DEL(DEM)皮带秤(定量给料机)使用手册演示幻灯片

DEL/DEM系列定量给料机使用手册,1,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,一、概述二、定量给料机外形结构及工作原理三、定量给料机按装四、定量给料机的调试五、定量给料机的使用及日常维护六、定量给料机常见故障及解决方法,2,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,一、概述感谢您选购我公司DEL/DEM系列定量给料机。详细地阅读使用说明手册将有助于您正确安装、操作、使用、维护和管理设备，使设备性能达到最佳。DEL/DEM系列定量给料机系统是对块状物料、颗粒状物料进行连续输送、计量，并对物料流量进行定量控制的专用设备。其工作原理是在设备运行时，称重传感器把环带载荷信号、速度传感器把环带速度信号输送到称重控制单元，称重控制单元连续地将实际给料量与设定给料量进行比较，并通过变频器调整电机转速，从而实时地控制环带速度，实现定量给料。DEL/DEM型定量给料机采用先进的制造工艺，在生产过程中严格按照ISO9000质量管理体系标准控制产品质量，以其高的精度、稳定性和可靠性，成为散状物料配料与计量的理想设备。,3,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,二、定量给料机的外形结构及工作原理、定量给料机的外形结构及组成DEL/DEM系列定量给料机主要由两部分组成，即：电气控制部分和机械部分。其中，电气控制部分主要由控制柜（控制箱）、称重控制仪表、变频器、称重传感器、速度传感器等部件组成；机械部分包括驱动装置、秤体、秤底座、主动滚筒、从动滚筒、环形胶带、带荷测量装置、带速测量装置、环带涨紧装置、清扫装置、承重托辊、布料器、集尘罩等部分。,4,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,机械外形结构如下图所示：,1.驱动装置2.主动滚筒3.环形胶带4.胶带清扫装置图2-1DEL/DEM定量给料机正视图,5,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,机械外形结构如下图所示：,5.环带涨紧装置6.带速测量装置7.秤体8.带荷测量装置9.秤底座10.集尘罩11.集尘罩支架12.布料器图2-2DEL/DEM定量给料机侧视图,6,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,机械外形结构如下图所示：,13.承重托辊14.从动滚筒图2-3DEL/DEM定量给料机俯视图,7,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,、定量给料机的工作原理如图所示，定量给料机在正常运转过程中，环形胶带将物料从布料器中拖出，物料通过定量给料机的带荷检测装置时，称重传感器将带荷信号、速度传感器将带速信号送至称重控制单元，称重控制单元将检测到的带荷信号和带速信号转换成物料流量，并与设定值相比较，得出实际物料流量和设定值之间的偏差值，控制单元根据此偏差值不断地调整变频器的输出频率，并通过变频器调整电机转速，从而实时地控制环带速度，改变物料流量，使实际物料流量与设定值相一致。,8,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,机械外形结构如下图所示：,图2-4定量给料机工作原理图,9,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,1、称重控制单元定量给料机称重控制单元主要由控制柜和现场操作盒组成。、控制柜：控制柜为控制单元的核心，其各部分作用为：电源指示控制柜总电源指示。电源启动总电源启动按钮。电源停止总电源停止按钮。联锁指示变频器满足运行状态时指示。本地启动启动控制柜上的仪表进行喂料。本地停止停止控制柜上的仪表停止喂料。机旁指示由机旁控制箱控制时指示灯亮。远程/就地/变频控制“远程控制”指的是由中控室进行流量设定与启停控制；“就地控制”指的是由控制柜内仪表进行控制，流量的设定由仪表下方的电位器调整；“变频控制”指的是通过变频器进行手动调节转速，转速大小由变频器下方的旋转电位器来调整。,10,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,、现场控制盒各部分作用：急停按钮用于出现紧急情况时紧急停车，按下为停车，弹出为紧急停车消除。