连续输送设备ppt课件

.,连续输送设备,设计与制作郁正许正星方炜鲍献永吴空空谈国靖2#424,.,第八章：连续输送设备,学习目标：1:了解连续输送设备的分类及特点；2:了解连续输送设备在现代物流中的作用；3:掌握连续输送设备的结构组成和工作原理。,.,【复习与思考】,连续输送设备是如何分类的，有什么特点？简述带式输送机的组成和布置形式。链式输送机有哪些，特点是什么？简述辊道式输送机的组成和实施方案。螺旋输送机主要有哪些部件组成，各有什么作用？简述斗式提升机的结构组成、特点，并分析其卸载过程。气力输送机如何分类，特点是什么？简述气力输送机的主要部件和作用。气力输送机如何进行安全操作管理？,.,第一节:连续输送设备概述,连续输送设备：是指以连续、均匀、稳定或间歇的输送方式，沿着一定的路线来装卸和搬运散料或成件货物的一种生成率较高的装卸搬运机械。一:连续输送设备的分类按所运货物的种类分为：输送件货和输送散货按其结构形式可分为：辊式、链式、轮式、胶带式、滑轮式、悬挂式、等工作原理：有挠性牵引构件的输送机利用挠性牵引件传递运动和力，并且依靠挠性牵引件把物料运到各工序要求的部位上。属于有挠牵引的输送机有：带式输送机、板式输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式提升机、悬挂式输送机等。,.,二：连续输送设备的特点1.结输送能力大2.构比较简单3.通用性较差,三：连续输送设备在现代物料中的作用1.连续输送设备在现代物流系统中，特别是在港口、车站、库场、货栈内，承担着大量货物的运输任务，同时也是现代化立体长裤中的辅助设备,具有衔接各物流节点的作用。2.在生产车间，连续输送设备起着人与工位、工位与工位、加工与储存、加工与装配之间的衔接作用，具有物料的暂存和缓冲功能。四：连续输送设备的选用连续输送设备的选用，首先要考虑的是其生产率的大小，其次还应重点考虑货物的输送方向、装卸方法、环境污染以及所运货物的物理性质和集装形式。此外，还必须考虑输送机与货场或仓库形式、货架类型及架上配载条件等因素。,.,第二节：带式输送机,带式输送机:由电动机作为动力、胶带作为输送带，利用摩擦力连续传送货物的输送机械。1.工作原理：输送带作为承载和牵引构件，由上下托辊或托板支承，绕过头尾滚筒形成闭合回路，借助传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力，实现物料的连续输送。2.分类：带式输送机按其结构形式和输送带可分为通用带式输送机、移动带式输送机、钢绳芯带式输送机、波状挡边带式输送机、移置式带式输送机、管状带式输送机和气垫带式输送机等。3.主要构件：输送带【织物芯输送带、钢丝芯输送带】滚筒【传动滚筒、改向滚筒】托辊【承载托辊、空载托辊、挡辊、缓冲托辊、调心托辊】张紧装置【螺杆式、重锤式、绞车式张紧装置】驱动装置【电动机、联轴器、减速器、制动器、低速轴联轴器等组成】,.,1-上覆盖胶；2-胶布层；3-下覆盖胶图1-1织物芯输送带结构,a-钢板焊接结构；b-铸焊结构1-筒体；2-腹板；3-轮毂；4-键；5-轴；6-胀圈；7-铸钢组合腹板图1-2滚筒结构,a-平托辊；b-V形托辊；c-三辊槽形托辊；d-吊挂式V形托辊；e-吊挂式三辊槽托辊；f-吊挂式托辊（五辊）图1-3承载托辊,a-小车重锤式；b-垂直重锤式图1-4重锤式张紧装置示意图,.,a-空载平托辊；b-空载梳形托辊；c-空载V形托辊；d-V形梳形托辊；e-吊挂式V形梳形托辊图2-1空载托辊,图2-2挡辊,a-缓冲平托辊；b-三辊式缓冲托辊图2-3缓冲托辊,a-挡辊式调心托辊；b-挡辊式空载调心托辊（单辊）；c-挡辊式空载调心托辊（双辊）图2-5调心托辊,1-电动机；2-液力偶合器；3-制动器；4-减速器；5-传动滚筒组图2-4垂直轴驱动装置,.,优点和缺点,优点：具有连续输送机的各种特点，其生产率最高、输送距离最长、工作平稳可靠、能耗低、自重轻、噪声小、操作管理容易，是最适于在水平或接近水平的倾斜方向上连续输送散货和小型件货的输送机，在港口、车站、货栈、库场的应用极广，特别适于煤炭、矿石、散货的输送。,缺点：运送粉末状物料时容易引起粉尘，特别是在装卸点和两台带式输送机的连接处，这时需要采取防尘措施。,.,二、带式输送机布置形式带式输送机可根据地形和工艺要求进行布置，一般可布置成水平输送、向上直接输送、向上凸弧输送、向下凹弧输送、向上凸凹弧输送和向下输送等多种形式，具体见图8-11。