适时制管理ppt课件

存货管理新思维,从EOQ（经济批量）到JIT（适时制）徐月辉、葛欢欢、勾楠,1,JIT,也称适时制(Just-In-Time)，其理论思想源于美国,由日本丰田汽车公司（TOYOTA）在20世纪70年代后期成功运用而使之成为文明于世的先进管理体系.这种生产方式使世界汽车工业发生了一场深刻变革,其核心是追求一种零库存或使库存降到最低限度的生产系统,从而达到降低成本、实现企业最大利润的目标。现在，JIT不仅是一种组织生产的新方式，而且是一种旨在消除一切无效劳动与浪费，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理哲理。,2,JIT管理的主要特点,JIT的采购与制造同传统的制造系统相比有着众多的不同,归纳起来主要表现在以下几点:(1)以需求拉动生产(2)零存货(3)全面质量管理(4)制造单元与多功能工人,3,JIT采购与传统采购的比较,4,拉式生产,工作标准化,进料免检,提案制度,零缺点,小批量生产,U型分布,小批量生产,长期合作,零库存,供应商频繁配送,及时供料,小团体决策,全数检查,防错装置,持续改善,保养维修,自我检查,JIT生产模式相关活动图,5,JIT生产的出发点是最大限度地降低浪费,进行不断的改善。浪费是指不能创造附加值的所有活动。企业中常见有七种浪费现象:过量生产的浪费、停工待料的浪费、搬运方式的浪费、加工本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费和制造废次品的浪费。杜绝浪费的根本途径就是使生产的数量与销售的数量一致。如果按传统的加工顺序从前面工序到后面工序地安排生产的话,生产效率越高的工序,如果其节奏与后面工序不适应,则产生的制造过剩的浪费也越多。所以JIT生产把传统的由前向后的零部件移送方式颠倒过来,改按订货方式由后面工序向前面工序提出订货要求,前面工序只在必要时按必要的数量,提供必要的产品。用户需要多少,就供应多少,实现了“零库存”,不会占用流动资金;用户不需要的商品,就不生产,可避免商品积压、过时、变质,也可免去装卸、搬运以及库存等费用。,6,JIT理论认为企业最宝贵的财富不是机器厂房,也不是产品,而是在生产一线的员工。员工是企业发展的智慧之源。只有一线员工在其操作中达到了要求,系统才能真正实现其功能;只有每个员工发挥其创造才能,整个系统才能获得真正的动态应变能力和自我改善能力。如果员工对JIT生产并不了解,不积极参与到生产活动,不发挥自己的自主精神,不参与到企业的改善活动中去,生产中的问题就得不到暴露和解决。JIT生产模式的成功秘诀在于“全员参与”,它的重要特征之一就是改善无止境。为此,企业对提高员工素质的各方面培训投入了大量精力。团队合作,一岗多能,一人多机都成为一线员工必备的技能。JIT生产模式正是通过组织的运行和员工的高度能力实现系统的整体柔性。,7,零库存是JIT生产模式的核心之一,只有确保“零缺陷”才能实现JIT生产所追求的零缺点和零库存的目标。JIT生产模式要求供、产、销各环节实现零缺点和零库存,这就要求生产经营各环节相互协调,运行流畅,保证高质量。由于生产过程的各项活动之间都有密切联系,所以某一环节的缺陷将使生产造成混乱,并引起连锁反应,使适时生产系统崩溃,其损失无法估量。所以,在企业应实施JIT生产时,即发动全体员工积极参加,从供应商的选择开始,到产品的设计、生产流程的确定、产品的生产、销售,各阶段都要加强质量管理,通过相关人员的自我控制,实现缺陷的实时消灭,从而实现生产经营过程的零缺陷。,8,JIT生产模式不只是企业的事,也是离不开供应商的积极参与。供应商的参与,不仅体现在准时、按质、按量供应制造商所需要的原材料和外购件上,而且体现在积极参与制造商的产品开发设计过程中。