理论链接1卵石和碎石的比较ppt课件

项目五碎石压碎值实验,一、项目要求,某工程需要测定碎石在逐渐增加荷载下抵抗压碎的能力，需要对碎石进行碎石压碎值实验。时间要求教学学时6课时质量要求符合国家混凝土质量验收相关标准安全要求严格按照安全操作规程进行项目作业文明要求自觉按照文明生产规则进行项日作业环保要求努力按照环境保护要求进行项目作业,理论链接1卵石和碎石的比较,卵石是岩石经自然作用形成的。卵石颗粒较圆，表面光滑，空隙率及表面积较小，拌制的混凝土和易性好，但与水泥的胶结性较差，因此，在相同条件下，卵石混凝土的强度低于碎石混凝土。卵石含泥量较多，开采后需经筛洗方可使用。碎石由天然岩石或卵石经人工或机械粉碎、筛分而得。碎石有棱角，表面粗糙，空隙率及表面积较大，拌制的混凝土流动性较差，但碎石与混凝土胶结性较好，在相同条件下，碎石混凝土的强度高于卵石混凝土。碎石一般成本较高。,二、项目分析,碎石强度采用岩石立方体抗压强度和碎石的压碎指标两种方法测定。（1）岩石立方体抗压强度检验，是将碎石的母岩制成直径和高均为50mm的圆柱体或边长为50mm的立方体，在水饱和状态下，测定其极限抗压强度值。一般要求碎石母岩石的抗压强度小于混凝土抗压强度的1.5倍，还要考虑母岩的风化程度。（2）压碎指标是指将一定质量气干状态下的粒径为9.519.0mm的石子，按一定的方法装入压碎指标值测定仪（内径152mm的圆筒）内，上面加压头后放在试验筛进行称取度样的筛余量（G1），压碎指标Q0按公式3-2计算式中，Q:压碎指标值，（%）；G0：试样的质量，（g）；G1：压碎试样筛余的质量，（g）。,三、项目实施的路径与步骤,(一)项目路径,(二)项目步骤第一步：实验仪器准备（45分钟）1、压料压碎值试验仪2、金属棒3、标准筛4、金属筒,第二步：风干称量(45分钟)1、风干石料，采用16mm和9.5mm标准筛过筛，取粒径为9.516mm的试样3组300g，供实验使用。如过于潮湿需加热烘干时，烘干温度100，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯实后石料在试验筒内的深度为100mm,第三步：压碎（45分钟）（1）将试筒安放在底板上。（2）将要求质量的试样分三次（每次大体相同）均匀装入筒内，每次均将试样表面正平，用金属棒的半球面端在石料表面均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。（3）将装有试样的试筒放在压力机上，同时将加压头放在试筒内的石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。（4）开动压力机，均匀的施加荷载，在10min左右的时间内加荷达到400kN，稳压5s，然后卸载。（5）将试筒从压力机上取下，取出试样。（6）用2.36mm筛筛分经压的全部试样，可分几次筛分，均需筛在1min内无明显的筛出物为止。（7）称取2.36mm筛的全部颗粒质量（m1）,精确到1%,第四步：分析计算(45分钟)按公式3-3计算石料压碎值，精确到0.1%。Qa=m1/m0100公式3-3式中，Qa石料压碎值（%）m1试样通过2.36mm筛的全部颗粒的质量（g）m0试验前试样的质量（g）。以3个试样的平行试验结果的算术平均值作为压碎值。,理论链接2压碎值要求区别,四、项目实施,劳动组织形式本项目实施中，对学生进行分组，学生6-8人组成一个工作小组。组长对每名组员进行任务分配，任务分配表见表3-8。各小组制订出实施方案及工作计划，组长协助教师参与指导本组学生学习，检查项目实施进程和质量，制定改进措施，共同完成项目任务。项目评价按时间、质星、安全、文明、环保要求进行考核。学生按照表3-9进行项目考核评分，先自评，在自评的基础上，由木组的同学互评，最后由教师进行总结。,理论链接3碎石压碎指标值,理论链接4卵石压碎指标值,理论链接5针、片状含量,粗骨料比较理想的颗粒形状为三维长度相等或相近的立方体或球形颗粒，而三维长度相差较大的针、片状颗粒粒形较差。颗粒长度大于平抑粒径2.4倍为针状颗粒，颗粒厚度小于平均奖粒径0.1倍的为片状颗粒。平均粒径为一个粒级的骨料其上下限粒径的算术平均值。针、分状含量应各个地符合要求,理论链接6粗骨料的颗粒级配及最大粒径,粗骨料级配好坏，对保证混凝土和易性，强度及耐久性更具重要意义。要求大小石子搭配适当，骨料的空隙率及总表面积均较小，使混凝土的水泥用量少，质量好。粗骨料也通过筛分析实验确定。颗粒级配与细骨料级配的原理相应。所用标准筛为方孔筛，尺寸为2.36mm，4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、63.0mm、75.0mm、90mm共12筛档。,碎石或卵石的颗粒级配，应符合下表的要求,粗骨料的公称粒级上限称为最大粒径。骨料粒径越大，其比表面积越小，空隙率也较小，所需的水泥或砂浆数量可减少，有利于节约水泥、降低成本，改善混凝土性能。所以在条件许可的情况下，应尽量选得较大粒径的骨料。但在实际工程中，骨料最大粒径受到施工条件的限制。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规定：粗骨料最大粒径不得大于构件最小截面尺寸的14，同时不得大于40mm；对于泵送混凝土，当泵送高度在50m以下时，最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3；卵石不宜大于1：2.5,五、项目实施过程中可能出现的问题及对策,问题：三组数据相差大太原因：压柱没有做平，分筛计算有错误对策：1、注意将装有试样的试筒放在压力机上，同时将加压头放在试筒内的石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。2、分次分筛，每次分筛时间到1min，称量精确到1.,六、项目作业,某试验小组，碎石压碎实验数据记录如下表所示。请根据实验数据，算出该碎石为哪类碎石，并可用于哪个等级的混凝土。,七、项目拓展,碎石含泥量试验一、含泥量试验采用下列仪器设备1）案称称量20kg，感量20g。对最大粒径小于15mm的碎石或卵石应用称量为5kg感量为5g的天平；2）烘箱能使温度控制在（1055）；3）试验筛孔径为1.25mm及0.080mm筛各一个；4）容器容积约10L的瓷盘或金属盒；5）浅盘。,二、试样制备应符合下列规定试验前，将来样用四分法缩分至表3-6所规定的量（注意防止细粉丢失），置于温度为（1055）的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。,三、实验步骤1）称取试样一份（m0）装入容器中摊平，并注入饮用水，使水面高出石子表面约150mm；用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、淤泥和粘土与较粗颗粒分离，并使之悬浮或溶解于水。缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及0.080mm的套筛（1.25mm筛放置上面），滤去小于0.080mm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿。在整个试验过程中应注意避免大于0.080mm的颗粒丢失；2）再次加水于容器中，重复上述过程，直至洗出的水清澈为止；3）用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将孔径为0.080mm的筛放在水中（使水面略高出筛内颗粒）来回摇动，以充分洗除小于0.080mm的颗粒。然后，将两只筛上剩留的颗粒和筒中已洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为（1055）的烘箱中烘干至恒重。