《PCDMIS软件》PPT课件

1.1測頭對話框基本內容1.2測針定義1.3柱形針定義及校驗1.4盤形測針定義及校驗1.5星型測針定義及校驗1.6五方向測針定義及校驗,1.測頭校驗,2.13-2-1坐標系建立方法2.2迭代法坐標系建立原理及方法2.3最佳擬合坐標系建立原理及方法,2.坐標系建立,3.1安全面設定的意義3.2安全面設定參數3.3安全面設定實例13.4安全面設定實例23.5工作面設定含義,3.安全面及工作面設定,4.1賦值4.2注釋4.3讀/寫外部數據4.4循環4.5WHILE1號測尖不能單獨使用.校驗星形測杆通常使用雙標准球.因為:例如校驗T1A90B180位置時,5號測杆就需要在可用工具列表中對從球的矢量方向進行定義(與主球定義方向相反),同時要注意:為了在此處校得的從球數據和在主球上校得的數據相互聯系,應該選擇一個在主球上校過,而且在從球上也能校驗的一個角度,在從球上也校驗一次.,1.6五方向測針定義及校驗,何為五方向測針?,五方向測針與星形測針結構一致,區別於在於,星形測針5個測尖同時使用,而五方向測針可以只使用其中一部分測針,而不需要的部分可以不用添加,下圖為五方向測針定義方法:,2.坐標系建立,2.13-2-1坐標系建立方法A,說明:由於空間坐標系之三個軸向間相互垂直,因此在找正時只需對其中兩個軸向進行找正即可,另外一個軸向根據自身關系自動找正.,A.無CAD模型時3-2-1坐標系的建立概述,2.13-2-1坐標系建立方法B,B.坐標系建立前樣品與坐標系的關系,3D視圖,2.13-2-1坐標系建立方法C,找正坐標系第一軸向,C.找正坐標系第一軸向,YZ視圖,3D視圖,XY視圖,2.13-2-1坐標系建立方法D,D.找正坐標系第二軸向,確立坐標系第二軸向,XY視圖,XZ視圖,2.13-2-1坐標系建立方法E,E.對齊坐標系Z軸零點,對齊坐標系Z軸零點,XY視圖,YZ視圖,2.13-2-1坐標系建立方法F,F.對齊坐標系Y軸零點,3D視圖,XY視圖,對齊坐標系Y軸零點,2.13-2-1坐標系建立方法G,G.對齊坐標系X軸零點,3D視圖,XY視圖,對齊坐標系X軸零點,2.2迭代法坐標系建立原理及方法A,A.CAD模型上之元素創建:,2.2迭代法坐標系建立原理及方法B,B.建立步驟,2.2迭代法坐標系建立原理及方法C,C.迭代法坐標系的建立原理及注意事項,由上圖可知,為什么CIR1與CIR2之連線明顯與X軸不平行,但坐標系建立后卻是正確的呢?由于在自動創建CIR1與CIR2等各元素時,PCDMIS記下了各元素的理論值,在使用迭代法建立坐標系時,PCDMIS依據各元素的理論值來反向求得坐標系的方向及位置,從而建立坐標系.注意在學習迭代法建立坐標系時不要帶有3-2-1坐標系建立方法的思想.迭代法建立方法還有6矢量點迭代法,3個圓迭代法,1個圓+1槽+3個矢量點等方法.注意用槽進行迭代時槽只能用在第二個步驟,不能用於第三個步驟.,2.2迭代法坐標系建立原理及方法D,D.無CAD模型時迭代法坐標系的建立,如果沒有CAD模型,創建的元素必須正確輸入其理論值,其坐標系建立方法與有CAD模型的建立方法一致!,2.3最佳擬合坐標系建立原理及方法A,A.用途與原理.,此方法可提高坐標系精度,特別是對於曲線曲面類零件,通過理論曲線和實際曲線的匹配得到更精確的坐標系.常用於有CAD模型的情況.如下圖所示,該零件沒有任何可用於測量的元素,只能用最佳擬合坐標系建立方法建立坐標系.,2.3最佳擬合坐標系建立原理及方法B,B.建立前的准備.,對於此類零件,應先建立一個掃描特征,然后利用最佳擬合法建立坐標系,如下圖所示:,最佳擬合,2.3最佳擬合坐標系建立原理及方法C,C.建立步驟與方法.,有多個元素時可設定各元素擬合的加權值.,擬合方法:LeastSquares:最小二乖法:最佳擬合坐標系中的誤差將在所有特征輸入之間均勻分布.Vector:矢量:所得的點將在創建坐標系后捕捉到理論矢量.Min/Max:最小最大:坐標系將嘗試確定零件的方位,使所有輸入特征處於根據其關聯尺寸確定的公差範圍內,此選項僅用於2D最佳擬合.Rotate&Translate:旋轉和平移:在計算坐標系時將允許最大的自由度,使其可以自由地旋轉和平移.RoteOnly:僅旋轉:限制坐標系在計算坐標系時只能旋轉.TranslateOnly:僅平移:限制坐標系在計算時只能平移.,3.