LW25-252断路器培训资料

LW25-252高压六氟化硫断路器产品介绍,目录,一概述二使用环境条件三技术参数四结构和工作原理五产品特点六产品安装、调试七交接试验八运行与维护九产品检修十随机文件及随机附件、工具,一概述,LW25-252型高压六氟化硫断路器适用输变电线路开断短路电流、转换负载以及保护、控制、测量，也可作为站内联络型断路器使用。该产品可以简化系统线路，减少占地面积，便于安装维护，操作轻便灵活，是输变电改造和使用理想的高压电器设备。LW25-252型高压六氟化硫断路器开断能力强、绝缘裕度大，易可适用于高海拔地区和高寒地区（-40）。该产品在国外有广泛应用，大量出口到国外，如哈萨克斯坦、柬埔寨、马里费鲁、缅甸、孟加拉、俄罗斯、吉尔吉斯坦、苏丹等国家.,二使用环境条件,海拔高度1000m（外绝缘可修正）环境温度-4040最大日温差25日照强度不超过1000w/m2相对湿度日平均95%（20时）月平均90%（20时）地震烈度8度（正弦共振拍波）地面加速度水平方向0.3g垂直方向0.15g最大风速700Pa（34m/s）防污等级级(爬电比距31mm/kV)覆冰厚度10mm.,技术参数,1主要技术参数,三技术参数,三技术参数,技术参数,2额定绝缘水平,技术参数,3产品结构参数,4六氟化硫气体(相对)压力参数（20时）,技术参数,5操动机构机械参数,技术参数,6控制回路与辅助回路参数,1总体结构,四结构和工作原理,LW25-252高压六氟化硫断路器为每极单断口结构，每台产品有三个单极组成，每个单极包括灭弧室、支柱、操动机构和支架，外形呈I型布置。产品每极配用一台CT20-（X）P改进型弹簧操动机构，可单极操作，也可三极电气联动操作。,灭弧室,支柱,机构箱,2工作原理2.1断路器本体,四结构和工作原理,2.1.1灭弧室结构如图示灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主，结合压气燃弧原理，采用变开距结构，它是由静触头系统、动触头系统、灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封等组成。电力引线接在灭弧室瓷套的上、下接线端子1和8上，具体安装尺寸由现场配钻。在合闸位置，电流从上接线端子1经静触头系统2、动触头系统4到下接线端子8。分闸时，由绝缘拉杆5带动动触头系统4中运动部分一起向下运动，当动、静弧触头脱离，产生电弧时，利用静弧触头及电弧对喷口的堵塞效应和电弧对气体的热膨胀作用，迅速提高灭弧室的吹弧气体压力，获得良好的吹弧效果，使得灭弧室具有极强的熄弧能力。合闸时，绝缘拉杆向上运动，这时所有的运动部件按分闸操作的反方向动作，混合气体进入压气缸，动触头最终到达合闸位置。,四结构和工作原理,1上接线端子；2静触头系统；3灭弧室瓷套；4动触头系统；5绝缘拉杆；6支柱瓷套；7直动密封；8下接线端子,四结构和工作原理,2.1.2灭弧单元,断路器的灭弧室为自能式灭弧结构，断路器分闸时，利用压气缸内的高压热膨胀气流熄灭电弧。,四结构和工作原理,2.1.5密封该产品密封采用了动密封和静密封两种形式。静密封采用O型圈加密封胶的方法。动密封采用直动密封装置。它安装在支柱瓷套的底部，由弹簧压缩密封片实现动密封。直动密封装置在现场一般不得拆卸，因为它需要特别仔细的装配工艺与检查。,2.1.3支柱瓷套装配直动密封7安装在支柱瓷套的底部，保证产品的密封性。支柱瓷套用于支撑灭弧室瓷套，并承担带电部件对地绝缘。,2.1.4吸附剂静触头座内装有吸附剂，吸附剂用来保持气体干燥，并吸收由电弧分解所产生的劣化气体。在断路器灭弧单位维修时，吸附剂应予以更换。,四结构和工作原理,2.2弹簧操动机构2.2.1分闸操作（如图A）弹簧机构在合闸位置且分闸弹簧与合闸弹簧均已储能，拐臂受分闸弹簧逆时针方向的力矩：此力矩被合闸保持挚子和分闸保持挚子阻挡。