集中/机旁集中控制时，由DCS或本地来控制；机旁控制时，由现场控制盒上的调节电位器来调整。电位器用于在机旁手动调整皮带的转速。、定量给料机技术指标1、给料能力：0.11000t/h；2、系统动态误差：0.5%；3、使用环境：控制单元：-15+40机械设备：-30+80相对湿度：95%4、电源：仪表控制部分:AC220V或DC24V10%50Hz驱动部分：AC380V或AC220V(10%、15%)，50Hz,11,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,三、定量给料机的安装定量给料机的正确安装是设备在使用过程中稳定运行和准确计量的基础，因此必须做好安装工作。、定量给料机的安装准备1、详细阅读本手册和随机图纸，理解设备工作原理，了解设备构成，根据设备外形安装尺寸图确定安装方案。2、准备好必要的安装工具（如电气焊、倒链、扳手等）及安装材料（如制作非标件用的钢板、穿线用的钢管等），配足工程安装人员；3、对照随机图纸和设备发货清单，将每台设备各个部分安全运至安装现场。、定量给料机的安装要求和步骤定量给料机由电气控制和机械两大部分组成，一般先进行机械部分的安装再进行电气控制部分的安装，也可以机械部分和电气控制部分同时安装。特殊情况例外。,12,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,1、机械部分的安装、安装空间要求：设备安装空间，在铅垂方向上的尺寸应比设备总高度大2030mm。在水平方向，秤体无减速机侧至少有1.5倍环带宽度的空间，便于以后检修设备和更换环带。、安装基础要求：定量给料机应安装在稳固、坚实的基础上，基础为混凝土或钢结构均可，要有足够的强度保证。、就位前装配：定量给料机就位前，先将秤体（含序号26，8，13，14各部件，见图2-13）与秤底座、集尘罩支架、集尘罩按图2-13所示装配在一起，保证集尘罩下料口中心与主动滚筒距离符合随机图纸尺寸。、现场测量：测量现场料仓口法兰离地高度，计算料仓法兰离地高度与设备总高的高度差H；测量现场料仓口中心与下一级落料口间的距离是否与定量给料机的进出料口中心距相对应；根据现场测量结果确定设备准确位置和安装顺序。,13,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,、布料器的安装：布料器先于秤体安装还是后于秤体安装，可视高度差H大小而定，但与秤体的纵向相对位置必须符合随机图纸尺寸。安装时要保证布料器的出料口中心与环带纵向中心线垂直对正。布料器固定要牢固可靠，在受到外力时不得发生位置改变，否则易造成环带划伤、下料不畅或计量不准确。、秤体的安装:、秤体就位时，应保证秤体与布料器的相对位置符合随机图纸尺寸。布料器上方接溜槽时必须保证溜槽下料顺畅。、秤体在安装时要保证秤体两大梁在同一水平面内，不得有扭曲变形缺陷。具体操作时，用长度不小于1000mm的平尺和条式水平尺，以秤体大梁上表面为测量面，在纵横两个方向上检测水平度，并用备好的楔铁，在地脚螺栓处调整。调整水平后，用螺母紧固并焊死楔铁，保证秤体固定牢固可靠。特别要注意的是：不得将设备的地脚板直接焊接在设备基础的预埋钢板上或设备平台上。,14,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,定量给料机安装后，要保证环带上表面与布料器后端最底点间的垂直距离为2040mm（物料粒度小于5mm时取小值；否则，取大值），保证秤体与布料器的纵向相对位置符合随机图纸规定尺寸，且下料顺畅。、驱动装置的安装：采用联轴器形式与主动滚筒轴联接的驱动装置，安装时要保证两轴轴线在同一条直线上，装配后两轴同轴度不得大于0.3mm，两半联轴器端面间隙不大于2mm，在圆周方向上间隙应相等。电机底座应用螺栓直接与基础紧固连接（侧装形式的减速电机无此项内容）。、机械各部分安装完毕后，应依次检查各部分的安装情况，装配关系是否达到要求，并进行必要的调整。在确保达到安装要求后，紧固所有螺母，使机体稳固可靠。待电气安装完毕后一同调试。,15,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,2、电气控制部分的安装定量给料机电气控制部分一般由控制柜（控制箱）、现场操作盒等组成。、控制柜安装环境要求：环境温度要求：最低温度-15，不允许结霜；最高温度40。相对湿度要求：95（不允许冷凝）；环境污染要求：安装环境不允许有导电性粉尘和腐蚀性气体存在；应根据仪表或变频器外壳防护等级要求，将控制柜安装在空气流通、清洁的环境。、环境震动要求：控制柜应安装在无震动环境，如必须安装在震动比较大的场合，应采取有效隔震措施。