新项目可行性分析报告

,目录,一、项目信息分析二、项目投入分析三、项目执行方案分析四、项目可行性评价结论及建议五、项目进度计划,一、项目信息分析,1、产品信息-1,一、项目信息分析,2、项目时间节点,3、技术规范及要求,3.1产品外观要求：1）涂装产品外观表面不允许有油漆溶剂等造成的漆膜缺陷，颜色光泽应均匀，符合外观样品2）电镀产品的可视外观面上光泽、色调、光斑、针孔、坑、污点、烧痕等缺陷满足MTS-F03-05-001-A2-2015,4.1.2的要求。3）总成产品装配无松动、脱落，安装配合良好。4)产品颜色应该符合标准色板，色差范围控制在E1.0以内。,3.2关键尺寸要求：1、产品属于室内饰件，后部面板总成装配在副仪表板上，明显易见，具有外观商品性要求，对装配及配合影响大，要求精度高，建议开发精度检具模拟装配，并对配合间隙和面差定期检查评估。模拟如下图示,一、项目信息分析,3、技术规范及要求,3.3实验要求：装饰面板总成,一、项目信息分析,3、技术规范及要求,3.3实验要求：装饰面板总成-涂装,一、项目信息分析,3、技术规范及要求,3.3实验要求：装饰面板总成-电镀,3.4其他要求：PPAP提交按照客户日程,一、项目信息分析,二、项目投入分析,1、项目人员组织架构,2、设备，工装，或量检具投入分析,2.1产品制作类,二、项目投入分析,2.2产品检测类,二、项目投入分析,2.3产能分析报告,三、项目执行方案,1、制造工艺方案,组装,对应的组装过程工序：,对应的注塑过程工序：,注塑,喷涂+镭雕,对应的喷涂过程工序：,发外电镀,三、项目执行方案,2、品质检验方案,2.2过程检验：,2.3出货检验：,2.4实验测量：,2.1首件检验：,三、项目执行方案,3、包装方案,四、项目可行性评价结论及建议,1，根据技术要求，品质标准描述目前产品生产的可行性1）从产品信息看：原材料有PC、ABS；材料特点PC，但都为我司常用原料，有多年的生产实绩，同时采购渠道（商流）是现有的，不存在原料或零配件供应困难的问题。2）从模具看：客户提供和自行开发都有，我司亦有模具分公司，对模具开发与验收有丰富的经验，对模具保养也有大量的实绩。另我司也有同类型产品的模具生产实绩，如R103-H15T等车型系列（见下图）。3）从产品工艺看：原料注塑成型+涂装+电镀+镭雕+组装+检验包装，我司有实绩，有开发和生产经验，且我司具有8年以上注塑成型、组装和管理经验，现拥有50800T注塑机43台的专有汽车零部件注塑车间，专业的汽车零部件涂装车间，产能上不存在问题，生产上可行。4）从质量管控能力：公司有着强大的技术开发部门和质量管理部门，现有技术人员11人和质量管理人员5人，拥有汽车行业新品开发和质量策划、质量控制的丰富经验，并配备相关的产品试验设备和人员，能够对一些产品性能和功能进行试验验证，对产品开发和质量管控有着良好的事前预防能力。综上，我司完全具备此系列产品的开发与生产能力。,2，满足产品要求前提下，根据开发需求，提出建议：据对产品分析，安装在车内副仪表板上，且明显易见，对产品外观商品性有重要作用，建议开发总成产品精度检具，确保产品配合功能性要求。,五、项目进度计划,按APQP开发计划拟定项目进度计划，不限制使用如下