分闸操作的步骤如下：2.2.1.1分闸电磁铁的线圈接受分闸信号后带电，动铁芯动作，冲击分闸保持挚子;2.2.1.2分闸保持挚子顺时针方向旋转，释放合闸保持挚子；2.2.1.3合闸保持挚子顺时针方向旋转，将释放销A；2.2.1.4拐臂受分闸弹簧的推力，向逆时针方向旋转；2.2.1.5拐臂通过联板直接操动断路器本体使动、静触头快速分离，断路器分闸。,四结构和工作原理,2.2.2合闸操作（如图B）弹簧机构在分闸位置，合闸弹簧已储能，棘轮轴承受联接在棘轮上的合闸弹簧逆时针方向的力矩，此力矩被储能保持挚子和合闸保持挚子锁住。合闸操作的步骤如下：2.2.2.1合闸电磁铁的线圈接受合闸信号后带电，挚子动作，冲击合闸保持挚子；2.2.2.2合闸保持挚子向顺时针方向旋转，释放储能保持挚子；2.2.2.3储能保持挚子逆时针释放旋转销B，棘轮在合闸弹簧力的作用下，逆时针方向旋转，同时带动棘轮旋转，使凸轮推动拐臂顺时针方向旋转，并带动拐臂轴上的拐臂顺时针方向旋转，同时压缩分闸弹簧储能；2.2.2.4拐臂通过联板直接操动断路器本体合闸；2.2.2.5合闸操作完成后的机构状态（如图C）所示。销A再次被合闸保持挚子锁住。,四结构和工作原理,2.2.3合闸弹簧储能（如图C）机构合闸操作完成后，合闸弹簧处于释放状态如图（C），棘爪轴通过齿轮与电机相联，断路器合闸到位后，电机立即起动，对合闸弹簧进行储能。合闸弹簧储能动作如下：2.2.3.1电动机启动，使棘爪轴旋转;2.2.3.2偏心轴的棘爪轴上的两个棘爪，在棘爪轴的传动中与棘轮上的齿交替进行啮合，使棘轮转动；2.2.3.3棘轮逆时针方向旋转，带动拉杆使合闸弹簧储能；2.2.3.4通过死点后，棘轮轴由合闸弹簧给以逆时针方向的转动力矩，此力矩通过销B被储能保持挚子锁住；2.2.3.5图3（A）为合闸弹簧储能后的机构状态,四结构和工作原理,四结构和工作原理,2.4断路器防跳断路器防跳性能是依靠两个方面实现的：2.4.1操动机构本身实现机械防跳，具体原理如图。2.4.1.1分闸保持挚子锁住A销使断路器保持在分闸位置。A销与图3中拐臂连在一起，合闸弹簧的反力作用在其上，方向如图所示，这样，A销便给分闸保持挚子一个逆时针的转矩，但同时挚子还被脱扣器通过滚轮锁住。2.4.1.2当合闸线圈被合闸信号励磁时，铁心杆带动脱扣杆撞击脱扣器，使它逆时针方向转动，解脱了对分闸保持挚子的约束。分闸保持挚子便在合闸弹簧的反力作用下逆时针转动，A销被解脱，断路器合闸。同时，铁心通过脱扣杆压下防跳销。2.4.1.3滚轮推动脱扣器的回转面，使其进一步逆时针转动。从而，脱扣器使脱扣杆顺时针转动（见图b），从防跳销上滑脱，而防跳销使脱扣杆保持倾斜状态（见图c）。,四结构和工作原理,2.4.1.4如果断路器此时得到了意外的分闸信号开始分闸，A销便会向下运动，分闸保持挚子在复位弹簧作用下顺时针转动锁住A销，然后，分闸保持挚子本身又被脱扣器锁住。2.4.1.5在以上过程中，如果合闸信号一直保持，铁心杆和脱扣杆一直未能复位，因此，断路器不能重复合闸操作（见图e），实现了防跳功能。当合闸信号解除时，合闸线圈失磁，铁心杆和脱扣杆通过小弹簧复位，则铁心杆和脱扣杆均处于图4a状态，为下次合闸操作作好了准备。,四结构和工作原理,四结构和工作原理,2.4.2在操动机构的二次控制合闸回路中设置的“防跳”线路来实现。220kV开关在设计院设计中如已经有电气防跳，为了防止冲突，我厂可以取消电气防跳，但如果用户要求，我厂产品是带电气防跳的。,四结构和工作原理,2.5SF6气体系统2.5.1SF6气体系统三极灭弧室气体系统各自独立，分别由截止阀经气管连向自补偿气体压力表和供气口。阀E在正常情况下，应处于开启位置，以连通灭弧室和气压表中的气体，使压力一致。阀F在正常情况下，应处于闭合位置。供气口应用“O”型密封圈和专用法兰密封。当SF6气体密度降低，发出报警时，可由此口补给气体，即使是在带电运行的条件下，也可由此口补气。,1.灭弧室2.截止阀E（常开）3.气管4.密度继电器5.