地下车库墙面及顶棚做法技术交底

技术交底记录表C2-1编号工 程 名 称静水园A1区居住项目二标段装饰装修工程交底日期2014-3-13施工单位中建国际建设有限公司分项工程名称地下车库交底提要内墙及顶棚做法交底内容：1. 施工范围： 地下车库及汽车坡道（包括进排风机房、进排风竖井、接室、配电间、弱电间、管井等）。2.施工准备：2.1 材料要求：涂料、耐水腻子、DP-HR/LR砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等。2.2 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷枪（或滚筒）等。 2.3 作业条件： 2.3.1 墙面应基本干燥，并清理干净；后砌墙应质量验收合格； 2.3.2 施工前应事先做好样板间，经质量验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。3.操作工艺：3.1 工艺流程：基层处理DP-HR/LR砂浆修补墙面、打底、找平2厚耐水腻子底层涂料面层涂料；3.2 基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，将墙面等基层上起皮、松动及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨；后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。 3.3 DP-HR砂浆修补墙面：用DP-HR砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平；用DP-HR砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛；后砌墙与结构墙接缝处（或其他不同材料接缝处）应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布； 3.4 DP-HR/LR砂浆打底、找平：用59厚DP-HR/LR砂浆打底，再用25厚DP-HR/LR砂浆照面（或找平抹光）； 3.5 2厚耐水腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为3遍。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净；第三遍用胶皮刮板找补腻子，并将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀，此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定；注意不要漏磨或将腻子磨穿； 3.6 底层涂料：施涂前应先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净；用喷枪或者滚筒将涂料均匀喷或者滚与顶棚墙面；使用前应搅拌均匀； 3.7 面层涂料：操作要求同第一遍，涂料流渍应用细砂纸打磨光滑后清扫干净。 4具体部位及做法：（参见材料做法表） 4.1 内墙4：后砌墙面用5厚DP-HR砂浆打底找平；结构墙面用5厚DP-LR砂浆打底找平；适应部位：风机房、进排风机房、设备间； 4.2 内墙5：DP-HR砂浆修补墙面并拉毛（主指后砌墙面）；58厚DP-LR/HR砂浆打底；2厚DP-LR/HR砂浆照面；满刮2厚耐水腻子找平；涂料（底层+面层）；送风小室见白即可； 适应部位：车库、汽车坡道、接室、配电间、弱电间； 4.3 内墙8:9厚DP-LR砂浆打底；5厚DP-LR砂浆找平抹光； 适应部位：竖井、管井、电井； 4.4 顶棚5：面层无抹灰做法（精装修做法一次到位）； 适应部位：进排风机房、风机房、设备间； 4.5 顶棚7：板底5-10厚DP-G粉刷石膏抹平；满刮2厚耐水腻子；涂料（底层+面层）； 适应部位：车库、汽车坡道、接室、配电间、弱电间；送风小室见白即可；5.质量标准及注意事项： 5.1 施工顺序应先顶棚后墙面；涂料应在地面面层完成后施工，；顶棚或者墙面局部如有露筋处应刷防锈剂；5.1 抹灰及腻子、涂料总厚度应符合设计厚度，避免过厚导致空间净尺寸不满足设计要求；涂饰应均匀，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；尤其应注意阴阳角与墙面的垂直平整度等；5.2 工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度 3 用2m靠尺及塞形尺检查3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查6.成品保护及安全文明施工：6.1 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量；施涂涂料时，不得污染地面、门窗或者其他等已完成的分部分项工程（可覆盖或包裹已完成地面门窗等部位）； 6.2 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料；涂料完成后应注意成品保护，不得磕碰污染墙面；6.3 加强职工的质量和成品保护教育，树立工人的质量及成品保护意识；6.4 加强职工的安全文明教育，应做到