精选总结-防呆管理

课程题目,防呆管理,精益生产管理课程,1,目录,一、出错的原理二、思想的转变三、防呆措施制定的基本原则四、防错的五大基本思路五、防呆法的运用原理六、控制类方法七、警告类方法八、建立防呆机制,2,一、出错的原理-是人就一定会出错？,1.什么人最容易出错：性格上：侥幸，浮燥；意识上：不懂，无知。,2.如何面对出错：（君子不二过）第一次出错：原谅；第二次出错：反思；第三次出错：可耻！,3.出错的本质：1）细节的出错：马虎，轻视，麻痹，自负，松懈，大意，侥幸。2）失误：A视觉（看错）B听觉（理解错）C感觉（存在误会）3）遗忘：A,工作零杂；B,缺乏重视；C，精力不济；D方法不当。4）职责不清：出现管理真空或是交叉地带。5）对制度的漠视：一回生，二回熟，三回可以不要制度。,第一次就把事情做好！,3,操作员犯的错都是我们管理不当的结果应思考如何采取措施防止错误重复发生，而不是责怪操作员解析错误不是为了批判人，而是为了找对方法,二、思想的转变,4,三.防呆措施制定的基本原则,1.防呆措施的观念运用集体智慧和独创性，开发一种确保任务总能朝意愿方向准确完成的设备与方法。2最佳的防错点防错越靠前，我们的损失就会越小,5,四.防错的五大基本思路：,6,1.断根原理将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。(1)藉“排除”的方法来达成例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑料片剥下，便能防止再录音。2.保险原理藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作(1)藉“共同”动作必须同时执行来完成例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心被手夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。,五.防呆法的运用原理1：,7,3.自动原理以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。(1)以“浮力”的方式来控制例：抽水马桶之水箱内设有浮球.(2)以“重量”控制的方式.例：电梯超载时，警告钟也鸣起。(3)以“光线”控制的方式.例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。(4)以“时间”控制的方式.例：洗手间内的“烘手机”，时间一到自动停止。(5)以“方向”控制的方式例：超级市场内进口及出口之单向栏栅.(6)以“电流”用量的方式.例：家庭的电源开关皆装置保险丝.(7)以“温度”控制的方式.例：家庭内冷气机之温度控制，(8)以“压力”控制的方式来完成(9)以“计数”控制的方式来完成例：防止忘记换基片改良前：因基片磨损而必须换基片，但因忘记换基片而使基片尖端发生不合标准情形，此时即成为不合于块金（NUGGET）直径之标准。改良后：使控制盘记忆常数达到基片换装之常数时即停止机械。,五.防呆法的运用原理2：,8,五.防呆法的运用原理3：,4.相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。(1)依“形状”的不同来达成例：个人计算机与监视器(monitor)或打印机之连结线用不同之形状设计,使其能正确连接起来。(2)依“数学公式”检核方式来完成此种应用情形在计算机中常见到。此为一简单之例子。(3)以”发音”方式来检核(4)以“数量”方式来检核例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。5.顺序原理避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。(1)以“编号”方式来完成例：儿童之劳作教材，加以编号依序工作，终能完成模型玩具。(2)以“斜线”方式来完成例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。,9,6.隔离原理藉分隔不同区域的方式，来达到保获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保获原理。例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处，预防小孩取用而造成危险7.复制原理同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误(1)以“拓印”方式来完成例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将信用卡放在拓印机上底下放上非碳复写纸，将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上，又快又不会发生错误。(2)以“复诵”方式来完成例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必须由属下人员，将命令复诵一次，以确保大家完全明了命令之内容避免错误的发生。,五.防呆法的运用原理4：,10,8.层别原理为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。（）以线条之粗细或形状加以区别例：所得税之申报单，回函条请沿虚线之位置撕下。（）以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容例：公文卷宗红色：代表紧急文件9.警告原理如错误的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。例：车子速度过高时，警告灯就亮了。10.缓和原理以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。例：加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。,五.防呆法的运用原理5：,11,模板(利用形状)定位栓(利用形状)限位器不对称(利用形状)固定价值顺序,六.控制类方法：,12,smallplate,模板与定位栓,例：在准备时对错位导致缺陷。