工程计量与造价管理第四章

工程计量与造价管理,第4章工程定额,4.1工程定额及其体系4.2工作时间研究4.3工程定额及其编制原理4.4预算定额编制及其应用4.5工程单位价格的确定4.6概算定额与概算指标4.7企业定额,本章的逻辑关系：,4.1工程定额及其体系,工程定额的定义工程定额的作用工程定额的分类,工程定额的定义,完成单位合格建筑产品所需要消耗资源数量的标准。,工程定额的作用,定额是编制计划的基础定额是工程计价和方案评定的依据定额是组织和管理施工的工具定额是总结先进生产方法的手段,定额的分类,4.2工作时间研究,施工过程及其分类工作时间及其分类,施工过程及其分类,施工过程的含义施工过程的分类施工过程的影响因素,施工过程的含义,建筑工地范围内所进行的生产过程目的：建造、恢复、改建、移动或拆除工业、民用建筑物和构筑物的全部或一部分。三要素：劳动者、劳动对象（材料、半成品、构件、配件）、劳动工具（手动工具、小型机具和机械）,施工过程的分类,施工过程组织上的复杂程度分工艺特点分,施工过程组织上的复杂程度分,工序工作过程综合工作过程,工序,组织上不可分割的，在操作过程中技术上属于同类的施工过程。特征：工作者不变，劳动对象、劳动工具和工作地点都不变。工作中如有一项改变，便说明已有一项工序转入另一项工序。如：钢筋制作分为钢筋除锈、切断钢筋、弯曲钢筋等工序编制定额时，工序是最近本的施工过程，是主要的研究对性，测定定额时分解到工序为止。,工作过程,由同一个工人或同一小组人完成的在技术操作上相互有机联系的工序综合体。特点：人员编制不变，工作地点不变，而材料和工具则可以变换。例：砌砖和勾缝，抹灰和粉刷,综合工作过程,同时进行的，在组织上有机联系在一起的，并最终能获得一种产品的施工过程的总和。例：砌砖墙由调制砂浆、运砂浆、运砖、砌墙等工作过程组成。,工艺特点分,循环施工过程非循环施工过程,施工过程的影响因素,技术因素组织因素自然因素,工作时间的分类,工人工作时间消耗的分类机械工作时间消耗的分类,工人工作时间消耗的分类,机械工作时间消耗的分类,4.3工程定额及其编制原理,确定人工定额消耗量的基本方法确定材料定额消耗量的基本方法确定机械台班定额消耗量的基本方法,确定人工定额消耗量的基本方法,时间定额和产量定额时人工定额的两种表现形式时间定额=产量定额步骤：确定工序作业时间确定规范时间拟定定额时间,确定工序作业时间,拟定基本工作时间拟定辅助工作时间,拟定基本工作时间,步骤：首先确定工作过程每一组成部分的工时消耗，然后综合出工作过程的工时消耗。若各工序的单位不符，则需换算成最终的产品单位在相加。分类：各组成部分与最终产品单位一致的时间计算：=各组成部分与最终产品单位不一致的时间计算：=,例：砌砖墙勾缝的计算单位是平方米，但若勾缝作为砌砖墙施工过程的一个组成部分对待，即将勾缝时间按砌墙厚度按砌体体积计算，设每平米墙面所需勾缝时间为10min,试求各种不同墙厚每立方米砌体所需的勾缝时间。,解（1）1砖厚的砖墙，其每立方米砌体墙面面积的换算系数为：.=.平方米，故每立方米墙面勾缝时间为：.=.min（2）标准砖的规格为：，灰缝宽mm，故一砖半厚为：0.24+0.115+0.01=0.365m,其每立方米砖换算系数为：.=.平米故每立方米墙面勾缝时间为：.=.min,拟定辅助工作时间,采用计时观察法，如计时观察法不能取得足够的资料也可以采用工时规范或经验数据来确定。木作工程辅助工作时间工时规表如下：,确定规范时间,确定准备与结束时间确定不可避免中断时间拟定休息时间可以通过利用工时规范或经验数据来确定：,拟定定额时间,定额时间=工序作业时间+规范时间工序作业时间=基本工作时间+辅助工作时间=基本工作时间（辅助时间%）定额时间=工序作业时间+规范时间=工序作业时间（规范时间%）,例:,通过计时观察资料得知：人工挖2类土1立方米的基本工作时间为6h,辅助工作时间占工序作业时间的2%。准备与结束工作时间、不可避免中断时间、休息时间分别占工日的3%、2%、18%，则该人工挖二类土的时间定额是多少？,工序作业时间=%=.%=0.765工日/立方米定额时间=.%=.%=0.994工日/立方米,确定材料消耗定额的基本方法,材料的分类确定材料消耗定额必须研究和区分材料在施工过程中的类别确定材料消耗量的基本方法,材料的分类,根据材料消耗的性质分必须消耗的材料在合理用料的条件下，生产合格产品所需消耗的材料。