轴套类零件演示幻灯片

华红芳孙燕华主编,全国高职高专院校规划教材.精品与示范系列,1,单元四轴套类零件,第二节轴套类零件上常见的工艺结构,第一节零件图概述,第三节轴套类零件图的画法,第四节轴套类零件的技术要求,第五节轴套类零件的识读与造型,第六节轴套类零件的测绘,2,第一节零件图概述,一.机械零部件的概念,零件是机器上的最小单元，一组有着互相联系按照特定的设计关系装配而成的零件组装体叫部件。,部件-滑动轴承零件-滑动轴承轴测分解图,3,二.零件图的内容,一组视图一组尺寸技术要求标题栏,4,二、常见零件的分类,（a）轴套类零件(b)盘盖类零件,(c)叉架类零件(d)箱体类零件,（a）轴套类零件(b)盘盖类零件,(c)叉架类零件(d)箱体类零件,5,三、零件的视图选择,加工位置原则,1视图方案中零件安放应遵循的原则,6,工作位置原则,7,2.确定主视图的投影方向,3.其它主视图的选择,8,螺纹的加工方法,第二节零件上常见的工艺结构,一.螺纹,1.螺纹的形成,9,2螺纹要素,牙型,(a)三角螺纹(b)管螺纹(c)梯形螺纹(d)锯齿形螺纹(e)矩形螺纹,通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型。常见的有三角形、梯形、锯齿型和矩形。,10,直径,11,线数、螺距和导程,12,旋向,右旋左旋,13,3.螺纹的规定画法,外螺纹的规定画法,14,内螺纹的规定画法,(a)不穿通的螺纹孔（俗称盲孔）,(b)螺纹通孔(c)螺孔相贯的规定画法,15,螺纹连接的规定画法,(a)内螺纹为通孔时(b)内螺纹为盲孔时,画螺纹连接图时，常采用全剖视图画出，其旋合部分按外螺纹绘制，其余部分仍按各自的规定画法绘制。,16,非标准牙型的螺纹的画法,绘制非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹牙型，并标出所需的尺寸及有关要求。,17,4.螺纹的标注,表常用螺纹的标注示例（一）,18,表常用螺纹的标注示例（二）,19,表常用螺纹的标注示例（三）,20,表常用螺纹的标注示例（四）,21,一.倒角、倒圆等机加工工艺结构,1.倒角和倒圆,22,2退刀槽和砂轮越程槽,23,3中心孔,(a)A型(b)B型(c)C型(d)R型,24,4键槽,轴与齿轮的连接,(a)合理(b)不合理,键槽的表示法,25,5钻孔结构,(a)正确(b)错误,26,轴套类零件的主体为回转类结构，且常常是由若干个同轴回转体组合而成，径向尺寸小，轴向尺寸大，即为细长类回转结构，且零件上常有倒角、倒圆、螺纹、螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽、小孔等结构。轴套类零件可细分为轴类和套类，轴类零件一般为实心结构，如铣刀头刀轴；套类零件则为空心结构，如滚珠丝杠用螺母。,第三节轴套类零件图的画法,铣刀头刀轴滚珠丝杠用螺母,27,铣刀头刀轴,一.轴套类零件的视图表达,轴类零件,28,滚珠丝杠用螺母,套类零件,29,座体的尺寸基准,二.轴套类零件的尺寸标注,1.合理选择尺寸基准,设计基准和工艺基准主要基准与辅助基准,30,2.合理选择尺寸的一般原则,（1）重要尺寸直接标注,31,（2）避免注成封闭的尺寸链,32,（3）按加工工艺标注尺寸,按测量方便注尺寸,33,（4）零件上常见孔的尺寸标注,表零件常见小孔标注实例（一）,34,（4）零件上常见孔的尺寸标注,表零件常见小孔标注实例（二）,35,（4）零件上常见孔的尺寸标注,表零件常见小孔标注实例（三）,36,第四节轴套类零件的技术要求,一、零件的表面结构（GB/T131-2006）,。,1零件表面结构的概念,37,2表面粗糙度,轮廓的算术平均偏差Ra用公式可表示为：,38,Ra用电动轮廓仪测量，运算过程由仪器自动完成。Ra的数值系列见表4-4（GB/T1031-2009），单位为m。,表Ra的数值,39,3表面结构要求的标注符号与代号,表表面结构符号及含义,40,3表面结构要求的标注符号与代号,表表面粗糙度参数Ra值的标注及含义,41,4表面粗糙度的标注,42,43,44,5表面粗糙度参数值的选择,零件表面粗糙度参数值的选用，应该既要满足零件表面的功用要求，又要考虑其经济合理性。,表常用加工方式的表面粗糙度值,45,二、极限与配合,1互换性2尺寸的术语定义尺寸；公称尺寸；实际尺寸；极限尺寸,46,3极限偏差与尺寸公差的术语定义偏差尺寸公差（简称公差）公差带和零线4尺寸公差带和公差带图,47,5标准公差和基本偏差,（1）标准公差（2）基本偏差,48,（a）孔的公差带,（b）轴的公差带,49,6配合（1）间隙配合,50,（2）过盈配合,51,（3）过渡配合,52,7配合制（1）基孔制配合（2）基轴制配合,53,表基孔制常用配合和优先配合,54,表基轴制常用配合和优先配合,55,8.极限与配合的标注,56,公差代号应用,57,3.几何公差（GB/T1182-2008）,1几何公差的基本概念2几何公差符号,表几何公差的符号,58,3几何公差代号及其标注,59,60,61,柱塞套上几何公差标注图例,62,四轴套类零件常见的技术要求,1轴类零件上的技术要求2套类零件上的技术要求（1）表面粗糙度（2）尺寸公差（3）几何公差（4）其他要求,63,泵轴零件图,第五节轴套类零件的识读与造型,一.识读轴套类零件图,1.看零件图的要求2.阅读轴套类零件图,64,读图步骤：看标题栏表达方案分析读出零件结构尺寸分析技术要求分析综合归纳,泵轴的轴向尺寸链分析,泵轴的三维造型,65,三维建模常用的工具栏,二轴套类零件的造型,1三维绘图基础,66,UCS工具栏,“视图”工具栏中的四种等轴测视图效果,67,“自由动态观察”时鼠标位置与形状的关系,68,拉伸造型示例,旋转造型示例,69,布尔运算示例,旋转命令示例,70,移动操作示例,三维环形阵列命令示例,71,三维镜像操作示例,三维对齐命令示例,72,三维倒角操作示例,三维圆角命令示例,73,2.轴套类零件的三维造型,74,75,徒手绘制直线和圆的方法,第六节轴套类零件的测绘,一.徒手绘图的方法,76,常见角度30、45、60的画法,圆角、椭圆和圆弧连接画法,77,二、常用的测绘工具、量具以及测量零件尺寸的方法,1测量直线尺寸,78,2测量内外直径尺寸,79,3测量壁厚,80,4测量中心距,81,5测量圆角,82,四、绘制零件草图的方法和步骤,1了解和分析零件2确定表达方案3画零件草图（1）布置视图，画出定位线。（2）以目测比例，徒手画出视图（3）画剖面线；选定尺寸基准，画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头。（4）测量并填写全部尺寸，标注各表面的表面粗糙度代号、确定尺寸公差；填写技术要求和标题栏。4画零件图,83,四、零件测绘时的注意事项,1零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕等，都不应画出。2零件上因制造、装配需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角等必须画出。3有配合关系的尺寸（如配合的孔与轴的直径），一般只要测出它的公称尺寸。其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定。没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得尺寸作适当调整。4对螺纹、键