定位销装在夹具中，与每个板钻在中心的两个孔对应，因而仅需将他们安置在夹具中，各种尺寸的板可以自动的对准。由于在准备阶段的对错位的操作错误就消除了。,导向或基准杠是一象茎或销的坚实材料，定向或定位部件、工具或夹具，确保正确的安置。阻塞杠指的是阻滞、阻碍或防止部件、工具或夹具不正确的定位。这个销可以固定在部件本身，或在工具和夹具上。,smallplate小板,pins,jig,largeplate,mediumplate,referenceholesinplate板上基准孔,夹具,小板,中板,大板,销,13,将标签贴在底盘的凹槽内,模板,改进前：凹槽和标签都是长方形。标签可能会贴反,改进后：在标签和凹槽的一角做一个切口。就能完全防止错误发生。,14,15,buzzer,limitswitch1,limitswitch2,switch1confirmsbeginningofdrilling开关1确定钻孔的开始,switch2confirmsPenetration开关2确定已穿透,限制开关/微动开关,Example:孔的深度钻得不对。用两个限制开关固定在压杆上，在开关2触动之前开关1被松开则表示有错误发生。（说明孔未钻透）。蜂鸣器发声以警告操作者。,限制开关或微动开关是一电器装置或仪器，在触头部分有一轻触点，能确认部品、工具或工装的存在、位置、尺寸、破损或使用程度（磨损）。也称为接近开关、光电开关和触动开关。,蜂鸣器,限制开关1,限制开关2,Off-centerpinpreventsincorrectinsertion,重新设计为非对称,重新设计为非对称意味着修订或修改部件、工具或夹具的功能或外观使相反面不再相同。用这种方法它们不再会错误的互换，消除由不适当的方向或布置带来的错误。,Example:铭牌安装倒了。固定铭牌的小轴的中心被移离中心，使得它不能装倒。由于装倒产生的错误被消除了。,16,固定价值,改善前使用普通螺丝刀,经常导致不是太松就是太紧,改善后使用有扭力控制的螺丝刀,17,在次序非常重要以至于任何次序的改变或省略都将造成昂贵的错误时，顺序限制就十分有用了。要寻找具体的方法来限制顺序，使它仅能跟随预设的顺,Example:测试磁带以错误的次序使用。新设计了“先进先出”架用来以正确的测试顺序分派磁带。当一盒磁带拿出使用时，另一盒磁带滑下。磁带使用过后，检验员将其放回盒架的顶端，以保证正确的次序。测试顺序的错误可以完全消除。,序。顺序限制装置确保工人按预先确定的顺序工作。次序在折弯，包装，装配和检验时经常是关键因素。,顺序限制,18,行程开关,停止动作,动作,当未被压下时,开关断开,当被运动部件压下时,开关导通,接通控制电路.,19,传感器计数器报警器色标标准化,七.警告类方法：,20,案例一,改善前,改善后,改善效果,1、品质,不良隐患排除保证出货品质,改善前图示,改善后图示,评价项目,改善后评价,2、劳动强度,改善前状况,由作业者目视确认LED点灯,容易忽略,导致不良品流出,改善后状况,ATS程式自动判定不会出错,杜绝不良流出,减轻作业员的劳动强度.,追加LED光感治具,改ATS程式,由ATS自动测试系统判定LED点灯,不良隐患杜绝了,保证了品质,减少了作业者的劳动强度.,作业者目视判定LED点灯,容易出现误判导致不良品流出,品质异常.,人员需每台进行目视判定LED,视觉疲劳.,ATS进行判定,减少劳动强度.,21,警报上厕所没洗手！,案例二,思考：如何实现传感报警？,22,缺乏好的维护将使大部分优秀的防错装置毫无作用甚至带来危险。所谓危险是因为当它不工作时，如果没有采取预防措施，你会假定装置正监视质量或安全。要避免这种情况的发生，必须定期维护非机械式防错装置。包括传感器、限制开关、计数器、门和停止器，以及其它依靠电、温度和压力计或公差的装置。装置仅在预定的规范被精确的维持的程度下是可靠的。,compressedairstream,pinwheelindicatesairstream,Example:从上游的位置，工人依靠气流防错装置检测空盒。如果气流不稳定，空盒将漏过。由于空气不可见，安装风车以指示气流的工作。这是防错装置的防错。,报警器(目视),23,Example:某一过程要制造不同型号的部件，每件产品上要攻十个螺纹孔，使用单头钻床。改善前：工人必须目视检查所钻的孔并点数。此法过于依赖工人的警觉，时常会出现漏钻现象。改善后：钻机上加一个计数器。工人每加工一件就清零并确认正确的孔数。虽然此法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全消除漏钻现象。,计数器是跟踪数量的指示器部品数量，转换数量，击打的数量，产出的数量，或者某机器或操作的异常的数量。,计数器,Counter计数,clearbutton清除钮,24,part1,part2,part3,Theworkerisgivenexactlytherightnumberofpartsforthenumberofproductstobemade。,多余部件检出是不依赖记数装置的点数形式。它将预先点出的正确数量从视觉上隔离，直观地告诉我们是否使用了所有的部件。,Example:对某一产品所需的部件预先清点出来交给工人。如果产品批装配完成后仍有部件剩余或者是部件不够，马上就知道有异常发生。这种检查方法可防止产品在缺件的情况下流入市场。,标准化(套料),25,色标,将幻灯片装入幻灯机中,改进前：有一些幻灯片装反了吗？,改进后：每张幻灯片的上边都有一红点。,26,1.全员参与，利用团队的力量推动。2.检验程序并核对事实。3.不要只坐在哪里想办法-要尝试。4.经验总结。5.过程文件化，操作标准化。,创建更好的防呆体系,八.建立防呆机制,27,确定根本原因:5个为什么,“如果提出的问题不正确，得到的回答也不会正确。以正确的方式提出问题通常可以获得正确的回答。提问是一种最基本的诊断方式。只有刨根问底才能解决问题。”-EdwardHodnett,记下问题询问问题发生的原因并记录结果如果得到的回答不能找出原始问题的根本原因，应再次询问并记录结果重复上述步骤直到团队对找出的根本原因满意为止,八.建立防呆机制,28,八.建立防呆机制,采取纠正措施，防止重复发生,过程示意图：七步纠正措施,29,1.当你找到认为最佳办法时，试着让它产生失效。2.让所有参与使用者操作并参与评判。3.不要只坐在哪里想办法-要去尝试。4.处理特殊情况时，防呆措施必须100%