与此同时,生产商有义务帮助供应商改善产品质量,提高劳动生产率,降低供货成本。供应商参与也就是意味着新产品/技术的共同开发、数据和信息的交换、市场机会共享和风险共担。在实施JIT生产的环境下,生产商选择供应商不再是只考虑价格,而是更注重选择能在优质服务、技术革新、产品设计等方面进行良好合作的供应商。供应商为生产企业的生产和经营供应各种生产要素(原材料、能源、机器设备、零部件、工具、技术和劳务服务等)。供应者所提供要素的数量、价格,直接影响到企业生产的好坏、成本的高低和产品质量的优劣。,9,全面质量管理是JIT生产系统的重点。由于实施JIT生产模式会导致企业在制品和产成品存货水平的大幅下降,在这种情况下,大批次品的出现很可能使企业生产停顿,延误产品交货时间,给企业造成不必要的损失。全面质量管理主要包括建立质量保证体系:在资源方面,重视原材料和外购件的质量保证,慎重选择供应厂商;在设计方面,运用JIT管理体系要求设计的产品具有很强的柔性;在人员上,强调人的工作质量和对产品质量的责任感;在加工过程中,重视质量过程控制。只有在全面质量管理的作用下,才能在JIT系统的每个环节上把好质量关,使之尽力做到“零缺陷”,才能实现“零库存”。,10,JIT原理虽简单,但内涵却很丰富,表现在:1.品种配置上,保证品种有效性,拒绝不需要的品种;2.数量配置上,保证数量有效性,拒绝多余的数量;3.时间配置上,保证所需时间,拒绝不按时的供应;4.质量配置上,保证产品质量,拒绝次品和废品。JIT供应方式具有以下3个优势:1.零库存,用户需要多少,就供应多少,不会产生库存占用流动资金的现象。2.最大节约,用户不需求的商品,就不用订购,可避免商品积压、过时、质变等不必要的浪费,也可避免装卸、搬运以及库存等费用。3.零废品,JIT能最大限度地限制废品流动所造成的损失。废品只能停留在供应商处,不可能配送给客户。,11,以下类型的电子商务企业可以采用JIT技术:1.从事B2B的电子商务企业这类企业可通过网上成交后,根据需方要求,由供方直接按需方要求将货物送往指定地点。如法国的家乐福即采用这种方式通过网站进行网上采购,大幅度地减少了采购费用,而采购费用本身是物流成本的一部分。2.某些从事B2C的电子商务企业这类企业如想在电子商务发展初期就实现网上销售的成功,必须具有优质服务意识,即在与顾客商定的时间内,将所售物品准时、按质、按量送货上门。如要达到这个要求,必须与具有售后服务网点齐全的商家联合,才能达到目标。如一些著名家电企业,在全国各地乃至世界各地都有自己的售后服务网点,如果网上交易成功,可利用这些网点实现实物配送。如江苏春兰电器采用这种方式,既实现了网上24小时销售,又完美解决了物流问题。3.体积小、价值高的贵重物品客户需要一本价值5元的书,免费送货上门,光送货运输成本商家就要支付10元,商家也就只能赔本赚吆喝!,这不符合物流合理化原理。物流合理化是指客户没有感到购物成本增加,商家对物流费用也可接受。而体积小、价值大的物品,因其产品利润率高,符合消费者的珍爱情结,运费在商品价值中比重很小,即使采用单件单送的物流方式,用户亦可接受。如TOM.COM公司的中华文物珍品销售网站,就可采用JIT技术。4.单(少)品种、大批量配送方式如整车的可口可乐、啤酒、钢材等物品,完全可以按需要从厂家直接配送到指定的地点或商家。5.多品种、少批量配送这种配送模式一般适用于商店集装式配送,或多品种生产企业向某一用户比较集中的地方实行送货。以上五种电子商务企业,如果JIT技术应用得当,必然能够在向客户提供优质服务的同时,使自身物流配送体系做到合理化、零库存、零废次品,最大化地节约成本,提高服务质量,增强企业竞争力。,12,存货管理在企业的财务管理中占有重要地位,它对于企业经济效益的好坏乃至企业能否建立长期的竞争优势具有重要的意义。