超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术.doc

.超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术 摘要：改革开放以后，中国社会经济快速增长，人民生活水平大幅度提高，高层建筑蓬勃发展，各大城市陆续兴建了大量的高层建筑。根据不完全统计，就上海而言，16 层以上高层建筑幢数已排名世界第一，目前上海就有 4000 多幢高层建筑，其中 100m 以上的超高层建筑就有 1000 多幢。因此本文对超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术进行了研究。 关键词： 超高层建筑 整体钢平台 模板体系 施工技术 Abstract: After the reform and opening up, Chinas rapid social and economic growth, people living standard raises substantially, high-rise building boom, the city has built a large number of high-rise building. According to incomplete statistics, in Shanghai, more than 16 storeys high-rise building blocks of numbers has been ranked first in the world, at present, Shanghai has more than 4000 high-rise buildings, where 100m above the high-rise building has more than 1000 buildings. So in this paper, the tall building whole steel platform formwork system construction technology were studied. Key words: high-rise building construction technology of integral steel platform formwork system 中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号： 1.引言 国内超高层从建筑结构体系来讲，是按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则，来选择相应的结构体系。超高层建筑的结构类型主要有：框架-剪力墙、框支剪力墙、框架-筒体和筒中筒等结构。框架-剪力墙结构一般用于高度在 100m 以下的高层建筑。100m 以上的超高层建筑一般均采用筒体结构(包括框架-筒体)。这是由于筒体结构具有承受水平荷载的良好刚度，并能形成大空间。最近几年，随着经济条件的进一步发展，巨型框架-筒体结构在高度特别大的超高层建筑中得到了长足的发展，也可说代表了超高层建筑的一种新的发展方向。如上海环球金融中心和金茂大厦、深圳地王大厦等都属于此类结构型式。超高层建筑现浇混凝土工程施工中主要有三个分项工程：钢筋工程，混凝土工程和模板工程。模板工程是浇筑混凝土时满足混凝土成型要求的模板及其支撑体系的总称，它是钢筋混凝土工程的重要组成部分。现浇钢筋混凝土结构用模板的造价约占钢筋混凝土工程总造价的 30，占总用工量的 50。因此，采用先进的模板技术，可提高工程质量，加快施工进度和降低工程成本。随着专业化施工技术的发展，高层建筑模板工程的总体发展趋向于整体化，即指具有成套装置和自身工艺体系，适应各种工程条件和施工要求的模板工程。 整体自升钢平台模板体系（以下简称钢平台体系）是升板机整体提升钢平台模板体系的延续和发展，其研究是整个超高结构异型核心筒施工技术的核心部分，其施工质量直接影响着核心筒的成败。该体系在原有基础上对支撑系统、脚手系统、控制系统、施工工艺进行了重新研究和设计。支撑系统由原有单一的内筒外架支撑体系、格构柱支撑体系发展为利用结构劲性钢柱作为支撑体系；脚手系统由最初的钢管脚手架发展为可以重复利用的工具式悬挂脚手架；控制系统由单一的电气控制发展为由计算机控制提升的数字化控制；施工工艺由竖向结构单独施工，水平结构滞后施工，发展为根据结构要求有选择性地进行竖向和水平结构的搭接施工；同时成功地解决了模板与脚手体系空中分体组合、空中转换、脚手架内移等施工难题，为混凝土核心筒施工创造了安全的施工环境和工作平台。它随结构施工逐层自升，具有提升快捷，作业环境安全可靠，施工方便，混凝土工程质量有保证，经济性显著等一系列优点，是值得推广的超高层施工模板体系。 2.超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术的必要性 目前市场竞争日益激烈，施工成本压力持续增长，如何做到模板与脚手架体系用钢量省，施工过程环保节能，创建出一个安全、高效的施工平台是个难题。此外，超高结构高度不断刷新，结构日趋复杂，不规则的平面不断涌现，要求模板系统的设计需满足不规则平面的需求，具有良好的结构体系适应性，可以满足超高施工的耐久施工，提高利用率，减少模板的浪费。 在模板与脚手架施工技术研究中，目前常用的有电动整体提升脚手体系、升板机整体提升钢平台模板体系和液压爬升模板体系中，升板机整体提升钢平台模板体系因拥有安全可靠度高、载重量大和适应性高等优点，成为市场的主流。鉴于目前超高结构发展的形势，要求升板机整体提升钢平台模板体系具有更优良的结构体系适应性、可操作性和经济性。为解决这些难题，本文结合广州新电视塔工程，根据实际工程问题，开展整体自升钢平台模板体系研究，目的在于设计出一种最安全可靠、构造合理、经济高效的施工平台。 3.超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术 3.1背景 超高层建筑施工应选择适合本工程条件的模板体系，应能全面确保工程质量、安全、进度、成本和创新(技术发展)要求，具有现实可行性和施工把握性。整体钢平台模板体系是一种具有推广使用价值的新型模板体系，根据钢平台下受力构件及受力特点的不同，可分为内筒外架式和劲性构架式；根据钢平台提升设备的不同又可分为：液压千斤顶式、电动升板机式和电动卷扬机式或爬绳索式。 内筒外架式钢平台模板体系主要包括内筒、外构架、钢平台、内外吊脚手和钢大模板几部分。筒内钢平台设置承力支柱，它起着提升钢平台的作用，承力支柱上部端头安装电动升板机，通过丝杆吊杆将上部外构架、钢平台自重及部分堆载传至支柱底座的大梁，承力支柱下部是承重底座及承重销。与承力支柱相对应的是筒体外的构架，它是承受垂直荷载和水平荷载的重要受力构件。钢平台提升到位后，即转换成外构架受力。整个施工工艺就是通过外构架(托住钢平台)和内筒的交替承力与相互提升最终达到提升整个钢平台完成浇捣混凝土的施工工艺。采用劲性构架的整体钢平台模板体系主要包括钢平台、内外吊脚手、劲性构架、动力部分和升板机。劲性构架是搁置钢平台的承重构件，浇筑在核心简墙体内，配置升板机沿劲性构架自升，然后用升板机整体提升钢平台。这种模板体系在遇有巨型外伸钢桁架时可以在高空完成解体与重组，因而较内筒外架式应用更广。 对于钢平台的几种动力设备，液压千斤顶体积小、重量轻、操作稳妥、施工较文明，但单个穿芯千斤顶提升能力小，且只能荷载上升，不能荷载下降，对施工就位校正带来不便。电动升板机丝杆少、体积不大、提升能力大、提升缓慢而平稳，且能荷载上升与下降，对承重销进入洞口就位十分方便，是国内较成熟的建筑用大吨位提升设备。电动卷扬机的体积和自重都比较大，且钢丝绳走向较为复杂，安全操作也较困难。因而，在实际超高层建筑施工中，电动卷扬机应用较少，而液压千斤顶和电动升板机应用较多。整体钢平台体系作为我国自主研发的超高层施工技术，在技术上有着很强的适用性，在设计与施工中