SBS改性乳化沥青制备工艺.doc

一课资料网/河南建材年第期改性乳化沥青的应用范围十分广泛，可以喷洒使用，做封层、桥面防水粘结层，也可以与级配集料拌和使用，用于稀浆封层、微表处、碎石封层、封层等对路面进行养护。目前，国内改性乳化沥青多用胶乳改性，这种改性乳化沥青生产工艺简单，高温性能不及改性乳化沥青。改性乳化沥青生产工艺比较复杂，对生产设备及乳化剂的要求都很高，因此解决改性乳化沥青生产工艺问题对其推广应用意义重大。改性乳化沥青的生产工艺有：对乳化沥青进行改性、对改性沥青进行乳化或者是沥青的改性乳化同时进行。这几种方法中，用改性沥青乳化工艺制备的改性乳化沥青使用性能最好。对改性沥青进行乳化是先将聚合物和基质沥青通过高剪切胶体磨等制备机械分散制成聚合物改性沥青，再将改性沥青通过高剪切胶体磨与乳化剂水溶液混合乳化，制得改性乳化沥青。此种工艺将沥青和聚合物剪切的很细，稳定性很好，适用于生产改性乳化沥青。改性工艺设计溶胀研究和生产实践表明，充分溶胀是提高改性效果的重要条件。溶胀装置的主要运行参素包括投料顺序、溶胀时间、溶胀温度等。因粘度大，易粘附在容器上，投料的顺序是先投入沥青，后投入改性剂。溶胀时间是影响搅拌质量和生产率的决定性因素，不同溶胀时间，改性沥青的性能不一样，并且确定溶胀时间关系到搅拌釜数量及容积的设计；溶胀温度是影响改性效果的又一重要因素，加热温度在时，具有较好的柔韧性易于加工，超过时，会被不同程度的氧化、焦化、分解、降解，使用性能下降。研磨细化充分溶胀后进行第一遍研磨，其细度在，第二遍研磨细度约在，第三遍研磨细度约在。随着研磨次数增加，其针入度呈下降趋势，研磨到第三遍后其针入度基本上不再下降。研磨过程中，研磨的间隙不能调得很小。磨的间隙太小，不但影响生产能力，增加电能消耗，还会因改性沥青的温度升高而引起一定程度的老化。试验证明，当的微粒直径在左右时，改性沥青具有最优的综合技术性能。孕育改性沥青加工完成后，微粒与沥青组分的混合还很生硬，形成较好的界面过渡层需要一定的时间，亦即必要的孕育过程。孕育过程在成品贮存罐中完成，为了防止改性剂与沥青组分的分离，需进行适当搅动，以保证改性沥青的稳定性。不同基质沥青，需要的孕育时间差别很大，有的数十分钟就可以，有的需要几小时，须通过小试确定。孕育温度一般控制在左右，由于沥青的组分复杂，一些基质沥青孕育温度也须小试确定。乳化工艺设计乳化工艺，是指从原辅材料进入生产设备到成品输出这一过程和技术条件，包括生产工艺流程和工艺技术条件。乳化工艺的基本生产流程根据生产规模，具体生产条件和工艺要求，乳化液的制备方式比较典型的是以水为基础数，乳化剂、稳定剂和酸按设计比例添加。以下工艺，各种添加剂溶解于水的过程是一起进行的，当这个溶解槽的溶液用完时，生产就要停歇，这种间歇式的生产工艺，适合于较小规模的生产。图各种乳化剂和稳定剂，溶解于水的速度不同，为提高溶解效率，可以分罐溶解，对难溶的添加剂如，可提高水温，增加搅拌强度，然后按比例掺配溶液，由于乳化过程用的乳化液温度较低，而稳定剂和乳化剂的溶解最好有较高的水温以利溶解，因而在规模较大的生产设备中，是先把添加剂溶解后，再用温度较低的水调整温度配成乳化液。乳化工艺的主要技术条件（）改性沥青和乳化液的温度温度决定了改性沥青的流动性，温度高，粘度小，流动性好，容易分散。