有资料表明企业存货资金平均占用为流动资产合计的40%一50%。因此为缓解流动资金短缺问题,提高企业资金利用率,采用先进科学的存货管理方法加强企业存货的规划一与控制,已成为企业从管理要效益的渠道之一。目前,存货管理理论的发展进入一个新的阶段,以倡导“零存货”的适时制(JIT)理论越来越受到人们的关注,并在国外企业得到广泛应用,取得良好的经济效益。而传统的存货管理理论在新经济环境下暴露出许多局限性,人们开始对以经济订货批量(EOQ)为代表的传统存货管理理论在存货管理中发挥的作用表示怀疑。在这种情况下,针对我国的具体情况,传统的存货管理理论是否已经过时？JIT存货管理理论是否最终将取代EOQ传统存货管理理论或是两者相结合呢?,13,EOQ存货管理理论和JIT存货管理理论的基本内容,早在1913年,哈里斯(Harris)发表文章一次需要多少,首次提出了EOQ模式。它是在根据企业面临的经营环境并提出一系列假设的基础上建立起来的,随后经过人们不断地完善和发展,在各国企业中得到了广泛的应用。EOQ理论的基本内容是“为了保证企业的生产经营活动能够连续进行,企业就必须持有一定量的存货,如何在保证企业生产需求的前提下达到存货总成本最低”。EOQ理论认为,与存货相关的成本包括采购成本、订货成本、持有成本和缺货成本,在存货购置成本为常数,缺货成本为零的前提下,与存货决策相关的成本就是订货成本与持有成本。由于两种成本之间存在此消彼长的关系,其目标就是如何确定最优订货批量使订货成本与持有成本之和最低,进而来控制进货数量,使存货总成本最低。JIT理论于20世纪70年代由日本丰田汽车公司最先实施,随后在欧美发达国家得到广泛应用。JIT的基本内容是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。它要求企业的生产以顾客需求为起点,通过采用看板系统,精益生产,全面质量管理等技术和方法实行拉动式生产,以最大限度减少产成品、在制品及原材料等各类存货,提高生产及经营效率,在达到产品优质的同时大幅度降低企业存货为目的。其核心管理目标是追求生产过程零缺陷,经营过程零存货。它带来了存货管理理念的革新,把企业的管理视野从企业内部扩展到外部,上到供应商,下到顾客的整个供应链,是存货发展史上的一次重大变革。,14,EOQ存货管理理论与JIT存货管理理论的比较分析,1.JIT存货管理理论与EOQ存货管理理论的产生背景不同2.拉动式生产系统与推动式生产系统理论不同3.JIT理论与EOQ理论关于企业存货持有的观点差异4.JIT存货理论是新经济环境下存货管理发展的必然趋势,15,企业的管理活动必须对企业所处的竞争环境做出反应,尤其是市场环境,存货管理同样也不例外。从两种理论产生的背景来看,EOQ存货理论产生的市场环境是:市场处于卖方市场,企业掌握着市场的主导权,需要不断扩大生产规模,以满足日益增长的社会需求。同时在卖方市场环境下,市场需求较稳定,以较准确地确定产品年需求量,使得企业可以运用EOQ理论进行存货管理,产品不会因卖不出去而产生库存的风险。然而,随着社会生产力的不断提高,市场产品日益丰富起来,进入20世纪80年代晚期以来,传统市场环境出现了深刻变化,其特征是“3C”:COMPETITION,企业竞争日趋白热化;CUSTOMER,不再是“你生产什么,消费者就买什么”,而是“消费者想要什么,你就生产和提供什么”;CHANGE,变化愈来愈快,体现在竞争环境变化愈来愈快、客户需求变化愈来愈快、产品生命周期愈来愈短。市场的特征由卖方市场转变为买方市场。以上诸因素的相互作用使市场需求的不确定性越来越难以预测,企业要生存,就必须增强快速反应能力以回应顾客需求的快速变化,提供更满意的产品或服务给顾客,而传统的EOQ存货管理方式很难适应市场环境的变化,JIT存货管理理论正是在这种背景下应运而生的。