、控制柜、控制箱要求安装于室内，不得露天放置，如必须露天放置须采取措施，满足控制柜安装环境要求，做好防雨、防露、防霜、防冻措施，严防进水，以免烧毁电器元器件。,16,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,、控制柜应放置于走线沟之上，如控制柜尺寸小于走线沟的宽度，需给控制柜做一底盘，以便稳固的放置于走线沟之上；控制箱一般安装于墙面上，用膨胀螺丝将控制箱固定牢固。控制室到定量给料机的走线要保证强电和弱电分开，间隔距离不小于300mm,走线槽或穿管。如有现场操作盒，在机械设备安装完成之后，将现场操作盒固定于定量给料机机体上。按国家电气安装工程施工及验收规范布穿线管和走线架。安装称重传感器：传感器悬挂要保证处于垂直状态。所有动力线、控制线、信号线到位之后，按照随机所带图纸要求接线，接线要求牢固可靠，不压皮，不露铜。,17,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,四、定量给料机的调试定量给料机在安装完成，投入正常运转之前，必须进行调试。调试的好坏直接影响到设备的准确计量和稳定运行。机械部分的调试要求及步骤机械部分的调试应在电气安装后与电气部分一同调试。1、调试时，上电启动。2、先以低速运行，检查减速电机转向是否正确；低速运行0.5小时后，如无异常，再逐渐加快环带速度直至最快，并随时调整环带跑偏；检查电机电流、温升是否正常，有无异响、异味。3、环带的调整：环带的调整分空载调整和负载调整两个阶段。只有在空载调整达到要求后，才可进行负载调整。、环带空载调整、检查环带松紧程度。要求回程带的下垂量：在带宽1000mm时，为主从动滚筒中心距的13；在带宽1000mm时为主从动滚筒中心距的24。,18,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,、空载跑偏的调整：环带跑偏的规律是：环带向松边跑偏。观察环带是否跑偏及跑偏方向，检查环带松紧程度，并进行调整。调正环带跑偏的原则是：结合回程带的下垂量，采取涨紧环带松边（环带偏向的一侧）或放松环带紧边（环带偏离的一侧），或同时涨紧环带松边和放松环带紧边的方法调正环带跑偏，使环带运行在定量给料机滚筒的中间。、如无法调正环带，应检查秤体安装是否水平，有无扭曲变形；环带两端面周长是否相等（无喇叭口）；各托辊中心线是否与秤体纵向中心线垂直。如存在上述缺陷，应消除缺陷后再调整。、环带空载调正后，要保证设备连续运行46小时，以检查设备的运行情况，做到有问题早发现早解决。、环带的负载调整：环带的负载调整必须在空载调整完成后进行。环带载料后，若仍出现跑偏现象，重复上述空载调整过程。,19,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,、电气控制部分的调试要求及步骤定量给料机能否实现计量准确、运行稳定，标定调试是关键。1控制柜接电源：按图纸要求正确接线确认无误后，给控制柜上电，控制柜内部各部分通电正常后，控制柜断电；2安装称重传感器：要求称重传感器与秤体之间加绝缘垫隔离，调整传感器拉杆，使计量托辊高于前后相邻承重托辊2，保证计量托辊与环带充分接触。传感器悬挂要保证处于垂直状态。3联接现场操作盒、称重传感器、速度传感器间的信号线、现场操作盒与控制柜之间的控制线，并且接线牢固可靠，准确无误（称重传感器和速度传感器的线必须接对，如接错可能导致控制仪表的损坏）。4、接线完成，确认无误后给控制柜上电。空车运转，检查重量和速度信号是否正常，如不正常，请重新检查接线。信号正常后，空车运转46小时，在运转过程中，要不间隔的观察设备运转情况（如重量信号、速度信号、变频器频率、电机电流大小、设备是否有异常的噪音等），并调整环带跑偏；,20,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,5空车运转正常后，在条件允许的情况下先带料运行68小时。在运转过程中，要不间隔地观察设备运转情况（如重量信号、速度信号、变频器频率、电机电流大小、设备是否有异常的噪音），并调整环带跑偏；6、设备带料运转正常后，进行设备的求皮重和标定工作。先将布料器上方的闸门关闭，启动定量给料机将环带上的物料拉空，连续运转几圈后，按仪表操作步骤将定量给料机的零点求出。