廉洁从政自我鉴定

1/6廉洁从政自我鉴定廉洁从政自我鉴定廉洁从政自我鉴定一爱岗敬业、无私奉献、当好领头人打铁还需自身硬作为领头羊，为了带好队伍，首先自己刻苦钻研精通业务，在XX年获得本专业“高级职称”的同时，本着干什么学什么原则，自我加压充电，近几年利用业余苦钻现在从事的40多种进厂原料炉料的检验规程、标准和作业程序及“质量管理、体系审核及选矿、烧结、冶炼”等相关知识，先后获取“省级内审员及质量工程师”资质，提高了自身业务素质，为开展好贯标及质量管理、进厂检验等各项工作奠定了坚实基础。作为管理者，经常顶风冒雪，深入到各个岗位问寒问暖并指导工作；炎夏酷暑，又经常深入到下属10个检验点，对检验过程进行监督检查。为了掌握每天进厂各种原料炉料的实物质量情况，本人坚持每天深入制样室内、平台车上、合金库内、烧结料场、石灰窑旁、废钢现场发现异常并收集现场第一手资料。不仅自己熟知并掌握40多种进厂原料炉料的检验规程、标准和程序尤其质量异常的辨别，而且还利用业余将相关的规程、标准及程序整理成19块图表上墙，每班一册，以方便职工的学习和检验。针对进厂特点，将创作的“原料检验方针、质检精神、进厂检验三确保内容及相关的安全标语”等制成标牌贴在相关班2/6组及会议室，提高了该站的人本文化及文化氛围。针对该站职工素质不等，XX年人员23次15多人频繁流动的特点，本人凭借自己的实践和工作经验，厚集薄发深入浅出，结合停料的间隙与今年2、5、9、11月先后4次组织员工认真开展了150多学时的岗位标准规程、新增废钢、炼钢、烧结、选矿相关工艺知识的培训；开展了4次技术练兵赛、30多个品种认料比赛、异常原料识别、精粉缩分基本功、生铁钻样基本功训练活动，并将其与奖金、每月百分考核挂钩30，对每次考试比赛的前三名进行100、80、50元的物质和精神奖励，从而大大提高了职工的学习比赛积极性。使队伍的整体素质、实际操作技能和检验把关能力大大提高，对此本人付出了许多的艰辛，得到了职工的普遍认可。提前预知并预控针对今年户多料杂的现实，站上先后多次修订并开发出28户精粉供户的铁品位快速分析曲线，加强了对新供户一律实行35车样板车抽查制、分层分装、埋雷等异常料内在质量变化，首先做快TTE、S、SIO2快速分析与监控，对正常检验起到积极的指导作用，检验如同安全工作一样做到预知预控。强化精粉水分样本管理与检测比对工作为减少精粉水分的散失，取样环节新改革采取“样3/6桶加盖并加套塑料袋新举措，缩分环节禁开电扇、并增加保留水分各环节底样以备查”，强化每天手工与仪器30的比对力度。利用6月上旬停料机会，认真开展了240组A/B仪器校验及与手工水分、国标法的比对工作，从而确保了精粉水分及测定的准确性。水分测定人员管理由以往的固定3个班长操作，为目前的8人掷筛子随机确定，杜绝了人为因素的影响。健全各项台帐，利用统计技术指导检验工作为强化基础数据管理及发挥统计技术作用，今年站上健全并新增以下5项基础管理台帐精粉全分析电子台帐、水分仪测定与手工比对台帐、铁品位分析与化验分析台帐、精粉平台与垛检台帐、每月进厂与烧结使用品位差对比台帐，并利用统计技术绘制出直方图或折线图，从中查找品位或各类误差波动的规律，以指导检验工作、不断改革取样方法，从而为降低品位差奠定了基础。实施岗位整合管理，杜绝人为因素影响为最大限度降低人为因素的影响，XX年5月起对精粉岗位人员进行了整合管理，改革以往的“精粉平台的9人分3班专取平台样、班长专做水；垛样6人两个班专取垛样火车样，专制平台结算样本”的弊端，改革为“将上述5个班组整合一起管理，分两个大班组，8保6上白班，2人上夜班，从取制样、1次缩分测水、2次缩分、测粒度、4/6制结算样等均采取打筛子随机确定的新的人事管理制度”，杜绝了人为因素的影响及弄虚作假行为的发生。采取激励措施，奖罚并重，提高员工的责任心为提高平台员工的责任心，本人改革以往注重对职工操作的过程、行为、出差从严管理与考核的管理弊端，今年大胆改革采取激励措施，奖罚并重的原则，对行之有效的好的建议、取制样方法小革小改、异常料质量把关、成绩突出者进行单项奖励，出差进行考核，做到制度目前人人平等，每月全站会公开各项考核，从而提高了职工的积极性与责任心。取得效果由于措施到位，创新工作，XX年尽管户多料杂，带领原料站齐心合力效果通过以上措施的逐步落实，XX年带领全站在搞好计量检斤工作，搞好34台衡器的校准检定、确保计量数据准确的同时，本人着眼岗位实际创新工作，自元月起又在严把计量关、防止计量弄虚作假方面开展大量工作。第一重点严把进厂原燃料及出厂线材1次、2次计量关口，采取核对双方票据、比对双方毛重净重、外出抽查监督、上车查对件数、雨雪天让司机清理车带的冰块、泥浆杂物等多项新举措防止客户弄虚作假发生。第二引入激励机制，健全奖励考核制度。对发现计量过程中的车上偷藏人、回皮时偷卸轮胎、多车2多措并举，严把大宗原料进厂精粉质量关5/6变更精粉挑沟方案，确保样本随机性为提高的平台挑沟的随机性，根据概率论统计学的原理XX年4月份开始将精粉的“原五个够位前、后、中、立、斜，只在车的1/3处、中央部位挖沟的6套挑沟方案，一天只变更一次”的弊端，改革为目前的12个挑沟位、遍布车的前、后、左、右、中央、四角及车帮都可以挑到的12套方案，且双方每2小时必须抽签变更1次，从而大大提高了精粉挑沟的随机性及平台样本的代表性，降低了精粉品位差。改进平台取样方法，提高结算样本代表性针对传统的精粉取样“3点/车，/点，自下而上刮取，底部往往取的量少”的弊端，今年站上结合数十次方法对比试验，8月份最终改革为现行的“上中下三个料层分段刮取、自上而下切取、沿对角线刮取及中上、中下段刮取”等9种取样部位、4套取样方案，此外取样方由传统的每天一种改为4种方案，随挑沟方案每2小时抽签随机变更一次，使结算样本更具有代表性，使精粉品位差进一步降低。改进平台取样工具，确保精粉取样的一致均匀性针对精粉原平台取样铲上下一致，取样往往下多上少，不利均匀刮取的弊端，今年本人7月份又设计制6/6作了3种16件如带斜度、下带凸沿，带筋的样铲，为确保取样上下截面的一致性及样本的代表性、为降低精粉品位差奠定了基础。加大平台过程及时段抽查力度为确保精粉检验的客观公正，防止弄虚作假，今年站着重强化过程的监管力度站上加大了早晨、中午、傍晚3个特殊时段的抽查力度；质检及烧结物采三方加强了平台时段3次/周的抽查结算力度；尤其站上加强上垛卸车后的异常抽查力度，发现粒度、颜色、水分异常及弄虚作假现象，三方到场，十点以上采样单车处理。平台