国际品保体系介绍

,品貭管理体系简介,序:术语与定义,系统：相互关联或相互作用的一组要素(过程)。管理系统：建立政策(方针)和目标并实现目标的系统。品质管理系统：在品质方面策划与控制组织的建立政策(方针)和目标，并实现这些目标的相互关联或相互作用的一组要素。,过程,顾客要求法律法规资源,输入,输出,合格的产品满意的服务符合的文件,规定过程实现的方法途径和步骤,监视和测量,产品特性过程特性,过程绩效,过程（Process）：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。,过程概念,过程方法,过程方法,组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其管理，可称之为“过程方法”。,过程及过程化方法,过程方法（Processapproach）：,各过程如何相互作用？,过程方法,质量管理体系的持续改进,4.0质量管理体系,5.0管理职责,8.0测量、分析和改进,6.0资源管理,7.0产品实现,产品,顾客满意,顾客要求,输出,输入,COP在哪里？,过程相互关系与作用,品质管理系统模式,ISO/TS16949构成框架图,ISO/TS16949的过程方法,就是以顾客导向为基础的过程方法的总称。包括：COP过程：顾客导向过程SOP过程：支持过程MOP过程：管理过程,COP过程（CustomerOrientationProcess）,为顾客导向过程，指那些通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程（如产品设计、合同评审、交付等）。,IATF规定的组织绩效分析的过程方法顾客导向过程形成的组织“章鱼图”模式,I,I,O,O,1.市场分析/顾客要求2.投标(成本分析、核算)3.订单/要求(合同评审)4.产品和过程设计(产品实现、设计和开发)5.产品和过程验证/确认6.产品生产(供应商)7.交付8.支付(财务追踪)9.担保/服务10.销售/顾客反馈,COP,C9,C7,C6,C5,C4,C3,C2,C1,C11,C8,C10,SoP过程（SupportOrientationProcess）：1/2,为支持过程，指支持COP过程实现的过程，可分为若干个层次(如人员培训、设备维护、进料检验等）。,SoP过程（SupportOrientationProcess）：2/2,过程是有层次的,MOP过程（ManagementOrientationProcess）：1/2,供方组织,输出（O）,输入（I）,输入（I）,输出（O）,输出（O）,输出（O）,输入（I）,输入（I）,支持过程,支持过程,支持过程,支持过程,支持过程,支持过程,支持过程,支持过程,支持过程,指管理过程，为顾客导向的输入和输出交接处或COP过程与过程之间的过程（如管理评审、数据分析等）。,5,MOP过程（ManagementOrientationProcess）：2/2,IATF规定的组织绩效分析的过程方法,过程填写COP或过程名称,過程方法-乌龟图,乌龟图-生产过程(COP),客户(合约)订单，客户安全库存要求，生产计划，生产能力，库存目标，产品/材料储存条件要求，控制计划，SOP，生产辅助工具,生产过程(制造主管),满足客户(合约)订单要求的产品，生产过程产出记录(生产日报表，维修记录，检验记录),电脑，纲络资源，通讯设施(电话、传真.)生产原物料，生产设备，检验设备，测试设备及软件，工装夹具，生产场地，水电设施，办公设备，电子程式(系统),生产计划达标率,生产效率，生产停机时间，成品合格率(PPM)，生产直通率，产能达标率，返工维修率，报废率，不良品质成本，生产事故次数(事故率),客户，业务(PM)，开发/工程，DCC，品保/品管，生管，制造，工务，厂务，工安，实验室，MIS仓管，采购，供货商，岗位能力要求，岗位培训、考核,生产管制程序，检验与测试程序，设备(冶工具)管制程序，产品鉴别与追溯程序，生产计划管制程序，培训作业程序，5S作业办法，检测设备管制程序，搬运/储存/包装/防护/交付程序，不合格品管制程序，文件管制程序，记录管控程序,输入(2)填写详细的实际输入，这可能是一份文件、材料、工具、日程等,输出(7)填写详细的实际输出，这可能是产品、文件、材料，而且应该和实际的有效性测量相联系,过程(1)填写COP或支持过程名称,如何做(方法/程序/技术)(5)填写过程相关的控制、支持过程、程序、方法等详细说明,使用的关键准则是什么？(测量/评价)(6)填写对过程有效性的测量、如衡量指针和目标,使用什么(材料/设备)？(3)填写过程所使用的机器、材料(包括试验设备)计算器系统、软件等详细说明,通过什么人进行？(4)（能力/技能/培训)填写资源要求，特别注意必要的技能和能力准则、安全设备等。,生产过程-对应之过程指标,生产过程-对应之流程图及程序文件：,C9销退/客诉处理过程-乌龟图,输入(2)填写详细的实际输入，这可能是一份文件、材料、工具、日程等,输出(7)填写详细的实际输出，这可能是产品、文件、材料，而且应该和实际的有效性测量相联系,如何做(方法/程序/技术)(5)填写过程相关的控制、支持过程、程序、方法等详细说明,使用的关键准则是什么？(测量/评价)(6)填写对过程有效性的测量、如衡量指针和目标,使用什么(材料/设备)？(3)填写过程所使用的机器、材料(包括试验设备)计算器系统、软件等详细说明,通过什么人进行？(4)（能力/技能/培训)填写资源要求，特别注意必要的技能和能力准则、安全设备等。,过程(1)填写COP或支持过程名称,C9销退/客诉处理过程-对应之过程指标,C9客户抱怨处理过程-对应之流程图及程序文件：,C1合约订单审查过程-乌龟图,C1合约订单审查过程-对应之过程指标,C1合约订单审查过程-对应之流程图及程序文件：,ISO/TS16949体系说明,QS-9000是美国三大汽车制造公司：通用、福特、克赖斯勒，在ISO9001:94基础上推出的，由三大汽车建立的AIAG监管的一个美国汽车行业标准，后由于美国汽车行业在全球的巨大影响而风靡全球，成为汽车行业影响最大的行业标准。但由于ISO9001:94被ISO9001:2000取代，美国三大汽车决定不再推出建立在ISO9000:2000基础上的QS-9000版本，而鼓励供应链转向ISO/TS16949:2002。ISO/TS16949:2002则是由欧美的八个主要的汽车制造商（通用汽车、福特汽车、戴姆勒克赖斯勒、大众、宝马、标志雪铁龙、雷诺、菲亚特）及五个国家行业组织（美、德、英、法、意）共同认可推出，后又并入日本汽车行业协会（JAMA）认可，建立在ISO9001:2000基础上的全球统一汽车行业技术规范。,五个国家行业组织(国际汽车推动小组当地监督机构)：InternationalAutomotiveOversightBureau-(IAOB/USA)FederationdesIndustriesdesEquipementspourVehicules(FIEV/France)ComitedesConstructeursFrancaisdAutomobiles(CCFA/France)SocietyofMotorManufacturersandTradersLtd.(SMMT/UK)AssociazioneNazionaleFraIndustrieAutomobilistiche(ANFIA/Italy)VerbandderAutomobilindustrieQualitatsmanagementCenter(VDA-QMC-Germany)。ISO/TS(ISOTechnicalSpecification):经ISO技术委员会2/3以上会员同意后核准发行。ISO/TS每三年评审修订一次。汽车工业ISO/TS16949初版在1999年制定发行。ISO/TS16949:2002乃在ISO/TC176的支持下经IATF(InternationalAutomotiveTaskForce)联合拟定。,对QS-9000、VDA6.1、EAFQ和AVSQ等的认证需求仍将持续一段时期。如：QS-9000:1998福特和通用汽车公司的截止日期为14/12/2006，戴姆勒.克赖