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文档简介

模内覆膜镜片(IMLLens),结构与装饰建议,内容提要,IML技术概述IML镜片构造如何设计完美的IML镜片机械结构的考虑装饰设计的考虑设计时对成本的考虑通达为您量身定制IML镜片,IML技术概述,1.1IML模内覆膜注塑技术,Figure1.1模内覆膜注塑过程示意图,一般注塑塑料构件的表面装饰,传统的方法有以下几种:表面印刷,包括丝印和移印等;电镀;薄膜面板粘贴;水转印和批覆;喷涂;双色或多色注塑;激光雕刻;模内转印以上8种方法除方法7外,所生产的装饰图案或文字均在塑料件的表面,在产品使用过程中容易被划伤或磨损。,通达IML(In-moldLamination)技术即塑料件模内覆膜装饰技术,提出了一种全新的塑料注塑件的表面装饰方法,利用注塑过程在注塑模具内进行覆膜完成对塑件表面的装饰,该技术不仅提高了效率,实现3D塑件的表面精确装饰,而且装饰的所有图案或文字均内藏,永远不会被磨损,除非塑件被破坏,注塑过程见图1.1,通达拥有IML专利,能自主开发各类装饰膜和所需模具.目前该技术在全球处于先进地位,广泛应用于汽车内饰件、家用电器、各类消费电子产品等等。,IML技术概述Know-howintroduction,1.1IML=InMoldLamination模内覆膜注塑技术,Figure1.2IML典型工艺流程框图,典型IML的工艺流程框图:,1.2IMLvsIMD(In-MoldDecoration),IML技术概述Know-howbriefintroduction,A-3D表面复杂程度B-图像耐久性C-批量及灵活性D-样品交期与多样化E-自动化程度F-成本(模具/单价),IML,IMD,2.IML镜片的构造,典型IML镜片结构,常用信息:PFT的厚度选用范围0.07、0.10、0.125、0.188mm(PET表面有覆盖硬化处理层),2.1典型IML镜片结构,2.IML镜片的构造IMLlensconstruction,2.2IMLFilmdecorationintroduction/IML薄膜装饰技术简介,HowtogenerateMetallic/Mirror/Holographiceffect金属色/镜面效果的生成;,Fig.1Screenprintingmetallic,Fig.2Screenprintingmirror,Tips:Mirrorwithvacuumdeposittechismuchmorebrighterthantheonewithscreenprinttech.(depositlayer120A0200A0)WithTongdasspecialprocessprinthairlinecanbeperfectlyachieved;IMLfilmcanbedoublesidesdecoratedwithchoices.,2.2IMLFilmdecorationintroduction/IML薄膜装饰技术简介,HowtogenerateHolographiceffect镭射效果的生成;,2.IML镜片的构造IMLlensconstruction,Fig.1MostadvancedprintedHolographiceffectsofarin2k6,Tips:Whenlightgetintoathinlayerandreflectatthetopsurfaceandbottomsurface,bothlightraysmayinterfereandprovideslightlychangedlightandgloss.Whenphasesmatchlightwillbestrengthen,andwhenphasesdontmatch,thelightwillbeweaken.Andthisinterferencegivesrainboweffect.,N1,N2,N1,N2,PartialConstruction,IncidentLight,ReflectedLight,3.1IML镜片结构的考虑,3.如何设计完美的IML镜片,Tips:所有IML塑料结构件首先必须满足以上基本要求.,3.1.1充分必要条件,3.1IML镜片结构的考虑,3.如何设计完美的IML镜片,3.1.2IML镜片对结构的特别要求成品尺寸精度问题/影响因素壁厚及过度问题Z向深度问题边缘及端角问题变形问题小孔问题,3.1IML镜片结构的考虑,3.如何设计完美的IML镜片,3.1.2IML镜片对结构的特别要求成品尺寸精度问题/影响因素A:模具的结构和制造精误差B:塑料冷却定型的收缩对IML一般的高精度为0.1,通用0.150.20(PMMA/ABS)壁厚及过度问题A:满足强度/刚度等制造和使用过程的要求B:结构空间的要求IML对壁厚的要求:PMMAorABS1.2mm最小,1.5mm建议PC1.6mm最小,1.82.0mm建议C:壁厚的均匀性要求不均匀收缩不均匀内应力分布不均变形开裂/缩痕/翘曲等,3.1IML镜片结构的考虑,3.