安全面及工作面設定,3.1安全面設定的意義,如上圖所示,安全面是指在產品的最外圍建立一個虛擬的“盒子”,定義在此“盒子”以外為安全區域.也就是說,在三次元量測完畢一個元素待量測下一個元素時,測針會移動到安全面的位置,然后進行下一個元素的量測.,3.2安全面參數設定,此處必須選中前面的設定才有效.,ActivePlane-激活平面:指定所量測元素所處的平面.Axis-指激活平面的法向矢量.在使用時Plus與Minus對后面Value指定的值沒有正負的影響.Value-指激活平面相對於坐標系的距離.,PassThroughPlane-通過平面:指測針從前一個激活平面轉向下一個激活平面時要通過的面.Axis-指通過平面的法向矢量.在使用時Plus與Minus對后面的Value指定的值沒有正負影響.Value-通過平面相對坐標系的值.當通過平面與激活平面選擇同樣的矢量時,此處的值無效,而以激活平面的值為准.,3.3安全面設定實例1,如上三圖所示:預測量圖一所示之上表面之內孔及周邊尺寸,需要在零件上方建立一安全面(圖二),且安全面大小設為零件上表面上方30mm(圖三),具體參數據設置如下:,由于與ActivePlane之Axis一致,故以ActivePlane之Value值為准,此處值無效,通常不用設定,默認為0.,3.4安全面設定實例2,如上三圖所示:預測量圖一所示之右側表面之方孔尺寸,需要在零件右方建立一安全面(圖二),且安全面大小設為零件右表面右方10mm(圖三),具體參數據設置如下:,通常情況下,設定通過平面的矢量方向與激活平面之矢量方向一致,即由前一激活平面切換到此時指定的激活平面時測針不用移到Y矢量平面或X矢量平面,直接進行切換.,3.5工作面設定含義,工作面是指當前量測的元素所處的平面,也可稱為投影面.在實際量測中必須正確設定工作面.如果設定錯誤,將無法得到正確量測結果.工作面可由下圖表示出來:,AZPlusBXPlusCYPlusDZMinusEXMinusFYMinus,注:在實際使用時,遠擇Zplus與Zminus對于量測結果是沒有影響的.,3.5工作面設定含義,工作面是指當前量測的元素所處的平面,也可稱為投影面.在實際量測中必須正確設定工作面.如果設定錯誤,將無法得到正確量測結果.工作面可由下圖表示出來:,AZPlusBXPlusCYPlusDZMinusEXMinusFYMinus,注:在實際使用時,遠擇Zplus與Zminus對于量測結果是沒有影響的.,4.編程語句,4.1賦值A,用于給零件程序特征,尺寸或坐標系的變量或數據元素賦值.通常情況下用於創建巒量並賦值.,代碼:ASSIGN/V1=0,4.1賦值B,可以取出特征的相關數據.代碼:ASSIGN/V1=LIN2.X,4.2注釋,注釋分為五種類型:Operator:將給定的提示信息在程序運行時以對話框形式彈出,提醒操作者注意.Report:將給定的提示信息輸出至報告中.Document:僅在程序中有效,方便別人閱讀程序.Input:在程序運行過程中提示操作者輸入數據,并能給定相應提示信息.Yes/No:在程序運行過程中提示操作者回答“是”或“否”,通常與IF&ENDIF語句配合使用.,4.3讀/寫外部數據A,FileOpen文件打開FileClose文件關閉FileCopy文件拷貝FileMove文件移動FileDelete文件刪除FileExists文件是否存在判斷FileDialog文件對話框,語法:=文件/打開,文件指針名:用戶選擇的文件指針標識,用于訪問打開的文件.文件名:包括要打開的文件的路徑及文件名.打開模式:包括讀取,寫入或附加.,4.3讀/寫外部數據B,如上圖所示,存于C:下的文件TEST.txt,欲在PCDMIS中將其數據讀出,代碼如下:FPTR=FILE/OPEN,C:TEST.TXT,READV1=FILE/READLINE,FPTR,X1+,+Y1+,+Z1其中的“X1”,“Y1”,“Z1”為臨時指定的三個變量,經過上面的操作,可以使得X1=123,Y1=450,Z1=100.如果需要將X1,Y1,Z1顯示出來,檢查程序正確性,可以使用下面的語句:COMMENT/OPER,X1,Y1,Z1,注意:文件必須以逗號或空格隔開,通常最好使用逗號.,4.4循環A,在一個多零件的夾具上,工件的間距一致.