饲料生产机组设备维护与修理

饲料企业生产设备维护与修理,王来泉QQ:1053426902006年元月,一、粉碎机,1、类型a、FSP普通锤片粉碎机,b、968细粉碎机,c、SFSP微粉碎机,d、超微粉碎机,2、锤片式粉碎机工作原理,3、968系列粉碎机工作原理,4、粗、细、微锤片式粉碎机的主要区分,5、粉碎工艺,1）单一粉碎工艺,2）单一循环粉碎,3）重复粉碎,4）先粉碎后配料,5）先配料后粉碎,6、粉碎辅助吸风系统的作用,7、粉碎工艺重要指标,1）电耗2）粒度,8、粉碎粒度对生产质量的影响,A、调质效果B、产量（破碎料产量）C、颗粒表面质量D、环模压辊磨损,9、粉碎机维护重点1）锤片重量要求（5g）2）轴承温度3）机壳温度4）锤片磨损量5）异响6）润滑7）除铁装置清理,二、提升机,维护重点,擦壳畚斗螺钉松紧畚斗带松紧轴承润滑工作时不允许焊接,三、螺旋输送机、刮板机,维护重点,螺旋磨损量检查刮板、链条孔磨损量检查转动件润滑,四、配料,1、配料秤要求1）正确性；指微机显示屏上显示数值或指示器的刻度值（字盘秤）与所秤量的比值固定程度（显示数字与实际重量之比）。正确性通常依据秤量的误差（精度）高低来评定，配料精度实际上是对秤量结果与真值的接近程度的一种描述，也是配料系统误差的一种反应。,2）灵敏性加最小微量的物料、能在显示屏上反应出来，这一微量反应即为电子秤称重系统的灵敏性。3）稳定性配料秤的示值部分静止平衡位置破坏后能否快速恢复平衡状态。4）不变性对被称重物连续重复地称重量，量值之间的接近程度。,2、微机控制配料秤应具备的功能配方存储；自动跟踪、自动落差补偿；显示秤斗内各种物料的总重量、各品种料号、各品种设定值和实际质；设备异常报警；配有打印机、可打印工作日期、时间、配方值、实际值、混合时间等。,维护重点,A、安时效验仪表及称重仪器B、可见仪表指示准确性C、配料输送系统物料残留状况D、秤体密封程度E、实际配料数量与成品数量差,五、混合,1、类型A、单轴螺带混合机,B、双轴桨叶混合机,C、单轴桨叶混合机,D、锥型混合机,2、混合时间,以检测混合均匀度为准,维护重点,A、放料门的密封程度,B、气缸工作压力调整0.63MPa,C、放料门操作机构维护与调整D、混合机内残料检查,E、传动链条调整H=L50=0.2L,六、制粒,维护重点,A、喂料绞龙、调质器、压制室清理。B、主轴锁紧装置调整。C、环模固定槽与环模定位圈间隙的检查。D、环模、压辊间隙的调整。E、压辊轴承润滑。F、压制室门盖绞链修复。G、环模切刀间隙调整。H、空轴盘边磨损检查。I、环模装夹固定尺寸检测,七、调质用蒸汽,1、调质用蒸汽供汽系统,2、蒸汽在调质制粒过程中的作用,1）对物料加热、杀菌。2）调节调质物料的含水量。3）提高物料的熟化和糊化度。4）减少对环模的磨损。（水在制粒过程中有润滑作用）5）改善饲料适口性和提高动物的消化吸收率，提高饲喂报酬。6）提高颗粒饲料产量、减少粉化率。,3、不稳定蒸汽流量对生产及产品质量的引响,1）调质物料接收蒸汽中的水分不稳定。2）严重引起物料熟化度、糊化度不稳定。3）引起物料出模速率变化，造成颗粒长短不均。4）水中稳定性差。5）成品易破碎、造成含粉率增加。6）成品质量不稳定。7）增加了劳动强度。,4、减压阀故障判断,维护重点,A、蒸汽压力稳定控制系统可靠性B、疏水系统C、管路保温系统完整性D、供汽压力的稳定范围,八、冷却,冷却风量与被冷却物料之间关系,冷却器漏热料原因分析,九、破碎,破碎料生产要求,A、原料水分含量12.5B、粉碎粒度要细C、调质后熟化度糊化度要好D、根据破碎