预防空鼓开裂操作指引(2015版)(DOC).doc

.文件名称住宅工程预防室内外墙面抹灰&楼地面地坪施工空鼓开裂操作指引编制人审核人项目技术负责人 项目工程经理批准人发布单位页 数共12页发布日期生效日期1、目的 为有效避免或减小项目室内外墙面抹灰层及楼地面砂浆地坪普遍存在的空鼓、裂纹的质量通病，提高工程质量客户满意度，有效指导项目工程部对此类问题的管控，制订本指引。2、适用范围 适用于公司所有在建、新建工程。3、技术标准依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010 砌体结构工程施工质量验收规范GB502032011 住宅室内装饰装修工程质量验收规范JGJ/T304-2013 抹灰砂浆技术规程JGJ220-2010 预拌砂浆JG/T230-2007 预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2010 混凝土基层喷浆处理技术规程 JGJ/T238-2011 四川省预拌砂浆生产与应用技术规程DB51/T5060-2013 龙湖集团住宅工程防渗漏体系操作指引2014版 设计文件等4、材料及使用部位规定4.1材料规定4.1.1用于室内外墙面抹灰的砂浆、楼地面地坪施工的砂浆均应采用符合国家和地方规范要求的预拌砂浆。4.1.2预拌砂浆使用部位及对应的强度等级使用部位及范围对应的预拌砂浆强度等级备注干混砂浆湿拌砂浆外墙抹灰所有外墙DPM10或DPM15WPM10或WPM15内墙抹灰厨卫间DPM10WPM10其他房间DPM5.0或DPM7.5WPM5.0或WPM7.5公共区域DPM5.0或DPM10WPM5.0或WPM10涂料部位采用M5.0贴砖部位采用M10室内地坪所有房间DSM15WSM15备注其他房间包括客厅、卧室、餐厅、过道、储藏室等。4.1.3热镀锌钢丝网（严禁采用铁丝网）规格为12.712.70.7，宽度为250mm，宜采用先成网再进行镀锌的后热镀锌电焊网。耐碱玻纤网格布宜采用网孔尺寸为44，丝经为0.91.2，单位面积质量130g/的产品（单位：mm）。4.1.4混凝土结构基面采用甩浆拉毛的参考配合比，水泥：细砂：水：805胶=1：1：0.4：0.15。4.2预拌砂浆的一般规定4.2.1在施工现场，湿拌砂浆除重塑允许掺加少量水外不得添加其他物质，干混砂浆不得添加除拌合水外的其他物质。4.2.2预拌砂浆的放射性应符合建筑材料放射性核素限量GB6566标准中对建筑主体材料的要求。4.2.3干混砂浆存储期自生产之日起不得超过2个月。4.3抹灰砂浆使用部位4.3.1混凝土结构基层及填充墙内外墙面原则上均应抹灰。如采用免抹灰或薄抹灰的新工艺时，项目工程部应提交专项施工技术方案，经工程职能组织专题评审通过后方可实施。5、墙面抹灰施工要求5.1混凝土结构及填充墙抹灰基层处理要求5.1.1对外剪力墙的对拉螺杆洞的封堵应按照以下方式进行，参见图1。图15.1.2对内剪力墙的对拉螺杆洞的封堵应按照以下方式进行，参见图2。图25.1.3外墙脚手架眼、外墙悬挑架型钢洞及其他孔洞应在内外墙抹灰前采用细石混凝土封堵密实。直径或边长大于等于100mm的孔洞宜采用对拉螺杆进行关模浇筑，严禁采用铁丝穿拉关模。也可按以下方式进行封堵，参见图3。图35.1.4抹灰前应对内外墙上的透明缝或砂浆不饱满的缝隙进行填塞处理，对混凝土结构与填充墙等基层表面凹凸较大（大于10mm）的错台须采用1：3的水泥砂浆填补齐平或剔平，同时须将墙体表面的灰尘、水泥浮浆、污垢、油渍、残存砂浆、脱模剂浆等影响抹灰层与基层粘接性能的杂质清理干净。5.1.5室内填充墙体内的电气管线应随砌随埋在砌体当中，当需事后埋设时，应弹线用切割机开槽并将管线固定牢固，当埋设单根管线时，其管线槽可采用1：3水泥砂浆进行修补达到平整密实；当埋设两根以上管线时，其管线槽须采用细石混凝土进行填补达到平整密实，并沿缝长采用聚合物水泥砂浆铺贴耐碱玻纤网格布或铺钉热镀锌钢丝网做防裂处理，宽度200mm，参见图4、5。 图4 图55.2抹灰基层挂网要求5.2.1混凝土主体结构，包括竖向构件（剪力墙、结构柱）、水平构件（结构梁）与填充墙体交接处，须铺钉热镀锌钢丝网。结构板与填充墙交接处可不铺钉。热镀锌钢丝网须采用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。参见图6。钢丝网铺钉图65.2.2混凝土二次构件中的构造柱与填充墙体交接部位，宜铺钉热镀锌钢丝网。5.2.3室内过人施工洞口和室外运料（卸料平台）口封堵时，上口应斜砌顶紧，并用水泥砂浆填实，抹灰前须于正反墙两面交接处和洞口预制过梁与砖砌体交接处加铺热镀锌钢丝网。 5.2.4填充墙面开槽处，须按照本文5.1.1条执行。5.2.5厨房卫生间外露烟道部位，须满铺钉热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网格布。