利用平移/旋轉偏置,可以使用一個測量程序測量所有工件.在一個零件的夾具上測量多個零件,并且想在每個程序循環之前換入新的零件.將零件替換為新零件時,可借助于“注釋”命令來停止CMM.此命令可以位于循環的開頭或末尾.使用“循環”可以旋轉零件程序,以測量同一零件的不同部分.例如,可以創建一個零件程序來測量一個復雜的孔,相同的孔在零件上重復了10次.所作的零件程序只需要測量其中一個孔,然后,可以使用“循環”來偏置零件程序,以測量其它9個孔,減少程序的數量.,A.循環的用途:,4.4循環B,V1=LOOP/START,ID=YES,NUMBER=10,START=1,SKIP=,OFFSET:XAXIS=0,YAXIS=1,ZAXIS=0,ANGLE=0LIN1=FEAT/LINE,RECT,UNBNDTHEO/-60,63,-1.262,0,-1,0ACTL/-60,63,-1.262,0,-1,0MEAS/LINE,2,WORKPLANEMOVE/CLEARPLANEHIT/BASIC,-60,63,-1.262,-1,0,0,-60,63,-1.262HIT/BASIC,-60,7,-1.262,-1,0,0,-60,7,-1.262ENDMEAS/LOOP/END,每次循環LIN1的Y坐標值增加1mm.,B.循環的使用實例:,NumberofParts:夾具在X(Y或Z)方向上夾持的零件數(或零件上的特征數).StartNumber:零件序列中的起始號.SkipNumber:將指定序列號跳過.,X,Y,Z:設置零件之間或同一零件上各特征間的X(Y或Z)間的X(Y或Z)偏置.Angel:設置角度偏置.第一個偏置以零件的原點為基礎.,4.5WHILE&ENDWHILE,用途:,用于在程序中添加條件循環.當條件滿足時,此循環一直執行,直到條件不再符合.,使用方法:,我們可以這樣理解:當時,如何如何,例如:ASSIGN/V1=10WHILE/V10COMMENT/OPER,V1ASSIGN/V1=V1-1END_WHILE/以上的代碼可進行10次循環,在每一次循環中顯示出當前V1的值.,4.6DO&UNTIL,用途:,用于在程序中添加條件循環.首先循環無條件執行,直到條件滿足時,循環結束.前面講的WHILE&ENDWHILE不與它同是,前者先判斷后執行,而它是先執行,后判斷.因此WHILE&ENDWHILE有可能一次也不執行,而DO&UNTIL至少會執行一次.,使用方法:,我們可以這樣理解:做某件事,直到,例如:ASSIGN/V1=10DO/COMMENT/OPER,V1ASSIGN/V1=V1-1UNTIL/V11其結果與前面一個例子一樣.,4.7IF&ENDIF,用途:,用于在程序中添加條件判斷.當IF命令的表達式求值為真(非0)時,才會執行IF與ENDIF之間的各項.否則,執行流程將跳至ENDIF命令之后的第一個命令.,使用方法:,我們可以這樣理解:如果,那么,例如:C1=COMMENT/INPUT,請輸入一個數值!IF/C1.INPUT0ANDC1.INPUT5ANDC1.INPUT=10COMMENT/OPER,您輸入了一個5至10之間的數!END_ELSEIF/,4.9ELSE&ENDELSE,用途:,它的功能與IF&ENDIF一致.但為什么存在這樣一個命令呢?直接用IF&ENDIF不行嗎?ELSE&ENDELSE塊必須緊跟在一個IF&ENDIF塊或另一個ELSEIF&ENDELSEIF塊之后.如果當前塊之前的所有IF&ENDIF的求值為假,則求此表達式的值,否則不執行此表達式.如果此表達式求值也為假,則執行流程將跳至此命令之后的下一個命令.,使用方法:,與前面的IF&ENDIF一起來理解:如果成立,那么否則,C1=COMMENT/INPUT,請輸入一個數值!IF/C1.INPUT0ANDC1.INPUT5ANDC1.INPUT=10COMMENT/OPER,您輸入了一個5至10之間的數!END_CASE/DEFAULT_CASE/COMMENT/OPER,您輸入了一個預定范圍以外的數!END_DEFAULTCASE/END_SELECT/,4.11LABEL與GOTO,用途:,用于在程序運行時能“轉到”一個地方.當PCDMIS遇到GOTO語句時,則將移動到指定的LABEL處.,使用方法:,L1=LABE