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文档简介

料仓布料小车控制管理系统,岳阳千盟电子有限公司,工艺流程,布料系统工艺流程一,俯视图,工艺流程,轨道,布料小车,料仓,布料系统工艺流程二,布料小车,侧面图,俯视图,根据现场工艺流程，我们可实现,1、布料小车的位置检测,2、布料小车连锁控制,布料小车与下料口之间的连锁布料小车与料仓之间的连锁布料小车与输送带之间的连锁,3、料位的检测,4、布料小车的自动控制,系统介绍,系统是集成计算机技术、网络通讯技术、PLC控制技术和感应无线技术为一体的自动化生产控制及管理系统，布料小车控制管理系统由三大部分构成：中央控制部分、料车定位控制部分、料仓料位测量部分。采用感应无线编码电缆技术进行料车走行的精确定位，实时监控料车走行、料车卸料过程，实现移动机车的无人作业，降低现场作业人员的劳动强度，提高工作效率，实现安全高效、自动化生产。,系统硬件结构图,天线箱,中控PLC,MIS系统,定位通信电缆,车上控制部分,中央控制部分,主控计算机,动画计算机,局域网,段间箱,终端箱,始端箱,控制布料小车,通信器,地址检测器,料位仪,采用关键技术,感应无线技术,感应无线数据通信,感应无线位置检测,感应无线数据通信是介于有线通信和无线通信之间的新颖通信方式，它通过安装在布料移动小车上的感应天线和沿小车轨道安装的编码电缆之间（5-20cm）的电磁感应而实现数据通信。其优点是避免了无线通信在焦炉及车辆上的反射、屏蔽、吸收和空间电离层的干扰。目前我公司数据通信的误码率达到了10-7(有检测报告)。,要对移动布料小车实现集中控制，必须随时了解移动机车的行走位置。感应无线技术利用一条独特的编码电缆，在进行数据通信时，能随时检测到机车所处的位置。检测到的地址（位置）为绝对的、连续的地址，并且检测距离长、可达几公里以上。目前我公司在地址检测的精度达到世界领先的2mm。,雷达技术,雷达料位计是通过处理雷达波从探头发射到介质表面，然后返回到探头的时间来测量料位。发射反射接收是雷达式料位计工作的基本原理。雷达传感器的天线以波束的形式发射最小5.8GHz的雷达信号。反射回来的信号仍由天线接收，雷达脉冲信号从发射到接收的运行时间与传感器到介质表面的距离以及物位成比例。,系统功能介绍,动画监控功能料机与皮带机之间的走行联锁功能料机与下料口之间的联锁功能料机与筒仓之间功能料位检测功能自动或手动编排计划功能
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