电池厂品质月活动实施更

志源塑胶制品有限公司电池厂品质月活动计划书策划：裴友福审核：柏梅批准：耿立臣2013年4月,品质月实施项目,品质月推行计划,活动总结,1,2,3,4,目录,开展品质活动月背景,一、开展品质活动月背景,1.自去年底开始，受春节影响，人员流失严重，至今为止，新招员工仍然无法满足公司生产任务和品质要求。2.产线员工品质意识淡薄，对质量重视程度不够，以产品交付为重点，自检和互检工作不到位，返修报废率难以达标。3.供应商来料不良批次增多，不合格物料上线次数加大，线上返工频率升高。4.内部质量成本降低，2013年度各部门质量目标与部门奖金挂钩，返修率和报废率将进行更加严格的管控。,.库存堆积，公司需投入大量人力对库存品进行补充电和检验。.我司连续派遣质量人员、检验人员到客户处进行返工和沟通，公司高层领导到客户处进行对策发表和检讨的次数越来越频繁。.3月份客户投诉频发,共单，详情如下：,二、品质月推行计划,品质月主题品质月活动小组品质月启动会议（2013年3月29日下午15：00点）公司动员大会（生产部、品管部）3月30日7:40分晨会时间前期准备工作（白板、条幅、宣传栏）活动实施阶段4月1日-4月28日品质月总结会议（管理层）4月28日-4月30日,1.品质月主题,严肃工艺质量纪律，狠抓自检互检过程落实；追求自我品质改善，立项开展质量整改活动。,2.品质月活动领导小组,小组架构：组长：柏梅协调专员：裴友福、董华军、司国曲组员：左林、刘光辉、刘少波、张惠承、董涛、司国曲、蔡益珍、徐庆强、徐瑞龙、唐龙道、赖冬洲、游平、陈建春、贾永杰、华玉、李海霞,2.品质月活动领导小组,职责说明组长：负责品质月期间确保各项工作的正常有序进行，执行政策的监督，每周一下午15:00召开一次质量监督会议。协调专员：负责自己部门信息的传达，政策、措施执行层面的监督和考核。跨部门之间的沟通和协调事宜，避免相互推诿现象。组员：对质量改进成效进行评估和认可，并执行具体的奖罚措施。带领质量改进团队共同工作，协调各生产班组质量改进等相关事宜。,会议时间：2013年3月2日15:00分召集：品管部裴友福拍照：品管部华玉主持人：品管部柏梅参会人员：左林刘光辉刘少波张惠承董涛司国曲柏梅裴友福董华军蔡益珍徐庆强徐瑞龙唐龙道赖冬洲游平陈建春贾永杰华玉李海霞,3.品质月启动会议,品质月启动会议计划,行政人事部负责品质月活动主题“严肃工艺质量纪律，狠抓自检互检过程落实；追求自我品质改善，立项开展质量整改运动”条幅的制作工作，3月30日之前完成并悬挂于公司外侧。品管部负责在月日前完成白板、宣传栏的更新工作。行政人事部负责考核政策的监督和执行：品质月期间每周一前各段把要被考核人员情况报于行政人事部，由行政人事部对照每周品质目标达成情况和考核项目进行监督和考核。2013年3月日之前各部门完成品质月目标的制定工作，于2013年3月3日11:30分之前发到裴友福的邮箱里面。2013年3月日之前各部门完成品质月期间的培训计划制订工作，于3月3日11:30分之前发到裴友福的邮箱里面。培训进度及培训质量由行政人事部进行监督。各部门表明公司管理层推行品质月的决心以后，共同在准备好的品质承诺书上签名，起到领导层的带头示范作用。,4.品质月动员大会,会议时间：2013年3月30日07:40分参会人员：品管部、生产部全体人员会议计划：品管部和生产部各自利用晨会时间向员工做好宣导和动员工作，讲解品质月推行计划内容及需配合事项，散会后在品质承诺书上签字。,5.前期准备工作,2013年3月31日之前完成白板、宣传栏的更新。2013年3月31日之前完成品质月活动宣传横幅的更新。2013年3月30日之前各部门完成品质月目标的制定工作，品管部于2013年3月30日17:30分之前做好统计和汇总。2013年3月30日12点前各部门完成质量月期间的培训计划，品管部于2013年3月31日17:30分之前做好统计和汇总。,2013年4月1日2013年4月28日为2013年品质月实施期，整个品质月分个阶段，每周算一个阶段，即：月日月日（第周）为第一阶段月日月日（第周）为第二阶段月日月日（第周）为第三阶段月日月日（第周）为第四阶段,6.活动实施阶段,7.活动月总结,（1）2013年4月28日2013年4月30日为2013年品质月总结期。,三、品质月实施项目,（一）广泛开展教育培训（二）全员参与品质承诺（三）主要不良自我改善（四）5S管理狠抓落实（五）自检互检不良投放（六）每周两次领导巡线（七）不良超标问责考核（八）月底总结优秀表彰,（一）广泛开展教育培训,（二）全员参与品质承诺,品质承诺。-品管部组织,品质月领导小组牵头，由公司员工在质量承诺书上签名。品管部对全体员工倡议:从我做起，第一次就把品质做好不接受不合格品;不制造不合格品;不流出不合格品。,（三）主要不良自我改善,以提案改善的形式，针对各段品质周报每周前三项主要不良，在生产部内部，由各段段长负责，各班组长协助，运用各类改善手法，分析不良原因，制定改善方案，进行自主改善。改善案例于每周品质月周会上提出。,（四）5S管理狠抓落实,公司稽查专员负责每周对车间各责任区域进行检查和评分，评出品质月优秀小组和落后小组各一名，优秀小组在活动结束期间由公司领导颁发5S锦旗,作为5S活动优胜单位之奖励.对于检查不合格的落后小组现场拍照取证，张贴于公司宣传栏内全厂通报批评。,每周5S评比表,5S评比细则,1.5S稽查专员每天一次不定时对各参赛区域进行一次查核，每发现一个不合格项扣分，算出每周的平均分，周六之前汇总于品管部。检查评比应以客观事实为依据，对检查不合格的地方现场拍照，同时必须知会当段区域负责人，挂于宣传栏全厂通报批评。品管部将每周检查评比结果累加，算出品质月各段总成绩，区前两名和最后一名予以表彰和批评。,（五）自检互检不良投放,为检验现场操作人员的自检互检意识，减少制程过程中的不良及报废损耗，由品管部主导，在生产各段特定工位继续加大力度投放不良品，测试结果每周品质会议通报。,（六）每周两次领导巡线,每周二、四由品质月领导小组成员不定时对制程中各重点工位进行巡线稽核，对操作不符和现场需整改项目进行现场指导，立案整改，通过拍照形式记录其改善前和改善后效果，张贴于品质宣传栏。,（七）不良超标问责考核,严格的惩罚监督机制是保证品质的必要手段，对于影响品质月推行的直接责任人，不良品超标的工段和个人，严格执行考核制度，凡是违反如下项目的一律列入考核。考核项目如下：一、生产操作出现批量性事故的直接责任人。（50元/次）二、客户投诉或退货的直接责任人。（100元/单）三、各段每天报表超标的直接责任人。（20元/天）四、白板不良图片、不良品展示台典型样品的直接责任人。（30元/次）五、假设性不良的直接责任人。（30元/次）六、工位不良的直接责任人。（20元/次）七、质量月品质目标未达成的直接责任人。（30元/次）八、执行力差的直接责任人。（30元/次）说明：行政人事部负责考核政策的监督和执行：品质月期间每周一前各段把要考核人员情况报于行政人事