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.检验值0、1及其相互关系摘要: 随着可靠性工程向纵深发展,可靠性定量指标显得愈来愈重要。本文详细分析了可靠性参数中MTBF各种量值间关系,并举例作了深入浅出的说明,有利于加深工程技术人员对此的理解。在设计中,明确可靠性指标要求;在检验中,正确检验指标。关键词:MTBF指标要求值; 检验值; 设计值; 预计要求值中图分类号: TN 106文献标识码: A文章编号:1004-7204(2000)01-0007-031MTBF各种量值平均故障间隔时间MTBF是可靠性定量指标之一,也是最常用的定量指标。MTBF指标要求值r,检验值0、1,设计值d及预计要求值p, 在它们之间有着比较复杂的关系,设计人员必须理清。2指标要求值指标要求值r是由武器系统有效度指标,经指标层次转换得出。众所周知,任何一项量值的完整表达,一般应该用三个参数加以描述,才可确定。一是量值标称值,二是标称值的偏差,亦即量值精确度,三是量值的真值处于整个偏差范围的置信概率,对于离散性较大的随机变量,比如MTBF的均值来说,更是如此。对于用表示MTBF的真值来说,正偏差越大, 可靠性愈高, 故仅需控制负偏差, 因此MTBF指标要求值的完整表达应为:rPr即指标要求的真值以置信概率Pr保证不小于r。换句话说,当以MTBF 的最低可接收值(有时也叫门限值)作为指标要求值,必须明确置信概率,否则指标要求值是不确定的。3指标检验值指标检验值一般用0,1表示,它是为验证指标要求值的统计试验方案中对应承制方风险率、使用方风险率而设的检验值。0不取决于指标要求值,因为0受1及鉴别比d的约束,承制方应该使自己的产品批生产质量水平接近0。另外,鉴别比d=0/1确定了抽样试验的样本量,与费用直接相关。在抽样方案中,d只有几个指定的值,但0却应参考指标要求值, 在要求值附近选定。指标要求值是合同参数,是承制方设计的依据,而0只是抽样试验(工厂一般叫可靠性试验)的一个参数,因此GJB 1909装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求明确指出,要求值或规定值是合同和研制任务书中规定的,装备必须达到的合同指标,是承制方进行可靠性、维修性设计的依据。另外,在抽样方案的设计中,使用方明确了最低可接受值及后,承制方参考自己的设计值,全面权衡生产周期、费用,选择0,和一般大体相等,以便双方可协商解决。其中为承制方风险率,为使用方风险率。国家军用标准GJB45088(或者美军标MIL-STD-785B)规定1即最低可接收值,但是不能把两者等同起来。因而GJB899-90又把MTBF的验证区间写为(1、 u),即在试验条件下真实MTBF的可能范围或者在所规定的置信度下对MTBF的区间估计。为了验证指标要求值,不仅可以选择不同的试验方案,而且应该并且可以选择不同的检验上下限值0、1。既然可靠性试验(鉴定与验收)是抽样检验或者叫统计试验,当然应该把0、1与的置信区间联系起来。例如指数分布型的可靠性定时试验(参看GJB89990)到试验结束时,可以根据试验结果,以规定置信水平A估算出MTBF 的置信下限L,如果A=1-,且L1,则最低可接受值1已经达到,使用方风险最多为。 有人认为,从上述试验结果可以估算出的双侧置信区间L,U, 如果0L,U,则认为0的指标就算达到了,这是不正确的。以0为例,如果0L,U,置信水平为A,我们只能得到一个结论:在L,U之间的置信水平为A,但并不等于0的置信水平仍为A。这种情况下,0的可靠性仍然不清楚。只有0在区间L,U的左侧时,才肯定0的置信水平不低于A。但是,在这种情况下,何必用双侧置信区间呢? 只要用单侧下限就可以了。所以说,0L,U不说明0的指标已经达到。实际上,放宽置信水平A,0总是可以全进L,U的,设定时试验,故障数r=5,累计试验时间T=5000h,则的点估计值。