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文档简介

線切割加工介紹,報告內容:,一.什麼是線切割?-加工原理介紹二.線割機臺種類及線割加工作業流程三.線割加工特性及線割在模具加工中的作用四.公司線割加工能力及線割發展方向,一.什麼是線切割?-加工原理介紹,線切割發展簡史,20世紀中期蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氣化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法.線切割放電機也於1960年發明於蘇聯.當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工,實用性受限.將之NC化后,日本製造廠開發用小型電腦自動程式設計的線切割放電加工機,廉價,加速普及.線切割放電加工的加工形狀為二次元輪廓.自動程式裝置廣用簡易形APT(APT語言比正式機型容易),簡易型APT的出現為線切割放電加工機發展的重要因素.,一.什麼是線切割?,線切割就是用銅線去腐蝕和熔解導電的被加工物,線切割銅線的種類(見左圖)從左到右依次為0.03,0.05,0.07(相當於人的頭發粗細),0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,插入銅線照片,請點擊此處播放,線割機臺結構,線切割加工机主要由三大部分組成1.机械主體指機械傳動及零件加工主體裝置。2.NC控制系統提供加工電源及CNC控制信號傳遞回饋裝置3.供液循環系統提供加工液循環過瀘冷卻儲存的裝置。,一.什麼是線切割?,線切割正在加工狀態,一.什麼是線切割?,線切割加工控制面板,夏米爾控制面板,沙迪克控制面板,一.什麼是線切割?,線切割加工實物圖片,線切割及放電加工示意圖,線割放電加工如圖所示,以銅線作為工具電極,在銅線與鋼.銅或超硬合金等被加工物材料之間施加60300v的脈沖電壓,並保持550u間隙,間隙中充滿油.水等絕緣介質,使電極與被加工物之間發生火花放電,並彼此被消耗.腐蝕.在工件表面上電蝕出無數的小坑.通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行.使這種放電現象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之具要求之尺寸大小及形狀精度的產品.,線切割加工基本原理,二.線割機臺種類及線割加工作業流程,線割機臺種類,一.按加工液的種類分,線割機臺種類,二.按走絲速度分,線割機臺種類,三.按加工方式分,公司線切割設備現況,鴻準公司自1992年在大陸建廠以來,從當初僅有2臺日本sodick廠牌線割機BF250目前狀況:1.截止2002年12月31日,線割機臺共計232臺(不包含CPBG)2.全部為慢走絲機臺,機臺品牌包括SODICK,三棱,亞特,夏米爾,法蘭克,牧野(全世界僅有3台)等3.主流機臺為日本SODICK機臺,其中油割機四臺,線割加工作業流程(可點擊圖片到Excel下),三.線割加工特性及線割在模具加工中的作用,線割加工特性-刀具(銅線)介紹銅線的使用直接影響著加工效率和加工品質,1.銅線的主要成分:銅65%鋅35%2.根據線的直徑的不同分為:0.030.050.070.100.150.200.250.30,3.銅線選用的依據,線割加工特性,1.加工自動化程度較高,對程式的依賴性較大2.內拐角處會產生R角3.加工面有氧化層的存在,故外形一般會比公差單邊做大0.0010.003MM4.一般為浸水加工,表面會有輕微腐蝕5.工件過厚時會產生數1條的鼓形,線割加工零件介紹-槽類工件,加工案例:T5.00MM槽寬0.06MM齒寬0.04MM齒深1.50MM加工精度0.002MM,線割加工零件介紹-字體電極加工,加工案例各類字體電極內R角最小可達0.050MM以下可加工有效厚度10.00MM加工精度0.010MM,線割加工零件介紹-沖模類工件,剝料板,下模,衝子,面粗度Ra0.350.48uM配合精度0.002MM加工精度0.002MM,線割加工零件介紹-配合類工件,面粗度Ra0.350.48uM配合精度0.002MM加工精度0.002MM,線割加工零件介紹-上下異形加工,變角度加工,上下異形加工,利用四軸同動功能,可以加工出上下形狀不一樣的工件,線割加工零件介紹-模板加工,可加工有高精度要求(PITCH值)的模板類大型工件框口呎寸公差:0.002MMPITCH公差:全長0.005MM,線割加工零件介紹-齒輪及治具加工,PITCH板,齒輪,依靠機臺自身的轉程或程式設計提供的NC程式,可以非常輕鬆的完成復雜形狀的加工,線割加工零件介紹-塑模零件加工,多孔工件,模具成型后的產品,加工案例多孔工件難點:1.孔徑小(最小孔為0.40MM)2.孔多(最多孔的工件上孔數多達500多個孔,且小孔多達近100個)3.PITCH要求準,全部孔要求在0.005MM內,四.公司線割加工能力及線切割加工的發展方向,公司線割加工能力,一.目前單次架模加工最大外形L*W*H為800*600*270-A800F,公司線割加工能力,二.最高精度可達到0.001MM,最高光洁度可達到Ra=0.20-AP200,公司線割加工能力,三.使用的最細線為0.03MM,可加工0.06MM寬的小槽,0.03MM的內R角-牧野(全世界僅有3台),加工線徑0.10,0.07,0.05,0.03加工最大錐度3(板厚30mm)機頭為EROWA治具定位,公司線割加工能力,四.使用機臺本身的斜度加工功能,一般可以加工角度為30以內的斜度,線切割加工的發展方向,高效率,依賴機臺性能的不斷改良,提升切削的加工速度,線切割加工的發展方向,快速,通過開發高精度,方便易用的加工治具,同時努力提升加工技術,達成快速加工的目的,線切割加工的發展方向,高精度,高品質,加工的面粗度越來越細(鏡面加工),呎寸精度不斷提高,APPLE電腦,線切

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