如何设计完美的IML镜片,3.1.2IML镜片对结构的特别要求C:壁厚的均匀性要求设计改进的前提:成型过程好的流动性,保证薄壁和棱边部分仍能顺利填充满型腔;塑件能承受足够的脱模力,完好脱模适用的建议:边与边/面与面的连接(拐角)处均采用圆角过度,可减少应力集中,图示1如果无法避免壁厚不均匀,采用斜坡过度,图示2,R=0.5t,R=1.5t,t,Fig.1Transition,Nogood,Fig.2Transition,3.1IML镜片结构的考虑,3.如何设计完美的IML镜片,3.1.2IML镜片对结构的特别要求Z向深度(IML包边深度)问题A:薄膜的预成型方法与拉深深度极限CUTtoFORM先下料后成型FORMtoCUT先成型后下料,优点:1.减少硬化层和油墨墨层的裂痕2.能相对的拉伸深度(可拉伸至10mm)3.简单的模具结构缺点:1.产品形状形成精确度不高2.在较小的转角处易起皱纹3.产品底部覆膜边缘不齐,Pros:1.成型形状的精确度高2.在转角处不易起皱3.覆膜的产品边缘平齐4:产品可覆膜到底结构Cons:1.侧边的脱模角要求大于5度2.复杂模具结构,3.1IML镜片结构的考虑,3.如何设计完美的IML镜片,3.1.2IML镜片对结构的特别要求边缘及端角问题,FortypeA:FormtoCutmustbeemployedR12mmR21.0mmR31.0mm,FortypeB:CuttoFormcanbeusedR11.5mmR20.5mm,3.1IML镜片结构的考虑,3.如何设计完美的IML镜片,3.1.2IML镜片对结构的特别要求变形问题一般均向覆膜面和料流方向平行拱起变形量0.5mm改善措施:合理布置的卡扣/熔接柱和被胶,小孔/槽/问题.d0.8mm,S1.5d,PartGeometryConsiderationsPartdesignwillgreatlyinfluencethemanufacturabilityofapart.Therefore,itissuggestedthatthedesignerminimizethefollowing:DeepdrawsRecessesSharpcornersoredgesSevereundercutsFilmwraparoundAbruptwallthicknesstransitions,3.DesignguideforperfectIMLlens如何设计完美的IML镜片,3.1Mechanicalconsideration/IML镜片结构的考虑BriefSummaryonIMLMechanical(有关结构的小结):,3.2IML镜片表面装饰设计建议,3.2.1IML薄膜的装饰技术A:单色套色或网点丝网印刷B:真空镀膜产生镜面反射层,3.如何设计完美的IML镜片,3.2.2关键提示A:配色B:套色精度C:图案与结构的一致性和精度,3.2IML镜片表面装饰设计建议,3.如何设计完美的IML镜片,A:配色原则考虑结构的边界条件对金属色选择的限制总装饰用色数不宜多过5色不可应用需要二次真镀的金属色设计初期的参与,避免浇口及其附近区域的用色不当带来冲墨问题表面印刷特殊纹理的好处图案(色块)和文字的合理位置有效的色彩沟通语言,色卡/PANTONE通达可以提供专业的配色服务,3.2IML镜片表面装饰设计建议,3.如何设计完美的IML镜片,B:套色精度半自动丝印套色精度C-CregistrationforSemi-autoscreenprinting0.2mm全自动丝印套色精度C-Cregistrationforautomaticscreenprinting0.15mm,1stcolorprintpattern,After2-colorprintpattern,2ndcolorprintpattern,3.2IDdesignguide/IML镜片表面装饰设计建议,3.DesignguideforperfectIMLlens如何设计完美的IML镜片,Processandtolerances:,C:PatternstoMechanical&tolerance图案与结构的一致性,Tips:,Toolsveryfromjobsandintimeoftheproductdevelopment.Steelruledie:PopularandleastexpensivewithconsiderabletoleranceMatchedmetaldie:Tighttolerancecanreachto0.05,mostlyforlargevolumeproductionMachiningandlaser:Goodforprototypingandnotsuggestforp

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