标准解读
《GB 1796.1-2008 轮胎气门嘴 第1部分:压紧式内胎气门嘴》相比于其被部分替代的《GB 1796-1996》,主要在以下几个方面进行了更新与调整:
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范围界定:新标准更具体地界定了适用范围,仅聚焦于压紧式内胎气门嘴,而原标准可能包含更广泛类型的气门嘴。
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技术要求提升:针对压紧式内胎气门嘴的材料、结构设计、制造工艺及性能指标等方面提出了更为详细和严格的要求。这些变化旨在提高产品的安全性和可靠性,确保其在使用过程中的密封性、耐久性以及与轮胎的兼容性。
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检测方法优化:新标准引入或修订了多项检测项目及其方法,包括气密性测试、机械强度试验、耐腐蚀性评估等,以更加科学、准确地评价气门嘴的性能,确保检测结果的一致性和可比性。
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标准细化:对于气门嘴的尺寸、螺纹规格、安装要求等,新标准给出了更精确的规范和图示说明,便于制造商遵循和质量控制,同时也为用户提供了明确的选择依据。
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环保与可持续性考量:虽然直接提及环保要求的信息可能不详尽,但考虑到国际标准化趋势,新标准在制定时可能融入了对材料回收利用、减少有害物质使用的考虑,与国际环保理念相接轨。
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兼容性与国际化:为了适应国际贸易和车辆全球化的需要,新标准可能参考或等效采用了国际上的先进标准或推荐做法,增强了中国产品在国际市场上的竞争力和互换性。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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文档简介
书书书犐犆犛犌中华人民共和国国家标准犌犅部分代替轮胎气门嘴第部分:压紧式内胎气门嘴犜狔狉犲狏犪犾狏犲狊犘犪狉狋:犆犾犪犿狆犻狀狏犪犾狏犲狊(:,)发布余为推荐性的。轮胎气门嘴分为六个部分:第部分:压紧式内胎气门嘴;第部分:胶座气门嘴;第部分:卡扣式气门嘴;第部分:压紧式无内胎气门嘴;第部分:大芯腔气门嘴;第部分:气门芯。本部分为的第部分,对应于:轮胎气门嘴尺寸和型号(英文版)。本部分与:的一致性程度为非等效。本部分代替轮胎气门嘴中压紧式内胎气门嘴部分。本部分与相比主要变化如下:增加了“术语和定术”(见第章);在表中增加了、和型气门嘴及其对应的内容;增加了、型防护帽(见);修改了部分尺寸公差(前版的第章,本版的第章);增加了部分气门嘴的规格型号(前版的第章,本版的第章);增加了部分气门嘴零件的规格型号(前版的第章,本版的第章);删除了型垫片和型防护帽(前版的第章,本版的第章);增加了、螺纹的牙形极限尺寸及公差规定(见);修改了气门嘴的最大使用压力(前版的,本版的第章);增加了六角螺母的装配扭矩(见第章);增加了密封帽的密封性(见第章);修改了试验方法(前版的,本版的第章);修改了检验规则(前版的第章,本版的第章);修改了附录(前版的附录,本版的附录)。本部分的附录为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国轮胎轮辋标准化技术委员会()归口。本部分主要起草单位:山东高天金属制造有限公司、江阴市创新气门嘴有限公司。本部分参加起草单位:天津自行车二厂二分厂、宁波市鄞州曙光机电有限公司、佛山市顺德区安驰实业有限公司。本部分主要起草人:李峰、陆小勇、刘海彦、张浩波、李展刚。本部分所部分代替标准的历次版本发布情况为:、。犌犅轮胎气门嘴第部分:压紧式内胎气门嘴范围的本部分规定了压紧式内胎气门嘴(以下简称气门嘴)的术语和定义、型号标记、结构型式、零部件的类型、结构尺寸及材料、外观、最大使用压力、密封性、六角螺母与嘴体的装配扭矩、密封帽的密封性、试验方法、检验规则、标记、包装和贮存。本部分适用于摩托车、力车等内胎用气门嘴。规范性引用文件下列文件中的条款通过的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。