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文档简介

机械密封失效原因分析,内容,什么是密封失效？*密封失效的原因引起密封失效的原因*物理原因*化学原因*安装和结构上的原因密封失效损坏示例失效损坏分析机械密封的维修机械密封的安全运行,什么是密封失效?,机械密封是一种磨损件。当机械密封在到达预期的使用寿命以前出现不能令人满意的运行状况，称之为密封失效。密封失效泄漏,引起密封失效泄漏的原因,密封表面，加工状况启动程序密封面的平行度密封面的压力，温度和变形机器设备的振动和平稳机器设备的运行方式待密封介质的特性附助密封件的工作状况装配和安装机器设备的工作状况,原因1,机械方面：压力波动振动介质中的固体物#密封面的损坏#机械密封的压死#腐蚀密封选型错误,热学方面：热膨胀，变形密封件，弹性件和波纹管过热因摩擦和润滑不足引起的密封面过热(热应力裂纹，气泡)密封选型时温度选错,物理原因,原因2,化学原因介质对各种密封零件产生的化学腐蚀金属件选择性腐蚀密封面间隙腐蚀间隙,镶装拉伸裂纹腐蚀弹簧表面腐蚀晶间腐蚀附助密封件:弹性件的鼓胀O-型圈的硬化,原因3,安装或设计原因端面跳动精度(例如：静环安装不正确)同心度精度,轴的位移密封的预紧力(弹簧的压并)连接件误差（O-型圈装配位置的表面粗糙度，夹紧件的垂直度）零件缺损（刀具错误，等）润滑剂错误密封腔体尺寸误差结构误差设计误差,腐蚀损坏,晶间腐蚀,振动损坏,振动引起的弹簧断裂,振动引起的磨耗,热损,硬质合金密封面上的热应力纹,O-形圈损坏,原来的O-形圈横截面,O-形圈永久性变形,O-形圈热损,O-形圈发脆,O-形圈损坏,间隙挤裂,压力,挤压损坏的O-形圈,因臭氧/UV光引起的波纹管损坏,静止状态腐蚀,碳化钨零件的静止状态腐蚀,受热开裂,橡胶波纹管变松起绒,因内压引起的橡胶波纹管损坏,安装损坏,为了对密封失效进行全面分析，需要下列零件和参数：,密封失效分析,整套密封?(也包括环座，弹簧等.)目前所使用的工况条件?(压力，温度，转速等.)工艺流程的背景信息?设备的工况参数和运行方式?附助系统?,密封失效分析,从零件的失效示图中找出密封损坏机理，为了确保密封的功能，必须消除密封损坏机理，改进密封设计。,失效损坏示图,改进密封设计,机械密封的维修,原则上，机械密封作为一种精密产品，它的维修最好在密封生产厂进行。维修工作：研磨或更换动静环0-形圈,弹簧,小另件传递扭矩另件表面涂层(轴套)壳体另件镶装最佳安装有可能的话，对（集装式双端面密封）测试压力,安全运行,前提：确保生产厂所确定的运行极限(压力,温度,转速)正确安装（安装尺寸，公差等）足够的密封面润滑（润滑性能，密封间隙中的汽化）附助系统（封液的供应，系统
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