综掘机使用安全注意事项

综掘机使用安全注意事项1 综掘机司机应经过专门培训，考试合格后持证上岗，严禁无证顶岗操作。2 司机必须坚持使用综掘机上所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统和雾化系统的压力。3 各种电气设备控制开关和操作手柄、按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏丢失。4 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关。5 接班后司机应配合班长认真检查工作面支护、通风和瓦斯以及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。6 迎头放炮时，综掘机后退10米以上，采取有效保护，防止放炮崩坏设备。迎头人员施工时，综掘机后逃生通道必须保持畅通。7 开机前应对各操作手把、按钮、机械系统、电器系统、记压系统、电缆吊挂、减速器记压油箱的油位、油量，转载胶带机、切割头、行走系统、雾化装置系统、冷却系统、照明等进行全面检查，确认机器正常后，并在作业人员撤到安全地点后，方可合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。严禁野蛮操作。8 开动掘进机前必须提前3分钟发出警报，只有在铲板和截割臂附近没人时，方可开动掘进机。开动掘进机时，必须确保掘进机前方无人，否则严禁开动。9 掘进机切割前必须空运转1-3分钟，经观察各种部位均正常后方可投入工作。10 掘进机应配两名司机，正司机负责操作，负司机负责监护。11 在掘进机非操作侧必须装有能紧急停止运转的紧急停止按钮。12 掘进机的启动顺序是：液压泵 刮板输送机 截割部。13 切割时应放下铲板，根据煤岩的软硬程度控制机器的推进速度，以免发生压车现象。14 截割头在最低工作位置时，严禁将铲板抬起，切割部和铲板之间的距离不少于300mm，严禁载割部与梁网相碰。15 煤岩块较大超过机器龙门时必须先破碎方可装运。16 施工时，如掘进机发生异常，应停止作业进行检查，排除故障后方可继续工作，不得带病作业。17 施工过程中发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。18 摇臂动作时，不得任何人站在上面，综掘机停止工作时截割头必须落地。19 掘进机停止工作时，必须将电控箱上的离合拉掉以防误操作。20 掘进机操作过程中，必须设专人看管机尾及机尾电缆。21 综掘机司机必须携带瓦斯便携仪，割煤时正常开机使用。综掘机掘进过程中要密切注意观察T1探头气体变化情况，发现气体增幅达0.3%以上时，立即停止运行。待气体增幅稳定在0.3%以内时，方可恢复运行。22 顶板完好时，综掘机截割头可一次进尺2m，然后及时在迎头跟打锚网，顶部和上帮锚网支护到迎头，下帮锚网可滞后迎头2排。顶板不好时，可酌情减少截割进尺，确保人员（司机）处于有效支护的顶板下。23 在打顶部锚网前，要严格使用好临时点柱，间排距为1.0*1.0m。最大控顶距为2.0m.24 遇顶板破碎或过断层不具备锚网支护条件时，采用架B=4.4m的U型棚支护，4道金属拉条上齐，并腰严帮过实顶。严格使用好三根金属前探梁（4m长3寸钢管，固定点不少于两处，并用木楔打上劲。25 综掘机在施工过程中，要严格跟煤层顶板施工，同时应加强煤壁、瓦斯和顶板的管理。26 截