必须消耗的材料=直接用于建筑和安装工程的材料+不可避免的施工废料+不可避免的材料损耗损失的材料根据材料与工程实体的关系分实体材料实体材料=直接性材料+辅助材料非实体材料施工过程中使用但又不能构成工程实体的施工措施材料，主要指周转材料,确定材料消耗量的基本方法,现场技术测定法，也叫观测法实验室实验法，用于编制材料净用量定额现场统计法理论计算法，数学公式计算法,标准砖用量计算用砖数：A=墙厚（砖长+灰缝）（砖厚+灰缝）砂浆用量：B=砖数砖体积材料的损耗一般用损耗率来表示：损耗率=损耗量净用量%总损耗量=净用量+损耗量=净用量*（1+损耗率）,确定材料消耗量的基本方法,现场技术测定法，也叫观测法实验室实验法，用于编制材料净用量定额现场统计法理论计算法，数学公式计算法,标准砖用量计算（已讲）块料面层材料用量计算100平方米面层块料数量、灰缝结合层材料用量公式如下：面层块料数量=（块料长+灰缝宽）（块料宽+灰缝宽）灰缝材料净用量=(块料长块料宽块料用量)灰缝深结合层材料用量=结合层厚度,例：用1:1水泥砂浆贴瓷砖墙面，结合层厚度为10mm，试计算每100平米瓷砖墙面中瓷砖和砂浆的消耗量，灰缝消耗量（灰缝宽为2mm）。假设瓷砖损耗率为1.5%，砂浆损耗率为1%。,解：瓷砖净用量块数=.=4328.25块结合层砂浆净用量=.=灰缝砂浆净用量=100-438.25.*0.05=0.013立方米故：瓷砖总用量=4328.25*（1+1.5%）=4397.17块砂浆总用量=（1+0.013）*（1+1%）=1.02立方米,周转材料消耗定额,周转性材料是指在施工过程中能多次使用，反复周转但并不构成工程实体的工具性材料。如：模板、活动支架、脚手架、支撑、挡土板等,周转性消耗材料定额1、基本概念(1)模板接触面积s根据混凝土构件与模板的接触面按照图纸计算(2)含模量=模板接触面积s/混凝土构件体积v例：bh圈梁的含模量计算S=2hlv=bhls/v=2/b240180圈梁s/v=2/0.24=8.3(M2/M3),2、周转性材料定额周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即：应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关：一次使用量：第一次投入使用时的材料数量。根据构件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。,损耗率：在第二次和以后各次周转中，每周转一次因损坏不能复用，必须另作补充的数量占一次使用量的百分比，又称平均每次周转补损率。用统计法和观测法来确定。周转次数：按施工情况和过去经验确定。回收量：平均每周转一次平均可以回收材料的数量，这部分数量应从摊销量中扣除。,以木模板为例：1、现浇砼构件木模板摊销量计算公式如下：一次使用量计算根据选定的典型构件，按砼与模板的接触面积计算模板工程量，再按下式计算：一次使用量=每m3砼构件的模板接触面积每m2接触面积需模量,周转使用量：平均每周转一次的模板材用量。施工是分阶段进行，模板也是多次周转使用，要按照模板的周转次数和每次周转所发生的损耗量等因素，计算生产一定计量单位砼工程的模板周转使用量。周转使用量=一次使用量+一次使用量（周转次数1）损耗率/周转次数=一次使用量1+（周转次数1）损耗率/周转次数,模板回收量和回收折价率周转材料在最后一次使用完了，还可以回收一部分，这部分称回收量。但是，这种残余材料由于是经过多次使用的旧材料，其价值低于原来的价值。因此，还需规定一个折价率。同时周转材料在使用过程中施工单位均要投入人力、物力、组织和管理补修工作，须额外支付管理费。为了补偿项费用和简化计算，一般采用减少回收量增加摊销量的做法。回收量：=一次使用量（一次使用量损耗率）/周转次数=一次使用量（1损耗率）/周转次数=周转使用最终回收量/周转次数,摊销量计算：摊销量=周转使用量回收量回收系数例：根据选定的某工程捣制砼独立基础的施工图计算，每m3独立基础模板接触面积为2.1m2，根据计算每m2模板接触面积需用板枋材0.083m3，模板周转6次，每次周转损耗率16.6%，回收系数为30%，试计算砼独立基础的模板周转使用量、回收量、定额摊销量。,解：一次使用量=2.10.083=0.1743m3周转使用量=0.1743+0.1743(6-1)16.6%/6=0.053m3回收量=（0.1743-0.174316.6%/6=0.024m3摊销量=（0.053-0.02450%(1+18.2%)=0.043m3,确定机械台班定额消耗量的基本方法,确定机械一小时纯工作生产率确定机械正常利用系数计算机械台班定额例子,确定机械一小时纯工作生产率,机械纯工作时间，即为机械必须消耗的时间。机械1h纯工作生产率：就是在正常组织施工的条件下，具备必须的知识和技能的技术工人操作1h的生产率。