,16,两种存货理论产生的不同背景决定着各自采用的生产系统不同:在EOQ存货管理中,企业采用由前而后的“推动式”(push)生产系统。企业首先预测市场的需求状况,然后根据预测的结果编制生产计划,再根据生产计划来指导企业的生产,其生产流程是原材料由仓库推向第一道生产工序,进行加工和生产,并由此逐步向其后的各道工序推进,直到最后制成产成品。在“推动式”生产系统中,一方面,为了保持生产的不间断,会保持大量的在制品库存;另一方面,由于市场需求状况的变动,也会使产成品大量积压,形成产成品库存。JIT则采用相反的“拉动式”(pull)生产系统,整个生产过程以市场为导向,以满足顾客的需求为起点,根据顾客订单组织生产。拉动式系统重视市场的反应,使企业只生产市场需要的产品。因此,无论从外部市场还是从存货成本的视角来看,拉动式系统无疑是优于推动式生产系统的。,17,两种理论对存货的持有观点是JIT理论与EOQ理论存在差异的关键与根本所在。EOQ传统理论是以存货存在合理为前提的,它认为企业为了保证生产连续进行,必须准备足够的原材料以防止供应短缺影响生产;留有一定量的在制品以防止生产过程意外事故而引起的停工;储备相当数量的产成品以防止顾客的急需,因而肯定企业持有存货的必要性。JIT理论认为,存货是最大的浪费,存货可以掩盖生产过程中存在的问题,掩盖企业生产效率低下问题,迟滞企业对市场反应的灵敏度等等。它认为存货就好像是湖中的水,而生产中存在的问题就是湖底的礁石,湖中的水越多,就会将湖底的石头掩盖得更深。企业应该不断地抽出湖中的水,直到最终露出湖底的礁石,这样企业才能不断发现生产中存在的问题,对其加以解决,从根本上消除存货。,18,随着人类社会进入21世纪,信息技术发展的突飞猛进,尤其是上世纪末互联网技术在各相关领域的广泛应用,给管理现代化提供了新的技术手段。同时,中国加入WTO,全球经济一体化进程进一步加速,人类社会正在进入到一个崭新的“新经济”时代。企业的竞争环境发生了根本变化,如下表所示:,19,20,这样,明显地看到EOQ理论面对这种变化的竞争环境愈来愈显示出局限性,直接导致了企业对它的怀疑与否定。JIT理论正是顺应了新经济环境对企业存货管理的要求而出现的,并显示出广阔的发展前景。,21,我国实施JIT的必要性,实施JIT生产的推广价值（1）实施准时化生产,可以提高企业的基础生产管理水平。（2）搞好准时化生产,可以大幅度地消除浪费,降低成本,提高生产率。（3）实施准时化生产及供应,可以大幅度减低工厂及外协厂的物料库存。（4）实现适时适质生产,坚持连续改善,长期累积的效果是相当显著的。（5）在一些大中型企业,尤其是国有制造性企业,推广准时化生产,可以大幅度提高企业的内部管理水平,增强企业的竞争力,带来巨大的经济效益和社会效益。,22,经济增长方式的转变,要求我国企业认真研究JIT,(1)目前我国已进人“十二五”期间,国民经济发展的主要目标是要加大改革力度,实现资产重组,提高经济效益增加发展后劲,企业内部要深化体制改革,实行股份制,在生产方式上要改革传统的粗放型的模式,强调以销售定生产,以降低成本为目标,以减人增效,加强人本管理,从而提高经济效益的新的经营方式。,23,(2)JIT生产方式强调以人为中心的管理,在科学技术发展日新月异的今天,各个工作岗位上的人员的水平与技术显得日益重要,劳动费用在产品成本中占的比例也越来越大,因此必须最大限度地挖掘人的潜能.,24,（3）JIT生产起源于日本这个资源稀缺的国家,它可以使厂商基本上做到没有存货,从而缓和资源短缺的紧张程度。