截止阀F（常闭）,四结构和工作原理,2.5.2SF6气体密度计SF6气体密度计采用表计合一的结构，表计内部装有特制的双金属片进行温度补偿，所以：1）当未充入SF6气体时，SF6气体密度计指针位置随环境温度变化而变化；当温度高于+20时，指针位于0位的下方；低于+20时，指针位于0位的上方；2）2560范围内，可以不必修正环境温度对SF6气压的影响，直接按表计的示值充入SF6气体到额定值；3）直观、实时监视气体密度变化，在SF6压力降低时发出报警信号。在SF6压力达到闭锁值时，对二次分、合闸控制回路进行闭锁，同时发出闭锁信号。,五产品特点,本产品符合GB1984交流高压断路器和IEC62271-100高压开关设备和控制设备第100部分的要求，并具有以下特点：a）优良的自能试灭弧性能灭弧室设计采用变开距、双吹结构。分闸时，灭弧室获得理想的气吹压力，使电弧熄灭。不仅能成功开断普通短路故障，而且能成功开断诸如近区故障，失步故障等特殊故障电流及开合容性和感性电流,五产品特点,B）优良的导电回路设计产品灭弧室内压气缸和支持件兼做导电回路，电接触面采用镀敷银层的方法处理，使得产品的主回路电阻比较小，通流能力非常强。产品按照DL标准进行1.2IE温升试验，具有较低的温升值C）自力型触头的应用产品触头全部为自力型，触头材料铜铬合金采用导电率高、弹性好的合金材料，触头之间的接触压力来自材料的弹性形变，这样就避免了因弹簧脱落、绷断、退火而造成的触头间不可靠接触，既保证了产品运行的可靠性，又简化了产品结构d）弧触头采用整体烧结式产品弧触头采用整体烧结的铜钨触头，铜钨块不会脱落,同时喷口形状设计合理。动、静弧触头耐弧能力高，烧损较小，电寿命长。,五产品特点,e）良好的绝缘性能产品的绝缘水平高于国家标准和DL标准，符合IEC标准和要求f）可靠的密封结构产品的密封结构分为动密封和静密封两种。动密封采用转动密封，静密封采用“O”形圈密封，同时涂敷SF6气体密封胶做为辅助手段，以防止“O”形圈老化及水份进入g）机构操作可靠性能高CT20弹簧操动机构结构简单，分闸弹簧释放系统与合闸弹簧系统各自独立，操作稳定，整机经历了5000次不间断的机械寿命试验，操作可靠性高。操作噪音小，无漏油、漏气可能。体积小、重量轻。操作功小。h）结构简单断路器本体与操动机构采用直动连接方式,六安装与调试,1、安装与调试1.1安装基础每台断路器基础的载荷、尺寸和地脚螺栓的布置位置必须符合外形基础图的规定。1.2安装注意事项a)开箱前先检查包装箱是否完好，如有损坏应通知有关方面进行现场验收。b)开箱后按产品装箱单清点零部件数量，并检查箱内零部件是否有机械损伤。c)如遇阴雨、风沙天气，最好不要开箱。如果必须开箱，请务必搭棚遮盖。d）搬运零部件请适当垫木块或橡胶垫。安装用零部件、安装用专用工具和辅消材料应用塑料薄膜衬底和覆盖。e）任何阀门不得随意拧动。f）吊装时，必须小心，防止瓷瓶、操作机构及操作杆等发生碰撞。g）产品起密封作用的部位，不可粘染任何灰尘，也不能有任何损坏。h）安装过程中对任何零件都要轻拿轻放，防止碰伤。,六安装与调试,1.3安装专用工具安装新需的工具除了常用的各种规格的活扳手、螺丝刀、剥线钳、吊装用5吨尼龙绳外，还需下表中所列的专用工具。,六安装与调试,1.4安装使用的材料和零件安装使用的特殊材料和零件随产品一起交付用户，下表列了所有所需材料及零件，安装产品前应准备好。,六安装与调试,1.5安装程序1.5.1安装流程图,六安装与调试,1.5.2安装顺序和内容,六安装与调试,1.5.2安装顺序和内容,六安装与调试,1.5.2安装顺序和内容,六安装与调试,1.5.2安装顺序和内容,六安装与调试,1.6检查和调整1.6.1行程测量行程量前，应切断所有控制电源及电机电源，行程参数应符合下表8规定。行程测量方法参照图，操作顺序如下,a）在断路器灭弧室上、下接线端子之间接一校验灯（或蜂鸣器）；b）手动操作断路器至分闸位置测量A1、B1；c）手动合闸，当校验灯刚亮（或蜂鸣器刚响）时刻，即为刚合位置，测量A2；d)继续合闸，直到手动操作装置松动，即为合闸位置,测量出A3、A2；e)按上表进行有关计算，并与技术要求比较，检查是否合格；f)断路器处于分闸位置，合闸弹簧处于储能状态，测量滚柱与储能位置凸轮的间隙G3。若G3间隙不符合技术要求，调节夹叉的旋入尺寸。