季度现场生产交流会.ppt

,二0一一年一季度生产经验交流汇报材料,洗选中心石圪台选煤厂,二0一一年三月三十一日,第四部分机遇与挑战,第二部分保持质量标准化动态达标的措施,第三部分班组建设管理,第一部分石圪台选煤厂简介,汇报提纲,第一部分石圪台选煤厂简介,石圪台选煤厂简介,石圪台选煤厂隶属于神华神东煤炭集团洗选中心，始建于2005年5月，设计年处理原煤1200万吨，小时处理原煤为2222吨。,1.1石圪台选煤厂概况,1.2生产工艺,石圪台选煤厂简介,重介浅槽分选机,重介旋流器,洗选工艺为为重介浅槽、重介旋流器和螺旋分选机。煤泥水实现一级闭路循环。,第二部分保持质量标准化动态达标的措施,一季度，我厂以全面贯彻23号文件精神为核心，以“本质安全管理提升年”活动为载体，以“危险源再辨识杜绝习惯性违章”为主线，扎实开展以“反三违、保双节、创佳绩”为主题的安全生产和专项治理活动；全面落实生产作业过程中的风险预控措施，增强员工的本安意识，规范员工的作业行为。实现了安全生产开门红，未发生轻伤及以上人身事故和机电责任事故，本安管理体系保持神华本安二级并实现动态达标。,安全质量标准化保障措施,（一）保持安全的质量标准化管理，为员工创建的安全、健康的工作环境,主要绩效指标的完成及保证措施,安全管理,液力耦合器护罩整改前,整改后,整改后,激振器弹簧防护整改前,2.1.1改造完善安全防护设施，提高工作环境的安全性,仓上锥壳防护整改前,整改后,整改后,除铁器防护整改前,改造完善安全防护设施，提高工作环境的安全性,刮板机安全保护链,检修作业时挂上安全保护链,破碎机安全销,检修作业时插入安全销,2.1.2完善设备安全保护装置，实现设备的本质安全,2.1.2完善设备安全保护装置，实现设备的本质安全,按钮闭锁安全保护装置,低压风机闭锁装置,刮板机断链保护装置,“三合一”胶带防撕裂保护装置,安全管理,（二）保持机电设备的标准化管理，实现安全高效、均衡生产,主要绩效指标的完成及保证措施,14,在液力耦合器的对轮螺栓上增加机械闭锁装置，能防止设备误启动，保障设备的安全，保障人员安全。,液力耦合器安全制动装置,2.1.2完善设备保护，提高系统安全性,机电管理,浅槽拉绳保护装置,刮板机安全断电显示装置,电缆沟内安装烟雾传感器,2.1.1集中控制系统，提高工作效率,机电管理,利用PLC集中控制系统，集控操作员可以远程控制照明、电葫芦及检修电源，缩短了检修停送电的时间。,现场照明,调度集控照明,2.2.3物资归类存放，帐卡物一致,机电管理,备品备件归类存放,大型备件有序存放,（三）保持作业环境的标准化管理，实现文明生产、节能环保,主要绩效指标的完成及保证措施,对车间的溜槽实施降噪改造，使单台设备的噪音降低10-20dB。,环境管理,3.3.1实施噪声治理，改善作业环境,溜槽内铺设的降噪耐磨板,溜槽连接处的密封,仓上开凿自然通风口,安装轴流风机,瓦斯在线监测,环境管理,3.3.2实施有害气体治理，创建安全工作环境,机尾下皮带处加喷雾装置,机尾倒料槽封闭加装喷雾,环境管理,3.3.3实施煤尘综合治理，做到文明生产,旋风式除尘风机,湿式除尘风机,防腐前后对比,防腐前后对比,环境管理,3.3.4实施系统防腐治理，创建安全作业环境,采用原矿浓缩直接过滤工艺处理煤泥水，实现闭路循环，无排放污染。,3.3.5实施煤泥水治理，大力保护环境,加压过滤机,浓缩池,板框压滤机,环境管理,第三部分班组建设管理,传统培训方式,现在的多媒体教学,班组建设管理,3.1班组培训每日一题,班组安全管理,深入持续开展以“安全培训危险源辨识隐患排查危险源再辨识”为闭环模式的危险源再辨识活动。,3.2安全培训现场再辨识,本安系统运行管理,每年新入企的大学生，结合中心“技术课题认领”活动，通过六个月的现场实习后参加中心论文答辩，通过后方可上岗。,3.3业务培训大学生课题答辩,班组建设管理,开展全员的本安信息系统应用及考核，一季度，累计在信息系统中录入隐患1449条，录入不安全行为87条，针对查出的隐患扣分29.4分，针对不安全行为扣分46.4分。,本安管理体系的实施,3.4隐患排查本安信息系统应用,通过回顾发生在员工身边的真实事故案例，使员工得到深刻教训。利用班组建设专栏，将学习资料、员工绩效考核、三违曝光等内容公之于众，便于班组、员工之间学习与交流。,3.5开展“事故案例回顾教育活动”,本安管理体系的实施,开展合理化建议提报活动，对于上报的合理化建议及时答复，并根据有效价值奖励10-50元/条,班组建设管理,3.6班组激励合理化建议,合理化建议奖励表,第四部分机遇与挑战,虽然我们的工作取得了一定的成绩，但也存