取A60%、80%、90%、95%,则双侧置信区间,依次为632h、618h、539h、2055h、476h、2538h、429h、3080h,因此,即使03000h,这试验结果对于A=95%来说,0L,U=429h、3080h,能由此说点估计为1000h的试验结果可以导出0=3000h通过的结论吗?从常理判断,显然是不对的。那么,到底0、1、r有怎样的关系?对于电子设备在服役期内工作寿命为负指数分布时,文献1详细推导出了r与0、1间的定量关系:(1)0d1(2)式中K是某一定时试验方案中规定的时间T除以1的商,d是鉴别比,当从GJB899-90所提供的方案中选取某一定时试验方案时,、d、k、r、r、Pr均为已知,可以从(1)、(2)两式计算,得到0,1。例1:当r=100h,置信概率Pr=0.90,则当采用不同的试验方案时,1, 0可计算如下表。不同的试验方案0、1取值表方案下限1上限0承制方试验时间T9100.0150.00.14830.010107.0161.60.13608.011109.8164.70.22360.712100.0200.00.11890.013113.6227.20.11420.014117.4234.80.2927.515100.0300.00.1930.016149.8449.40.1532.017120.9362.70.2532.018130.0195.00.3526.519143.9287.80.3532.420200.0600.00.3230.0 由表中所列数据,不难看出,高0的方案可以缩短试验时间,节省费用,但高0又意味着研制难度、费用增加,所以要全面权衡,加以确定。例2:工厂1997年某地炮雷达的09批生产,可靠性验收试验方案为:施加一次200km跑车,三次高温、高湿应力循环试验,其中10%,1=44h,0132h,d=3,r=5,T=410h,K=9.32。试验结果为:=102.5h(MTBF 观测值或称标称值,工厂MTBF标称值100h),C=1-2=80%,L=51.25h,U=235h。 这说明该批雷达MTBF真值落在区间(51.25h、235h)里的概率至少为80。或者MTBF 真值大于或等于51.25h的概率为90,而MTBF真值小于或等于235h 的概率亦为90。 4指标设计值与预计要求值指标设计值d是可靠性工程设计中应该达到的,要在可靠性设计中实现的定量指标,是工厂或承制方为保证指标要求而设的内控指标。首先,必须确保最低可接受值,而且与设计、制造能力适应,要使装备寿命周期费用最低,并能顺利通过验证试验,就是要使d不小于验证试验方案中的检验上限值,即d0。其次,要分析装备的全寿命周期费用,要把研制费用和保障使用的维修费用考虑在内,当由此得出d0,则应把设计值d提高到0而不能实现全寿命周期费用最低的要求;若d0,则无须改变d,可选取容许的高0的方案,以减少验证试验的时间。总之,在保证指标要求的前提下,设计、制造、试验能力与研制周期、试验周期、费用之间存在着矛盾,必须作出全面考虑,这也是选择。换言之,涉及研制费用,研制周期的指标设计值d,是由采用的验证试验方案确定的,而能保证指标最低可接受值的试验方案是可以选择的。或者,装备的指标要求值可以由不同的指标设计值来实现。有了指标设计值的认识后,我们来看预计值。预计要求值p是指装备可靠性预计时应达到的量值,应远高于指标设计值d即pd。p取决于系统内失效率水平不同的各种元器件效量、降额系数等,由相应元器件失效率的置信度决定。为确保工程设计阶段达到指标设计值,必须分阶段用不同的可靠性预计方法,由粗到细按GJB299B电子产品可靠性预计手册进行, 调整选用的不同可靠性水平元器件,调整应力系数、降额系数等,改进设计,多次调整预分配值,趋于合理。好在工厂已购置了最新版本的预计与分配软件,可借助计算机做这项大量而繁杂的工作。比如对具有4000个元器件某小型装备来说,若要求预计值的置信度为0.995,而预计手册GJB299B的置信度为0.60,则预计值应为设计值的120%。5结语透过以上分析和举例,可以确定MTBF各量值间关系,有利于在设计之初考虑可靠性指标。作者简介: 张学渊(1

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