,六安装与调试,1.6.2行程调整行程在出厂前已调整合格，不需要现场调整。超行程不合格的主要原因是单极断路器与机构相序不对应，如果发现这种情况，将错装相进行改正即可。1.6.3分、合闸电磁铁的配合间隙分、合闸电磁铁的配合间隙，现场一般不须进行调整，但为了避免有误，现场应进行复查和确认，复查间隙的参数。检查方法如下：a)测量分闸电磁铁配合间隙时，产品处于合闸位置，操动机构应插入分闸防动销进行测量。b)测量合闸电磁铁配合间隙时，产品处于合分闸位置，操动机构应插入合闸防动销进行测量。,六安装与调试,1.6.4调整电磁铁配合间隙在厂内已调整好，到达现场后不需要再进行调整。若出现异常，其调整方法如下：尺寸F的调整：松开螺母3，对称拧动螺钉2，调整限位尺寸。尺寸G的调整：松开螺母1，拧动铁心杆，移动铁心撞头位置。尺寸C的调整：松开螺母4，对称拧动螺钉3，调整限位尺寸。尺寸D、E的调整：松开螺母2，拧动铁心杆，移动铁心撞头位置。由于电磁铁的各配合间隙是相互联系的，所以每调一个间隙，就应按表3复检其相关间隙，直至全部合格。最后再用锁定螺母缩进所有松开的螺钉和铁心杆，并涂防松胶。,七交接试验,1、气体的检漏用气体检漏仪对产品灭弧室的各个密封面以及管路进行检测，如果未发现漏点，则认为产品漏气率合格，如果发现漏点，请按图10用塑料薄膜进行包扎，放置24小时后检测塑料薄膜内气体浓度，并根据所包扎的体积进行换算，换算后的年漏气率不应超过0.5%，为便于计算，塑料薄膜的包扎形状应尽可能规则。,七交接试验,2、SF6气体微量水分测量按照测量仪器的要求进行有关操作，连接好截止阀F处的螺母。打开截止阀E时应缓慢拧动，测量完成后应关闭截止阀E和截止阀F，拆下测量仪器后，打开截止阀E。产品投运前SF6气体水分含量不应超过150ppm。,1.灭弧室2.截止阀E（常开）3.气管4.密度继电器5.截止阀F（常闭）,七交接试验,3、SF6密度继电器动作值的检查关闭灭弧室阀门E，用万用表测量密度继电器有关接点的通断情况，慢慢打开截止阀F，管路中气压缓缓下降，可测出补气报警压力值和闭锁压力值。关闭截止阀F，慢慢打开截止阀E，使灭弧室内气体缓慢进入气管，管路中的气压降渐渐上升，可测出补气报警压力值和闭锁压力值。其测量结果应符合表2规定。,七交接试验,4、主回路电阻测量产品处于合闸状态，用回路电阻测试仪测量灭弧室上、下接线端子间的回路电阻，其值不应超过45。5、绝缘电阻测量用1000V摇表，测量主回路接线端子间和主回路对地的绝缘电阻。其测量值不小于1000M。用500V摇表，测量控制、辅助回路对地、之间绝缘电阻，其测量值不小于10M。6、试验6.1试验前检查项目a)各处螺钉、螺栓、螺母是否紧固；b)各处连接轴销、挡圈安装是否正确可靠；c)阀E是否完全打开，阀F是否关闭;d)气体压力是否在要求范围；e)手动操作装置是否已卸下；f)操动机构上的分、合闸防动销是否已解除.,七交接试验,6.2操作试验6.2.1操作中应注意问题气体压力低于0.3MPa时，不得进行分合闸操作。6.2.2操作试验项目和要求,七交接试验,6.3高压试验主回路和辅助回路的绝缘试验已在工厂做过试验，见产品合格证，现场需要进行工频耐压试验时，可按下表的规定执行，且试验电压不高出表中规定值。,七交接试验,7、安装、调试、试验完成后的最终检查7.1产品安装、调试、试验完成后，应做以下最终检查：a)再次检查螺钉、螺栓、螺母是否紧固可靠。b)再次检查轴销、挡圈是否安装正确可靠。c)气压是否在额定值，阀门位置是否正确。d)有关自动开关是否关合，就地一远方转换开关是否在所需位置（远方）。e)机构箱内杂物是否清除，电缆孔是否已封好。f)所有盖板是否己盖上并紧固，机构顶上杂物是否已清除。g)分、合闸防动销是否已解除。h)全面检查后封门，并做好的关记录。7.2涂抹防水胶为防止雨水进入机构箱内，做完最终检查后，还应清理整个产品的外表面。然后对与机构箱连接的法兰、盖板的接缝涂抹防水胶。完成上述工作后，产品即可以做好投运准备。,八运行与维护,1、运行与维护产品投运后，所需的维护