《S现场管理方法》PPT课件

第一节基本概念-5S活动及其3大目标-目视管理及其关注点-5S活动与现场改善第二节5S活动的促进思路与程序-5S活动的促进思路与方法-5S活动的促进程序及要领第三节5S活动基本方法-划区线与架台设置方法-物品存放方法-5S运作体系流程与检查表,5S现场管理方法,目录,第一节基本概念：5S活动,第一节基本概念：5S活动3大目标,第一节基本概念：目视管理,第一节基本概念：目视管理关注点,第一节基本概念：5S活动与现场改善,第一节基本概念：5S活动与现场改善,第一节基本概念：5S活动与现场改善,5S活动促进思路-1,第二节5S活动促进思路与程序：促进思路,5S活动促进思路-2,第二节5S活动促进思路与程序：促进思路,明确促进目的。参观访问国内外优秀企业工厂。初次导入5S的企业，需要制定促进总计划，即从整理阶段到习惯化需要6个月。组成促进组织-促进委员长：最高管理者（对象企业的总经理或工厂长）-促进办公室：革新活动主管部门-部门责任人：各部门的长制定非用品的判定及处理基准，并准备红卡（5S卡）。,制定5S促进总计划,5S活动的促进程序及要领,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,促进委员长宣言：5S是工厂革新的基本出发点。促进委员长任命各部门长为5S活动的责任人。在工厂各处标贴有关5S活动的标语和口号。进入非用品整理阶段之前，先进行工厂大清扫。,5S活动发布会,工厂大清扫,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,红卡战,现场负责人（班长，组长）对各自所属现场的设备、工卡具、备品及原辅材料加以整理，区分出必要品和非用品，并在非用品上标贴红卡。促进委员长与办公室要员一起，巡回视察工厂各角落，督促红卡战。,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,红卡战,5S卡的颜色为红色，大小为A5纸。红卡战必须要强有力地推进，不能疏忽。若心存“也许会用到”的想法，就找不出整理对象的。部门长对贴有红卡的物品作最终判定。,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,开设非用品市场,由促进办公室指定开设非用品市场的场所和时间，并通报给各部门和协作企业。各部门将各自的非用品及其明细单一起送往非用品市场。在开设市场之日，各部门负责人应对来自自身现场的非用品的功能和用途加以说明，并对来自其他部门的非用品有无使用价值加以判定后，决定接纳与否，并做通报。它部门接纳的物品就按转接程序办交接手续，剩余的物品做拍卖或废弃处理。促进办公室最终将非用品整理结果向促进委员会提交报告。,结果报告,处理,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,整顿就是3定-定位：在指定的位置做场所标识-定物：对指定的物品做物品标识-定量：按规定的量做数量标识整理所置场所-场地的划区线，利用架台的立体保管方法等。确定适宜的需要量-确定作业所需的物品最少量。-虽然最终是由组长决定，但必须广泛听取作业者每个人的意见。-充分考虑保管场地的面积、物品大小、单位时间需要量以及金额等要素来决定,制定3定基准,实施3定,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,指定保管场所-经常使用的物品要放在近处，并且高度最好在肩和胳膊肘之间。-偶尔使用的物品要放在他处。-为了安全，重物要放在下侧。-要考虑先入先出的原则-左右、平行、竖直等向都要整齐-颜色标识、界线标识等目视管理-按产品SET方式和按功能SET方式分产品SET方式以产品为单位的生产线上，准备一套零部件作为备品。分功能SET方式指定放置相同功能物品的场所，需要时利用。,实施3定,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,指定场所需用划区线加以标识（参考划区线标识方法）-初期可先试用一段时间后，再进行最终确认后划区线。-用品和非用品区别开来划区线。场所标识和品种标识-场所标识通过架台号的标识便于识别所取物品所放置的准确位置。-品种标识便于识别所置物品种类。另外，在所置场所也应标识物品种类以便相吻合。定置管理的实施-现场中的所有物品都有各自规定的位置。-放在非定置位置的物品可称为非定置品。-可以用百分率求出定置率来实施定置管理。,实施3定,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,清扫就是点检日常清扫指的是“经常打扫、擦拭，确保洁净”。而点检是指进一步深化的感知性清扫。即通过事先感知发生无垢、缺陷、故障等的原因，防患于未然的一种活动。按区域指定5S负责人。制作5S点检表，并设定点检周期（日，周，月）。自我点检和部门负责人或促进办的强制性点检兼顾进行。,清扫,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,清扫地板及防污方法-彻底清扫地板（班长和负责人的率先作用）清除渗入到地板里的污油。利用洗涤剂多次擦拭。建筑物和设备被毁损的地方重新涂色。-防污方法防止油和水的遗漏出入门的管理冲洗方法的改善室内鞋的改善设备的清扫-清扫的同时，了解设备状况。-“为什么会发生这种状况？”，确认发生原因。-针对原因制定处理方法。-设定点检项目，并按日、周、月制作清扫点检检查表。-为使一目了然，标贴点检标识。,清扫,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,清洁就是维持3S(整理、整顿、清扫）点检活动持续到5S能够完全定位。努力寻找作业场所的整顿状态不被破坏的方法。努力寻找作业场地和设备不被污染的方法。营造异常现象容易被发现的现场环境。即，致力寻找5S标准及其问题点能够充分被暴露出来的目视管理方法。-控制水平（控制界限）的标识-视觉化的研究（透明化，状态的视觉化，状态的定量化）,清洁,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,习惯化就是习成自然亲自参与制作标准和检查表从我做起，并付诸实施“3现”、“3即”的彻底落实-以“现场、现物、现实”为依据，彻底落实“即时、即位、即实践”对策设定并检查5S水平，当达到一定水平时，赋予自律认证书。在5S的基础上，进一步开展提高生产性和质量的活动(自主管理）。,习惯化,自律管理,第二节5S活动促进思路与程序：促进程序及要领,划区线方法,第三节5S活动基本方法：划区线方法,架台设置方法,第三节5S活动基