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文档简介
一、如图(a)所示圆盘状工件,本工序为最后工序,在立式钻床上加工mm孔。拟采用图(b)所示带台肩心轴定位加工,心轴尺寸为mm。1. 试分析计算所给定位方案工序尺寸mm的定位误差,并判断能否满足加工要求;2. 若所给定位方案不能满足要求,试通过分析计算给出合理方案。(12分)二、现有一批小轴,其直径尺寸要求为mm,加工后经测量尺寸属正态分布,该批零件的平均直径尺寸为,试计算零件合格品与可修不可修废品率情况,并分析产生废品的主要原因,提出减少废品的主要措施?(10分)AAAA00.10.20.00000.07460.18560.30.51.00.23590.38300.68261.52.02.50.86640.95420.987633.540.99730.99940.9999三、如图所示为某铝合金壳体零件在卧式金刚镗床上加工孔的示意图。工件装夹在安装于工作台上的夹具中(定位方式见图中符号)。采用镗杆上安装两把镗刀依次粗、精镗孔的方法,在进给时完成两段孔的加工。要求保证:(1)两段孔径;两段孔圆柱度0.001mm;(2)两段孔同轴度;两段孔与底面距离600.05mm。试分析:1. 问采用工作台进给和采用镗杆伸出进给时,工艺系统中影响上述加工要求的主要因素各有哪些? 并分析各因素将会产生何种加工误差?2粗、精镗刀之间的距离L应怎样设计,才更有利于减少镗杆受力变形对加工精度的影响?(12分)四、如图所示齿轮部件,轴是固定的,齿轮在轴上回转。齿轮端面与挡环之间应有间隙为0.150.35mm。已知各基本尺寸,按加工经济精度,各尺寸公差1. 试选择修配环(补偿环);2. 并通过分析计算给出各尺寸;3. 求最大修配量;4. 说明修配法的特点及应用场合。(9分)五、如图所示为一铜轴套零件,其零件尺寸如图所示。1.试制定该零件中批生产的机械加工工艺过程,并给出各工序的定位基准;2.试根据制订的机械加工工艺过程计算钻孔时的工序尺寸。(12分)六、选择下列刀具材料和工件加工的最合适组合,并说明理由。刀具材料;YG8、YT30、金刚石、YG3X、W18Cr4V。工件加工:2Al2(YL12)硬铝超精车削加工,HT200铸件粗车加工,40钢精车加工,TC4(Ti-6Al-4V)钛合金精车加工,45钢孔拉削。(10分)七、粗车直径200mm、长85mm的1Cr18Ni9Ti圆盘零件的端面,端面粗加工表面粗糙度Ra6.3um,请选择合适的刀具材料和合理的几何角度,包括:前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角;画图标注正交平面参考系中的刀具角度。(12分)八、为研究切削速度及进给量对塑性材料切削的影响,用30钢作为工件材料进行了切削速度与进给量对变形系数影响的切削试验,图示为背吃刀量(切削深度)4mm时获得的切削速度及进给量对变形系数影响的切削试验曲线,试分析进给量0.125mm/r时 1.切削速度对变形系数的影响,并根据进给量0.125mm/r时的试验曲线画出积屑瘤高随切削速度变化曲线(定性图形)。 2.切削速度对加工表面粗糙度的影响,若加工表面粗糙度比较大,在工艺系统刚度足够和不考虑刀具使用寿命的情况下,如何选择切削速度减小加工表面粗糙度?(15
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