轮胎气门嘴第部分:气门芯(,:,)计数抽样检验程序第部分:按接收质量限()检索的逐批检验抽样计划(:,)轮胎气门嘴芯腔(,:,:)轮胎气门嘴螺纹(,:,:,:)轮胎气门嘴试验方法第部分:压紧式内胎气门嘴试验方法轮胎气门嘴术语及其定义(,:,)轮胎气门嘴及其零部件的标识方法(,:,)术语和定义确立的术语和定义适用于的本部分。型号标记产品的型号标记应符合的规定。本部分的型号与国外标准的型号对照参见附录。结构型式气门嘴的结构型式应符合表和图图的规定。本部分中所有线性尺寸均为毫米。犌犅参考用途图、力车图图图或或、或或或或或或摩托车或力车型防护帽;型气门芯;嘴体;型轮辋螺母;型六角螺母;型垫片。图犃犃,犃犃犆型气门嘴犌犅或型防护帽;型气门芯;型压芯螺母;嘴体;型轮辋螺母;型六角螺母;型垫片。图犃犅型气门嘴或型防护帽;或型气门芯;型压芯螺母;嘴体;型轮辋螺母;型六角螺母;或型垫片。图犃犅犆,犃犅犆型气门嘴犌犅或或或或型防护帽;型气门芯;或型轮辋螺母;嘴体;型六角螺母;或型垫片。图犆犅,犆犅犆,犆犅犆,犆犅犆,犆犅犆型气门嘴零部件的类型、结构尺寸及材料嘴体嘴体的类型、结构尺寸及材料应符合表和图图的规定。表型号图形芯腔型式材料、图图图图黄铜或其他金属材料犌犅型号犔图犃犃、犃犃犆型嘴体图犃犅型嘴体图犃犅犆、犃犅犆型嘴体犌犅仅适用于型气门芯。图犆犅犆、犆犅、犆犅犆犆犅犆型嘴体垫片垫片的类型、结构尺寸及材料应符合表和图的规定。表型号材料适用气门嘴钢或黄铜、型号犱犱犎狋犅图犇、犇犆、犇、犇犆、犇犆型垫片犌犅螺母螺母的类型、结构尺寸及材料应符合表和图图的规定。表型号图形材料适用气门嘴图图图图黄铜或其他金属材料、型号犱狊犺图犈、犈、犈犆型六角螺母型号犱犱犺图犉、犉犆、犉、犉犆型轮辋螺母图犉犆型压芯螺母犌犅图犉犆型压芯螺母防护帽防护帽的类型、结构尺寸及材料应符合表和图图的规定。表型号图形材料图图塑料图图图黄铜、橡胶图图塑料图犐型防护帽图犐犆型防护帽图犐型防护帽图犐型防护帽图犐犆型防护帽图犐犆型防护帽犌犅图犐犆型防护帽气门芯气门芯应符合的规定。芯腔芯腔应符合的规定。螺纹螺纹、的牙形极限尺寸及公差见图。螺纹、的牙形、极限尺寸及公差应符合的规定;、螺纹的极限尺寸和公差对、型防护帽不适用。外观气门嘴各零件表面不得有油污、锈蚀、裂纹及其他影响使用性能的缺陷,金属零件表面应有防腐处理。最大使用压力气门嘴的最大使用压力见表。表气门嘴型号最大使用压力、密封性气门嘴在规定的最大使用压力下,应保证整个气门嘴的密封性。六角螺母与嘴体的装配扭矩螺母的装配扭矩为:;、六角螺母的装配扭矩为:。犌犅密封帽的密封性、和型密封帽的最大密封压力不小于。试验方法外观目测检验。犘螺距;犱外螺纹大径;犱外螺纹小径;犱外螺纹中径;犇内螺纹大径;犇内螺纹小径;犇内螺纹中径。螺纹代号公称尺寸(犱狆)外螺纹大径犱中径犱小径犱最大公差最小最大公差最小最大螺纹代号公称尺寸(犱狆)内螺纹小径犇中径犇大径犇最大公差最小最大公差最小最小图犆犞、犆犞螺纹牙型、极限尺寸及公差喉部直径和圆锥面位置喉部直径和圆锥面位置,用专用量规或通用量具测量。外螺纹的中径、大径;内螺纹的中径、小径和深度尺寸用螺纹通规测量外螺纹中径、内螺纹中径和内螺纹深度,用光滑通规、光滑止规或通用量具测量外螺纹大径和内螺纹小径。犌犅其他试验方法其他试验方法,应按照的规定。检验规则气门嘴的抽样程序及其实施应符合的规定。同型号气门嘴的一个入库批或发货批为一个检查批。按质量特性的重要性把不合格分为类不合格、类不合格和类不合格。各类项目又分为若干个检查组(见表)。各检验组的接收质量限(用每百单位产品不合格品数表示)和检查水平见表。按表的检查分组分别实施检验,判定合格或不合格。逐批检查后的处置应按照的规定。表不合格分类检查分组项目检验方法类不合格第章密封性第章嘴体裂纹按按类不合格类不合格嘴体号芯腔圆锥面位置尺寸嘴体号芯腔喉部直径尺寸嘴体芯腔螺纹的中径、小径和深度尺寸嘴体外螺纹的中径、大径嘴口外螺纹的中径、大径嘴体外螺纹的中径、大径六角螺母内螺纹的中径、小径螺母内螺纹的中径、小径螺母内螺纹的中径、小径压芯螺母内螺纹的中径、小径轮辋螺母内螺纹的中径、小径第章六角螺母与嘴体的装配扭矩第章密封帽的密封性规定的、型嘴体的喉径尺寸第章除嘴体裂纹以外的外观质量规定的、型嘴体的锥孔位置尺寸按按按按按按按标识、包装和贮存标识气门嘴包装箱上应有下列标识:)制造厂名称和地址、商标;)产品名称;)产品型号;)数量;犌犅)出厂日期。包装产品可以成套包装
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