我国虽然有广阔的地理位置和自然资源,但相对于占世界1/4人口的十几亿人相比,不少资源的人均拥有量大大低于世界平均水平,如水资源仅为世界人均拥有量的1/4,耕地为1/4,森林为1/6,石油为1/8,而对资源的消耗水平却高于世界平均水平,以国民生产总值计算,我国综合能源消耗相当于日本的5倍,美国的2.6倍,而且有许多资源是不可再生的,从这一角度讲,JIT生产方式也值得我们借鉴和效仿.,25,我国企业实施JIT的可行性,(1)中小和乡镇企业中,中小企业的特点是其财力、物力和人力有限,优势是产品的批量小,转型快速容易,订单具有随机性,品种广泛,这几个特点恰好是JIT的优势所在,因此,在中小及乡镇企业尤其是一些机加工企业中移植采用JIT生产是完全可行的。象山东诸城四达绝缘材料厂采用的“倒逼成本法”就和JIT思维、方法十分相似,他们产品的市场占有率达到15%,取得了巨大的成功(2)国有大型企业,目前国有大中型企业的转机建制是改革的重点,也是改革的难点;在宏观方面,外部环境的改善,企业间集团化、协作化资产重组的联合方式正日趋受到各方面重视；微观方面,为了适应多样化的市场需求,在小批量多品种下能生产出高质量、高满意度功能的产品,许多大型企业已开始进行深刻的变革,将原有的生产系统和管理组织扩散成动态组织结构,即可随项目和生产需要,进行快速组合,用标准设备和软件,简单地插接成新的高柔性度的生产系统.,26,我国实行JIT存货管理模式的环境分析,应该说JIT存货管理理论的先进理念是应该充分肯定和值得借鉴的,然而,JIT存货管理理论的成功应用有赖于企业所处的内外部环境。就我国企业的具体情况来看,如果完全照搬国外的现行模式,大范围的全面照搬国外现有的JIT存货管理模式,条件还不十分成熟、不现实。,27,1.外部环境影响因素,(1)实施JIT生产管理方式,需要从法律角度得到保证和支持。市场经济就是在调节市场关系,规范市场行为,制约违法的法律法规框架下运行的自由竞争经济。尤其对于实施JIT管理方式的企业而言,需要有法律保障企业自身、合作伙伴和相关配套企业的行为规范,确保合同得到遵守,企业得到应有的社会支持。JIT管理方式孕育于西方发达的市场经济环境中,其市场机制、规范市场行为的法律法规已经比较完善。目前,我国还处在社会主义市场经济的初级阶段,市场机制和规范市场行为的法律法规尚未健全,与国外市场环境不尽相同,实施JIT管理还存在一定的风险(如违约风险)。因此,首先必须进一步完善社会主义市场经济体制,加大与市场经济运作相适应的法律法规建设力度,完善相关的法律法规。,28,(2)JIT管理方式要求“及时生产,及时交付”,即在顾客需要的时间,按需要的量,及时交付所需的产品。这需要链上各节点企业之间在地理位置上相距较近。而我国领土广阔,一些产业布局分散,产业供应链上各节点企业地理位置相距较远,这使供应链上的上游企业向下游企业及时交货比较困难,甚至以付出高昂的成本为代价。以纺织产业为例,其主要原料棉花的产地相对集中在我国中原地区和长江中下游地区,各类纺织企业却遍布全国各地,纺织企业在实施JIT存货管理模式过程中如何做到既保障原料及时供应,又减少库存,面临着现实困难。(3)我国企业信息化普及率低,信息化程度不高,信息化技术在企业的应用参差不齐,企业与企业之间很难建立起一个畅通的信息平台。JIT要求企业必须有强大的信息系统支持其采购计划和营销计划,使得JIT的输入、输出准时化、定量化、快节奏。营销资源计划能够为企业及时捕捉市场信息,如果没有计算机等系统来处理合同和生产计划流程,看板管理生产线想快也快不了。因此,我国企业信息化水平低也制约着JIT的实施效果。,29,2.内部环境因素,(1)实施JIT管理方式,必须适应市场经济规律的要求。首先改变企业的经营管理体制,按照现代企业制度要求,结合所处地域、行业特色,建立适合本企业发展要求的管理体制。这种管理体制应该具备以下特征:必须具有前瞻性,符合本企业中长期发展战略规划的要求;必须具有现代企业制度的特征,体现现代企业管理思想的精神;必须具有高效、优