如有标定链码，先将链码放置于定量给料机带荷测量装置上方的环带中间，进行链码标定（详见仪表操作说明书），链码标定结束后再进行实物校验：打开布料器上方的闸门，让定量给料机环带上均匀的布满物料，进行实物校验（详见仪表操作说明书）；7、以上操作都是仪表在本地操作模式下进行，如果定量给料机是由上位机PLC控制，在此情况下定量给料机控制柜需与上位机PLC进行信号联接与调试：,21,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,、将中控室PLC柜上的备妥、驱动、应答、流量给定、流量反馈等信号线与定量给料机控制柜联接正确、无误；、接线无误后，控制柜上电，将控制柜上的转换开关打到远程状态，看中控室是否有备妥信号；中控室见到备妥信号后启动定量给料机，看定量给料机是否对应启动，并且是否送上运行信号；人为在定量给料机控制柜故障端子处短接，看中控室是否有故障信号；、定量给料机控制柜称重仪表的台时范围要与中控室上位机设定的台时范围一致，在台时范围内分别设定零产量、中间产量、最高产量，看定量给料机是否相对应（若对应不一致，调整仪表线性度），同时观察仪表的流量反馈是否对应（若对应不一致，调整仪表线参数）。经过以上操作，定量给料机调试正常后，即可投入生产。,22,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,第五章定量给料机的使用及日常维护要保证定量给料机的正常使用，必须进行日常维护，建立定期检查和调整制度，对所有关键润滑点进行定期润滑和加油。随时检查制度：、随时检查布料器的下料情况；环带的跑偏情况和松紧程度；环带带面所附物料的清扫情况；各托辊的运转情况；减速机是否漏油，电机有无异响、异味，电机温升是否正常；随时清除减速电机外壳散热沟槽内的灰尘。、定期检查、维护、保养、润滑及调整制度：定期检查和调整是定量给料机安全、可靠和有效运行的基础。正确的维护保养和润滑可有效地延长设备的使用寿命。1、每周检查：环带张力及磨损情况，减速电机油位；检查计量架与秤体间有无异物。2、每月检查：每月检查胶带涨紧装置涨紧螺杆的润滑情况，并涂上润滑脂防止生锈以免造成调带困难；检查联轴器弹性套的磨损情况（侧装形式的减速电机无此项内容）。,23,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,3、每季度检查：检查减速机润滑油（或脂）的量和质量，是否需要更换；检查主从动滚筒轴承的润滑情况并加注规定型号的润滑脂。4、每半年停机检查：、检查所有传动部位轴承是否损坏；损坏者更换，所有轴承均加足润滑脂。、清除定量给料机主从动滚筒表面的粘结物，检查滚筒是否有故障产生。、检查减速电机的运转性能，彻底清除减速电机表面的灰尘，更换规定型号的减速机润滑油（或脂）。为正确使用和保养减速电机，在此将减速电机的维护和保养专门列出：、随时检查减速机是否漏油，电机有无异响、异味，电机温升是否正常；有不正常的噪声时，应停止使用，查明原因，排除故障，更换润滑油后方可继续运转；随时清除减速电机表面的灰尘，以利于散热；,24,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,、保证加油孔密封螺栓上的透气孔畅通；有单独透气孔的，要保证将密封螺塞更换为透气螺塞，防止减速机内部压力增大造成漏油。、使用前应检查减速机采用脂润滑还是油润滑。对脂润滑减速机，出厂时已加足；采用油润滑减速机，应检查是否已加油，只有在加足润滑油后才能运转。、润滑脂（油）的选用：工作环境温度040（常温），选用GB/T5903标准中的L-CKC100L-CKC220工业闭式齿轮油；在低温环境下使用的减速机，采用润滑脂，推荐使用二硫化钼或AL-3锂基润滑脂。、润滑脂（油）更换周期：润滑脂更换周期：每隔六个月更换一次；润滑油更换周期：减速机在初次运转200300小时后，必须将润滑油放掉，冲洗干净后加入牌号相同、清洁的润滑油至油标中心。以后，每天连续工作10小时以上的减速机，应每3个月更换一次；每天连续工作不超过10小时的减速机，应每隔六个月更换一次。,25,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,、加注润滑油时，油立柱高度应在油标或示油器的中间位置，润滑脂的注入量应为减速机内容积的1/31/2，油脂不能加得过多，以免产生搅拌热。、润滑脂（或油）必须清洁，不允许加注含有杂质和腐蚀性物质的润滑剂。、打开加油孔时，必须首先清洁加油孔周围，防止尘灰杂物落入减速机加油孔，否则会损坏减速机或降低减速机的使用寿命。、如随机资料中有减速电机供货厂家提供的使用维护说明书，可按照使用维护说明书等相类似文件的说明进行维护和保养。、检查带荷测量装置（计量架总成）的轴承、传感器、托辊是否工作正常。,26,DEL/DEM系列定量给料机使用手册,、设备润滑点下表列出的所有润滑点