机械1h纯工作生产率的确定方法分类：循环动作的机械1h正常生产率的计算公式：机械一次循环的正常延续时间=循环各组成部分正常延续时间交叠时间机械循环次数=一次循环正常延续时间机械纯工作正常生产率=机械纯工作1h正常循环次数1次循环的产品数量连续动作的机械1h正常生产率的计算公式：机械纯工作正常生产率=工作时间内生产的产品数量工作时间,确定施工机械的正常利用系数,机械正常利用系数：机械在工作班内对工作时间的正常利用率。机械正常利用系数=机械在一个工作班内的纯工作时间一个工作班的延续时间,计算机械台班定额,施工机械台班产量定额=机械纯工作生产率工作班纯工作时间或施工机械台班产量定额=机械1h纯工作生产率*工作班延续时间*机械正常利用系数施工机械时间定额=机械台班产量定额指标,例,某施工现场采用出料容量500L的混凝土搅拌机，每一次循环中，装料、搅拌、卸料、中断需要时间分别为1min、3min、1min、1min，机械正常利用系数为0.9，求该机械台班产量定额。,解：该机械台班1次正常循环时间=6min该机械1h循环次数=10次该机械1h正常生产率=500l*10=5000L=5立方米该机械台班产量定额=5*8*0.9=36立方米/台班,4.4预算定额编制及其应用,预算定额的概念及用途预算定额编制的原则依据及步骤预算定额消耗量的编制方法预算定额示例,预算定额的概念及用途,预算定额的概念预算定额的用途,预算定额的概念,在正常施工的条件下，完成一定计量单位合格分项工程和结构构件所需的人工、材料、机械台班数量及其相应费用的标准。,预算定额的用途,编制施工图预算、确定建安工程造价的基础。预算定额是编制施工组织设计的依据。预算定额是工程结算的依据。预算定额是施工单位进行经济活动分析的依据。预算定额是编制概算定额的基础。预算定额是合理编制招标控制价、编制招标报价、标底的基础。,预算定额编制的原则依据及步骤,预算定额编制的原则预算定额编制依据预算定额编制程序及要求,预算定额编制的原则,按社会平均水平确定预算定额的原则简明适用的原则,预算定额编制的依据,按现行劳动定额和施工定额按现行设计规范、施工及验收规范，质量评定标准和安全操作规程具有代表性和典型工程施工图级标准图。新技术、新结构、新材料和先进的施工方法等有关科学实验、技术测定和统计、经验资料现行的预算定额、材料预算价格及有关的文件规定等,预算定额编制的程序及要求,确定编制原则确定项目划分和工程量计算规则人材机耗用量的计算、复核和测算,预算定额消耗量的编制方法,预算定额中的人工工日消耗量的计算预算定额中的材料消耗量的计算预算定额中的机械台班消耗量的计算,预算定额中的人工工日消耗量的计算,概念人工工日消耗量的组成,概念,在正常施工的条件下，生产单位合格产品所必须消耗的人工工日的数量。,人工工日消耗量的组成,基本用工定义：完成一定计量单位的分项工程或结构构件的各项工作过程的施工任务所必须消耗的技术工种用工。分类完成定额计量单位的主要用工。基本用工=(综合法定的工程量劳动定额)按劳动定额应增减计算的用工量其他用工辅助基本用工消耗的工日，包括超运距用工、辅助用工和人工幅度差用工超运距用工=（超运距材料数量时间定额）辅助用工=（材料加工数量相应的加工的劳动定额）人工幅度差=（基本用工+辅助用工+超运距用工）人工幅度差系数人工幅度差系数一般为10-15%，在预算定额中，人工幅度差用工列入其它用工量中。,预算定额中的材料消耗量的计算,材料消耗用量计算方法。材料消耗用量的计算公式,材料消耗用量计算方法,凡有标准规格的材料，按规范要求计算定额计量单位的用量，如砖、防水卷材、块料面层等。凡设计图纸标注尺寸及下料要求的设计图纸尺寸计算材料净用量，如门窗制作用材料、方、板料等换算法。各种胶结、涂料等材料的配合比用料，可以根据要求条件换算，得出材料用量。测定法。包括实验室实验法和现场观察法。,材料消耗用量的计算公式,材料消耗用量=材料净用量+材料损耗量材料损耗率=材料损耗量/材料净用量*100%材料消耗用量=材料净用量*（1+损耗率）,预算定额中的机械台班消耗量的计算,定义在正常施工条件下，生产单位合格产品（分部分项工程或结构构件）必须消耗的某种型号的施工机械台班的数量。计算方法,计算方法,根据施工定额确定的机械台班消耗量计算。预算定额机械台班消耗量=施工定额机械台班消耗量+机械台班幅度差大型机械幅度差系数：土方机械25%，打桩机械33%，吊装机械30%。砂浆、混凝土搅拌机由于按小组配用，以小组产量计算机械台班产量，不另增加机械台班幅度差。其它分部工程如钢筋加工、木材、水磨石等各项专用机械台班幅度差为10%。故：预算定额机械台班消耗量=施工定额机械台班消耗量（+机械幅度差系数）以现场测定的资料为基础确定机械台班消耗量。遇到施工定额缺项者，则需要根据单位时间完成的产量测定。例,已知某挖土机挖土，一次正常循环工作时间是40s，每次循环挖土量为0.3立方米，机械正常利用系数为0.8，机械幅