沥青和乳化液的含热总量能把乳化结束时改性乳化沥青制备工艺丁起屈功成保军强郑州征远工程建设有限公司（）摘要：综述了用改性沥青进行乳化，制备改性乳化沥青的生产工艺，改性乳化沥青的质量是其他类改性乳化沥青不能与之相比的，其发展和推广势在必行。关键词：改性；乳化沥青；制备工艺生产技术河南建材年第期的乳状液温度控制在左右效果最好。为控制改性沥青与乳化液的总含热量，改性沥青的温度高了，水的温度就低些，一般生产时，改性沥青的温度控制在，水温控制在。（）计量控制采用动态配合的计量控制，要求两种以上的液流，其瞬时的掺配量符合设计的比例。目前，常用的计量控制方式有两种：一是配有傍通管路的输送泵配合流量仪控制流量；二是以变频电机带动的输送泵配合流量仪控制流量，这些装置的计量误差一般可控制在以内。改性沥青乳化装置改性乳化沥青在工艺上的突出要求就是把沥青高度分散在乳化液中，分散的细度和均匀性是乳化效果和沥青乳状液贮存稳定性的主要因素，所以乳化机是成套设备的心脏。按分散乳化沥青的力学作用原理和结构形式，乳化机可分为搅拌式乳化机、均化器类乳化机、胶体磨类乳化机、剪切机类乳化机。搅拌式乳化机效果最差，目前已基本不用；均化器类搅拌机次之，目前也已少用；胶体磨类乳化机目前广泛地用来生产乳化沥青和改性乳化沥青；剪切机类乳化机是新一代乳化机，它有着更广泛的应用。结论乳化改性沥青及成套设备是一项高科技的新材料、新工艺、新技术、新装备，它的本质是改性，手段是乳化，特点是常温下的流动性，质量是其他类改性乳化沥青不能与之相比的，因此必将引起道路工作者的高度重视，其发展和推广势在必行。要想生产出质量优良的改性乳化沥青，除了具备合格的改性沥青，高品质的沥青乳化剂外，合适的生产工艺，良好的乳化沥青生产设备也是必不可少的。板薄抹灰外墙外保温体系是外墙外保温工程技术规程（）中推荐的保温做法，适用于各类砖砌体、填充砌体等结构，目前河南省各地应用较多。但在实践应用中，很多工程竣工年后保温面层就出现不同程度的裂缝，既降低了保温效果和体系的稳定性，又对墙体的整体性、防水性、耐久性等产生影响，成为制约外墙保温技术发展的瓶颈。裂缝成因分析造成板薄抹灰外墙外保温体系面层裂缝的原因是多方面的。由于外保温体系构造在我国全面推行的时间还不够长，构造体系做法尚待进一步提高、完善，同时又存在不同程度的材料、施工质量问题等情况，本文拟对此做简要分析。构造设计板薄抹灰外墙外保温体系的构造通常是采用粘贴的方式固定保温板，再以抗裂砂浆和玻纤网格布作为防护层，最外为涂料饰面层。这种构造体系使其直接暴露在大气环境中，受太阳辐射热及环境温度变化的影响显著。聚苯板一般厚度较大，本身具有较高的热阻（导热系数），而置于保温层之外的抗裂防护层厚度只有，热阻很低（导热系数）。因此在受热量相同的情况下，抗裂防护层温度变化速度比无保温情况下主体外墙温度变化速度提高倍，而且防护层与板的导热系数相差过大（近倍），获得的热量不易通过板传导扩散，这样就要求抗裂砂浆防护层具有良好的变性适应性和耐久性。而传统的刚性抗裂砂浆由于材料柔韧性较差，不能适应变形需要而出现龟裂，这是造成墙体裂缝的主要原因。从构造做法上看，板一般采用点粘法或框点粘法，这样容易在体系内形成整体贯通的空腔，使得体系的抗风压尤其是抗负风压的性能较差，板缝处容易出现裂缝。对于豫北黄河流域风力较大的地区而言，更易造成裂缝甚至脱落的情况。同时空腔的出现也降低了体系的防火性能。除了构造本身因素外，还有两个容易被忽视的构造处理也是造成墙面开裂的原因。一是保温截至部位，即保温层与其他材料的交接变换板薄