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文档简介

供应商过程管理范本 广东鸿图过程管理中的优点概述广东鸿图在DCEC的质量表现，处理客户的抱怨及其现场过程管理做的令客户比较满意，主要表现在以下方面（将以图片进行展示）： 1、能快速响应和处理客户的抱怨，鸿图有相关的程序文件进行支持。 2、工艺文件齐全并图示化，悬挂或张贴于操作工看见的地方，能有效指导员工的操作。 3、模具的预防性维护和保养到位，并严格执行规程说明。 4、员工自检并记录相关的质量问题。 5、对每个零件缺陷进行质量缺陷分类统计，给改进效果提供有效的证据。 6、团队合作，执行力强。 7、现场整洁，物流通畅，5S做的相当不错。 一、处理客户抱怨关于处理客户抱怨的程序问题的流程和有效期限满足客户要求；能及时处理客户现场发生的质量问题，内部快速响应找出根本原因和纠正措施；公司执行力强，能把措施很快实施到位。 客户处的现场服务人员及时有效反馈在客户处发生的质量问题，不论问题大小，鸿图都认真对待并及时消除造成缺陷的原因。二、工艺文件指导员工操作的工艺文件齐全，图文并茂，悬挂或者粘贴于便于操作工易看见的地方。 文件包括：设备的操作规程；人员配备岗位表；作业指导书和检验指导书，反映计划等。这些文件能有效指导员工操作，细化到每个动作。三、模具的维护和保养鸿图对模具进行三级维护： 1、模具的日常点检，确保模具在通冷却系统的情况正常工作。 2、对模具进行消除内应力处理，在新模投入使用1000-1500次后，由模具供应商拉回进行消除内应力处理；以后的消除内应力由鸿图按照模具维修保养管理办法中的要求进行处理；鸿图严格按照流程执行。 3、对模具进行预防性维护。 在完成生产任务拆卸下来同时，保留末件便于模具维护。四、员工检验及其记录操作工都严格执行操作工艺和检验工艺文件；对本工位的生产的每件产品进行质量确认和记录；对可疑和不合格件进行统计和分类。 员工对自己操作的工位的内容熟悉并能详细解说，操作和工艺文件一致。 发现问题和异常能及时向班组长或者上级反映，能及时消除过程中产生的缺陷。五、缺陷分类统计，并做出改进趋势图鸿图按照铸造-清理-机加工-泄露-终检加包装进行最终缺陷汇总，做出相应的趋势图， 来做出相应的改进计划。 在车间看板上，可以看出此车间生产的相应零件的各个车间质量问题汇总；并可以看出质量改进效果的趋势图。六、团队合作，共同解决问题 对广东鸿图而言，各部门协作共同解决问题；在现场或接收到客户抱怨后，有负责部门召开会议，同时从各个部门分别找原因和对应措施并及时反馈给负责人，见图片。 因团队合作，执行力强，能及时安抚客户情绪和解决客户抱怨，在客户中得到很高的评价。问题发生及不合格品处理内部分析问题过程及其报告措施执行及其相关记录团队合作能较快找出问题的根本原因和相应的纠正措施七、现场5S现场清洁整齐有序，即使是清理工序，也没有零件放置在地上，地面干净，用不同颜色粉刷地面来区分
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