焊丝的熔化与熔滴过渡

2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化1，焊丝的加热与熔化特性用于加热焊丝的总功率为：,Um为等效电压,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化1，焊丝的加热与熔化特性电弧热熔化极电弧焊时焊丝(条)的熔化主要是靠阴极区(正接)或阳极区(反接)所产生的热量，弧柱区所产生的高温辐射热量对焊丝(条)熔化居次要地位。阴极区与阳极区的产热情况是不同的，热功率分别表示为:,可知焊丝端部的产热量都与焊接电流成正比，它的比例常数等于式中括号内的数值，将其称为焊丝熔化的等效电压并用Um表示。Um值的大小与极性、电极材料、工艺参数及气体介质等因素有关。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化1，焊丝的加热与熔化特性电弧热当弧柱温度为6000K时，UT1V,当电流密度较大时，UA0，因此，,即阴极区与阳极区的产热量多少主要与UW和UK值有关。焊丝接正极时产生的热量主要决定于材料溢出电压UW和电流大小。当焊丝按负极时，其加热熔化情况则与(UKUW)值有关。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化1，焊丝的加热与熔化特性电阻热焊丝干伸长Ls的电阻热为：,当焊丝材料为碳钢、不锈钢和钛等电阻率较大的材料时，电阻热的作用是明显的，热丝TIG焊就是电阻热的一大应用。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素焊丝(条)端P受电弧热熔化并以滴状形式脱离焊丝过泼到镕池中去，同时也带走一定的热量。在稳定的焊接过程中，当弧长保持一定时，单位时间内电弧提供给焊丝的热量应该等于脱离捍丝的熔墒金属所带走的热量。为简便起见，一般常采用焊丝的熔化速度和熔化系数来表示电弧所提供热量与熔化过渡的金属数量多少的之间关系。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素焊丝(条)的熔化速度(vm)是以单位时间内焊丝熔化的长度(m/h)或熔化的重量(g/h)来表示。熔化系数(m)则是指单位时间内通过单位电流时所熔化焊丝金属的重量(g/Ah)，又称之为比熔化速度。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素焊接电流和电压的影响随着焊接电流的增加，电弧热与焊丝的电阻热增多，焊丝的熔化速度增快。焊丝越细，斜率越大，说明焊丝的熔化系数越大。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素焊接电流和电压的影响,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素电流极性、焊丝表面状态,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素保护气体,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.1焊丝的加热与熔化2，焊丝的熔化速度、熔化系数及其影响因素熔滴过渡形式,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅1，熔滴上的作用力表面张力,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅1，熔滴上的作用力表面张力,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅1，熔滴上的作用力重力,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅1，熔滴上的作用力假如熔滴呈球形拉断后在焊丝上不保留液体金属，那么,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅1，熔滴上的作用力电磁力,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅1，熔滴上的作用力电磁力当dGdD时,形成的合力向下，会促进熔滴过渡。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点自由过渡：熔滴脱离焊丝端部后，经过电弧空间自由运动一段距离后而落入熔他的过渡形式。当焊接条件不同时，自由过渡又可区分为滴状过渡、喷射过渡和爆炸过渡等三种形式。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点接触过渡：接触过渡是焊丝端部的熔滴通过与熔池表面相接触而过渡到熔池中去。在熔化极气体保护焊时，这种接触短路过渡后又重新引燃电弧的接触短路过渡形式也称之为短路过渡。TIG焊时，焊丝作为填充金属，它与工件之间不产生电弧，也有称为搭桥过渡的。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点渣壁过渡：渣壁过渡常常出现于埋弧焊和手弧焊的情况。熔滴是通过熔渣的空腔壁上或沿药皮套筒过渡到熔池中去。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点滴状过渡：一般出现在电流较小和电弧电压较高的情况。由于弧长较长，熔滴不易与熔池接触短路；又因电流较小，熔滴与焊丝之间产生的电磁力难于形成缩颈，弧根面积小又使得斑点压力阻碍镕滴过渡。随着焊丝熔化，熔滴逐渐长大，最后熔滴本身重力克服表面张力而形成大滴滴状过渡。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点喷射过渡：采用氩气或富氩气体保护焊时，熔滴以喷射形式进行过渡。根据不同助工艺条件，这类过渡又可分为射滴、亚射流、射流等形式。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点射流过渡：,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点射流过渡：跳弧条件,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点射流过渡：临界电流,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点射流过渡：临界电流,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点短路过渡：是细焊丝(0.8-1.2mm)气体保护焊在采用小电流和低电压规范时常见的一种熔滴过渡形式。特点是电弧时而短路熄灭，时而引弧燃烧；焊丝端头熔滴则是时而与熔池接触过渡，时而被电弧加热长大。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点短路过渡：,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅2，熔滴过渡的主要形式和特点渣壁过渡：是指在涂科焊条手弧焊和埋弧焊时的熔滴过波形式。使用涂料焊条焊接时，通常有四种过镀形式：渣壁过渡、大颗粒过渡、细颗粒过渡和短路过渡。过渡形式决定于涂料成分和药皮厚度、焊按工艺参数、电流种类和极性等。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅3，焊丝的熔覆系数和飞溅熔敷效率和熔敷系数电弧焊接过程中，焊丝(条)悠比过渡到焊缝中的金员重量与使用撑烽丝(条)重量之比称为熔敷效率。用焊条焊接时，是按焊芯质量来计算。一般情况下熔敷效率可达90左右，熔化极员弧焊及埋弧自动焊的熔敷效串要更高一些。CO2焊和手弧焊有时其熔敷效率只能达到80左右，就是说约有l020的焊丝金屑被飞溅、氧化和蒸发掉。,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅3，焊丝的熔覆系数和飞溅熔敷效率和熔敷系数熔敷系数y，是指单位时间、单位焊接电统内所熔敷到焊继上的焊丝金属质量。损失系数：,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅3，焊丝的熔覆系数和飞溅飞溅：,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅4，熔滴过渡的控制脉冲电流控制法,2焊丝的熔化与熔滴过渡,2.2熔滴过渡与飞溅4，熔滴过渡的控制脉冲电流控