5.2.6以上五个部位所采用的挂网材料应符合本文4.1.3条对材料的规定。5.2.7钢丝网应沿不同基体材料交接处铺钉完整，铺钉须平整、牢固，不起翘、不卷边。宜采用带固定片的固定钉或带结构胶的镀锌片进行铺钉。参见图6。5.3抹灰基层界面处理要求5.3.1砼构件部位（包括主体结构和二次结构）在抹灰施工前，均须进行界面处理，界面处理方式分为：混凝土基面甩浆拉毛；混凝土基面机械喷浆；混凝土基面凿毛。5.3.2混凝土基面甩浆拉毛处理，其甩浆的参考配合比为，水泥：细砂：水： 805胶=1：1：0.4：0.15。时间在抹灰前1015天，施工时应避免灰尘污染影响。5.3.3甩浆拉毛可采用刷子或苕帚等工具将胶泥状砂浆涂刷于混凝土基面上，甩点应均匀并使水泥砂浆疙瘩全部满粘在混凝土基面上，终凝后需浇水或喷雾养护，时间不低于3天，甩浆浆料与混凝土基层应粘结牢固，粘结力不应小于0.4MPa，甩点厚度在2mm5mm之间，参见图7。剪力墙面甩浆图75.3.4混凝土基面机械喷浆处理具体操作要求详见JGJ/T238-2011混凝土基层喷浆处理技术规程的相关规定。5.4抹灰施工操作要求5.4.1抹灰前12天须对墙面进行浇水或淋水润湿，烧结砖砌体水应渗入其表面10mm20mm左右。参见图8。采用简易喷水措施图85.4.3所有墙面抹灰应分层进行，须先刮底糙，抹实并覆盖整个基层，每层抹灰厚度应在69mm之间（当抹灰总厚度超过35mm时，应采取铺设热镀锌钢丝网或耐碱网格布的加强措施），严禁一遍成活。5.4.4每遍抹灰的间隔时间冬季宜在24小时以上，其余时间宜在12小时以上，待前一层的强度达到70%时再涂抹下一层或罩面层，底层（底糙）抹灰表面应划毛（宜用带齿痕的铁抹子抹灰，与抹灰同时形成毛面）。严禁抹灰时在砂浆面层上撒抹干水泥，面层抹灰面不宜用铁抹子压光。参见图9、10、11、12。底糙层罩面层待底糙灰泛白后方可实施罩面底糙抹灰，表面齿痕图9 图10罩面层底糙层分层抹灰，界面清晰底糙抹灰，齿痕清晰、不规则图11 图125.4.5外墙抹灰层宜设置分格缝，分格缝宜设置在墙体结构不同材料交接处。水平分格缝间距宜根据建筑层高确定，但不应大于6m；垂直分格缝间距不宜大于6m，且宜与门、窗框两边对齐。分格缝宽宜为8mm10mm。保温层的抗裂砂浆兼作防水防护层时，防水防护层宜留设分格缝。面砖须留设分隔缝。5.4.6外墙抹灰必须分层实施，每层厚度应10mm；底糙抹灰宜采用齿槽抹子抹成齿痕面，罩面抹灰应采用木抹搓平铁抹压面去浮砂；抹灰总厚度35mm，应挂热镀锌钢丝网加强处理。参见图13、14。外墙分层抹灰外墙抹灰成型效果图13 图145.4.7抹灰施工过程中所产生的过时灰和落地灰严禁加水继续使用。5.5抹灰养护要求5.5.1墙面抹灰完成1天后或每层抹灰后，间隔时间一天以上需浇水养护，或由专人采用喷雾器（即农用背式喷雾器）进行喷水养护；养护时应将抹灰面全部润湿，养护时间宜为5天（前3天每天最少2遍，以后每天1遍）；参见图15、16、17。5.5.2各层抹灰砂浆在硬化前，应防止暴晒、雨淋、水冲淋、撞击、振动。采用水管浇水养护（室内）采用水管浇水养护（室外）图15 图6采用喷雾器喷水养护、效果好、节水图176、楼地面地坪施工要求6.1基层处理要求6.1.1在楼地面施工前，须采用电动清灰机及苕帚将楼地面上的浮浆、残存砂浆、污垢等清理干净，接着进行楼地面打粑充筋，在铺面施工前2天应对楼面淋水使其充分润湿，同时在下一楼层检查该楼层板顶是否存在渗水部位，如有渗水，则应按专项修补方案对渗水部位进行处理。参见图18、19、20。楼地面打粑充筋电动清灰机进行基层清理图18 图19基层洒水润湿图206.1.2在润湿和无积水的楼地面基层上满刷一道1：0.45（水泥：水）的素水泥浆结合层（即界面剂）。根据气温情况，每次涂刷的面积宜为5080（避免水泥浆风干），并随刷随铺设找平层或面层。参见图21、22。图19刷素水泥浆结合层铺设面层图21 图226.1.3楼地面找平层或面层铺设后，应在初凝时（踩上去有脚印，但不下陷），用铁滚和铁抹子边压边抹平，终凝前用铁抹子拉毛或抹光（清水房拉毛、精装房木地板地面压光）。面层平整、纹路顺直、清洁，不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。严禁在面层上撒干水泥进行抹光。参见图23、24。压光面拉毛面面层平整清洁、不得有裂纹、脱皮、麻面、起皮等质量缺陷面层平整清洁、不得有裂纹、脱皮、麻面、起皮等质量缺陷图23 图246.1.4在楼地面拉毛或抹光完成1天后，应由专人进行洒水或蓄水养护。洒水养护时应将面层全部淋湿，养护时间不少于7天（前3天每天最少2遍，以后每天1遍）。蓄水养护时可在楼地面上蓄水12cm，保持5天不能有失水表干现象。养护宜优先采用蓄水养护的方式。参见图25。面层蓄水养护图256.1.5地面抹光或拉毛12天后，宜在住宅室内各房间门洞口处切割5mm宽的缩缝；在大于6m轴线的其他房间宜按34、5m切割5mm宽的缩缝