,图8-11带式输送机布置形式,.,新型带式输送机,分类（一）钢绳芯胶带式输送机（二）大倾角带式输送机：【花纹带式、波形挡边带式、双带式】（三）中间带驱动的带式输送机（四）气垫带式输送机（五）管状带式输送机,优点：抗拉强度高横向刚度较小，成槽性好输送带较薄，弹性伸长率小，耐疲劳和冲击缺点：造价高，接头工艺较复杂，输送带横向强度低,.,.,四、带式输送机的维护与保养带式输送机的维护和保养主要有以下几个方面：（一）清扫器的检查维护。（二）输送带张紧情况的检查维护。（三）减速器、电机及所有滚筒轴承温度的检查维护。（四）输送带跑偏、卡磨情况检查维护。长时间的跑偏是造成输送带带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂的主要原因。造成输送带跑偏的原因很多，发现跑偏应及时调整，避免卡磨现象长时间发生。（五）输送带接头和磨损情况检查维护。对受损严重的输送带，特别是接头处必须及时割除重做，重做时应保证割口与输送带中心线垂直。（六）装载情况的检查维护。偏载将会引起输送带跑偏，如果在机尾转载段发生偏载必须及时调整。（七）电控和安全装置的检查。每周必须至少检查一次所有控制装置的运行情况。,.,链式输送机：指用绕过若干链轮的无端链条作牵引构件、由驱动链轮通过轮齿与链节的啮合将圆周牵引力传递给链条，在链条上或固接着一定的工作构件上输送货物的机械设备。,第三节链式输送机,工作原理用链条牵引、用固定在链条上的板片承载货物，靠啮合驱动传动牵引力。,分类链式输送机的类型很多，用于港口、货栈的主要有链板输送机、刮板输送机和埋刮板输送机,.,链式输送机分类,图8-24埋刮板输送机,图8-28悬挂式输送机,图8-26常用刮板形式,a-外向刮板；b-内向刮板图8-27U型刮板布置形式,.,第四节辊道输送机,一、辊道式输送机的结构组成辊道式输送机：利用金属辊子或包橡胶辊子组成的线体输送工件。,二、辊道式输送机的实施方案（一）每个辊子都配备一个电动机和一个减速器，单独驱动。【更换维修方便，费高】（二）每个辊子上装两个链轮。（图2）（三）用一根链条通过张紧轮驱动所有辊子（图3）（四）用一根纵向的通轴，通过扭成8字形的传动带驱动所有的辊子（图4）（五）在辊子底下布置一条胶带，用压辊顶起胶带，使之与辊子接触，靠摩擦力的作用，当胶带向一个方向运行时，辊子的转动使货物向相反方向移动（图5）,.,.,.,第五节螺旋输送机,螺旋输送机：无挠性牵引间的输送机械工作原理：借助原地旋转的螺旋一叶片将物料推移向前而进行输送结构组成：主要由封闭料槽、螺旋、驱动装置及轴承组成。,.,螺旋输送机分类及特点螺旋输送机可沿水平、倾斜方向或垂直方向上输送物料，分为水平螺旋输送机(S)和垂直螺旋输送机(C)。螺旋输送机根据结构分为，双螺旋输送机(E)和单螺旋输送机，后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式(Y)两种，大部分螺旋输送机采用固定式。,优点是结构简单，没有空返分支，因而横断面尺寸小，它可在多点装货或卸货，工作可靠，易于维修，造价较低，输送散货时能在料槽内实现密闭输送，对输送粉尘大的物料更为优越,缺点运送过程中的阻力大，所以单位功率消耗较大；螺旋和斜槽容易磨损，物料也可能破碎；螺旋输送机对超载较敏感，易产生堵塞现象,.,.,斗式提升机的工作过程分析,.,斗式提升机的安全管理1、固定机座防松散2、平衡安装防倾斜3、及时检修防事故：（1）斗式提升机在操作使用时，应注重保养维修，以防止事故发生。维修及保养的要点是：进料必须均匀。严格防止异物。定期检查保养。（2）斗式提升机内的含尘通过提升机的运动、搅拌，使粉尘与空气充分混合，如果提升机超载打滑、摩擦发热或料斗碰撞产生火花，就可能引起爆炸，因此必须采取适当的防治措施。,.,第七节空间输送设备,.,.,第八节气力输送机,一、气力输送机的分类及特点气力输送机（图A）是由具有一定速度和压力的空气带动粉粒状物料或相对密度比较小的物品在管道内流动，以实现在水平和垂直方向上的输送的机械设备。适用范围主要用于输送粒度不大于2030mm的粉状、粒状的小块物料。工作原理：将物料置于具有一定速度和压力的空气中，空气和物料行程悬浮的混合物（双相流），通过管道输送到卸料地点，然后将物料从双相流中分离出来卸出。,.,.,（二）气力输送机的特点优点：利用管道输送不受管路周围条件和气候变化的影响。结构简单，输送管道断面尺寸小，没有牵引机构，不需空返