢钙367367285010459565赖氨酸41641686003577660胆碱0212164001344仔猪浓缩预混料33036801104防霉剂004044800192总计100210023874561表35年产66万吨仔猪饲料生产物料计算成分名称每年实际用量（吨）价格（元/吨）总价（万元）46豆粕495528330016352424乳猪鱼粉198095001881玉米蛋白粉66042002772年产66万吨仔猪饲料加工工厂设计22转基因豆油29709750289575食盐93722800262416石粉2719280217536磷酸氢钙24222285069036765赖氨酸274568600236121660胆碱1386640088704双仔浓预混料1980368072864防霉剂264480012672总计255721026表36编织袋消耗量计算规格年消耗量（个）单价（元/个）总价（万元）备注5KG240024004960096按01的损耗计算20KG1200120121440144按01的损耗计算40KG7500752115751575按01的损耗计算34设备选型物料计算是设备选型的根据，而设备选型则要符合工艺的要求，设备选型是保证产品质量的关键和体现生产水平的标准，又是工艺布置的基础，并且为动力配电、水、汽用量计算提供依据。设备选型应根据每一个品种单位时间（小时或分钟）产量的物料平衡情况和设备的生产能力来确定所需设备的台数。若有几种产品都需要共同的设备，在不同时间使用时，应按处理量最大的品种所需要的台数来确定，对生产中的关键设备除按实际生产能力所需的台数配备外，还应考虑有备用设备。一般后道工序设备的生产能力要略大于前道，以防物料积压12。341设备选择的原则设备选择时必须遵循以下原则1、必须满足生产工艺要求，保证产品的质量和产量。所选用的设备，其生产能力（容量）、技术参数、台数、等都要满足生产要求并要有一定的富余量。2、一般大型食品工厂应选用较先进的、机械化程度较高的设备；中型厂则看具体条件，一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设备；小型厂则钻用较简单的设备。3、选用的设备要生产效率高、能耗低，且结构紧凑，占用空间小，操作劳动强度低，清洗、维修方便，安全可靠并能一机多用。4、所选用设备应满足视频卫生要求、易清洗装拆，与食品接触的材料要抗腐蚀，不致对食品造成污染。5、应尽量选用通用设备，标准定型设备以及实践证明有效地品牌设备。6、对一些关键又易出故障的设备，应适当考虑设备有足够的富余量15。342设备清单安徽工程大学毕业设计23根据已确定的产品方案，本设计