大模板技术交底

.白桦林居果岭4#楼大模板安装与拆除施工技术交底一、 适用范围：该施工方案适用白桦林居果岭4#楼工程标准层大模板工程的安装、拆除的施工作业指导。二、 交底依据：1、 工程设计图纸及施工组织设计；2、 建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）3、 钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003 J270-2003）5、 模板工程施工工艺标准（ZTB104-2003）6、 经审批通过的西安奥宇模板有限公司模板工程设计方案（西-075）三、 工程概况： 项目部针对本分项工程特点，结合新施工工艺，提出采用大模板施工，对其编写专项施工方案，经指导施工作业，保证施工质量。 根据本工程的结构特点划分为2个流水段，模板满配置东段，由东段向西段流水使用。当模板流水不能满足使用时增配，模板配置经标准层为对象，其它各层未考虑。四、 主要机具设备：塔式起重机、混凝土输送泵、布料机、各种工具（钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、锤子等）五、 作业条件：1、 大模板施工前已制定科学合理的施工方案，并经批准。2、 根据工程模板组装平面图，逐一编号，注明拆翻吊装顺序。3、 大模板按照设计图进行加工，运进现场，堆放在塔吊工作半径的范围之内，经检查验收后进行试安装。4、 弹好楼层身线、门窗洞。位置线及标高线。检查墙体钢筋及各种预埋件，签好隐蔽工程。5、 墙身线外侧测出模板底标高，用水泥砂浆沿墙身线外侧粉出两条找平层。6、 大模板的板面清净并涂刷脱模剂。7、 浇筑混凝土前，必须对大模板的安装情况及安全情况进行检查、验收。8、 对班组操作人员已进行了交底。六、 施工操作工艺1、工艺流程：施工准备定位放线安装模板的定位装置安装门窗洞模板安装模板调整模板、紧固对拉螺栓验收分层对称浇筑混凝土拆模模板清理2、大模板安装：大模板安装前准备工作应符合下列规定：1） 大模板安装前应进行施工技术交底；2） 模板进现场后，应依据配板设计要求清点数量，核对型号；3） 组拼式大模板现场组拼时，应用醒目字体按模位对模板生新编号；4） 大模板应进行样板间的试安装，经验证模板几何尺寸，接缝处理、零部件等准确后方可正式安装；5） 大模板安装前应放出模板内侧线主外侧控制线作为安装基准；6） 合模前必须将模板内部杂物清理干净；7） 合模前必须通过隐蔽工程验收；8） 模板与混凝土接触面应清理干净、涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷；9） 已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前不得踩踏和进行下道工序作业；10） 使用外挂架时，墙体混凝土强度必须达到7.5 N/mm2以上方可安装，挂架之间的水平连接必须牢靠、稳定；大模板安装应符合下列规定：1） 大模板安装符合模板配板设计要求；2） 模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙的原则安装就位；3） 大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4） 门窗洞口模板的安装应按定位基准调整固定，保证混凝土浇筑时不移位；5） 大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止漏浆，错台现象；6） 吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板现同起吊；7） 吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。七、 大模板的拆除应符合下列规定：1） 大模板拆除时的混凝土结构强度应达到设计要求；当设计无具体要求时，应能保证混凝土表面及棱角不受损坏；2） 大模板的拆除顺序应遵循先支后拆，后支先拆的原则；3） 拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；拆除无固定支撑的大模板时，应对模板采取临时固定措施；4） 任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动，撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板。拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人；5） 起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体；6） 大模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形和损坏的部位应及时进行维修。八、 大模板的堆放应符合下列要求：1） 大模板现场堆放区在起生重机的有效工作范围之内，堆放场地必须竖实平整，不得堆放在松土、冻土或不平的场地上。2） 大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求；当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板放置的稳定。没有支撑；架的大模板应存放在专用的插放支架上，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。3） 大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时期堆放时，模板连接成整体。九、 质量要求：大模板安装质量应符合下列要求：1） 大模板安装后应保证整体的稳定性；确保施工中模板不变形、不错位、不胀模；2） 模板间的拼缝要平整、严密，不得漏刷。3） 拼装式大模板的组拼允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1模板高度3卷尺量检查2模板长度-2卷尺量检查3模板板面对角线差3卷尺量检查4板面平整度22m靠尺及塞尺量检查5相邻模板拼缝高低差1平尺及塞尺量检查6相邻模板拼缝间隙1卷尺量检查4）大模板安装允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置4尺量检查截面内部尺寸2尺量检查层高垂直度全高5m3线坠及尺量检查全高5m5线坠及尺量检查相邻模板面缝高低差2平尺及塞尺量检查表面平整度420内上口拉直线尺量检查下口按模样板定位线为基准检查十、 产品保护：1、 大模板拆除时，其混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；禁止用大 锤砸，禁止用撬杠撬动大模板上口，防止损坏模板。2、 大模板拆下后，应立即清除粘附的水泥浆，将模板清理干净。支撑架调整螺栓、穿墙螺栓、上口卡具等进行清理保养。3、 大模板吊装时，应注意防止碰撞已浇筑之墙体。4、 拆模后对墙体混凝土浇水养护。冬期施工阶段除混凝土结构采取防冻措施外，大模板应采取保温措施。十一、 安全措施：1、 大模板吊至存放地点时，应一次放稳，保持自稳角1020。在高空安放过夜时，应产将相邻两块大模板拉结。遇有六级及以上大风，应停止作业，并将大模板与建筑物固定。2、 起吊大模板之前，应将吊装机械调整适当，吊装时稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。3、 大模板操作平台的上人梯道、栏杆等防护设施应完好无损，保证安全作业。4、 安装外墙外侧大模板时，必须确保三角挂架及平台板安装牢固。大模板安装后，立即上紧穿墙螺栓。安装三角挂架及外侧模板的操作人员身体必须系好安全带。5、 施工至三层以上应沿建筑物外围满挂安全网，并随施工逐层上移，在第五层设置永久安全网一道。然后逐层安设上移。第十层设置第二道永久性安全网。6、 大模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。7、 在楼层或地面临时堆放的大模样、板，应面对面放置，中间留出人行通道，便于清理模板及刷脱模剂。当长时间停放时，应产将模板连接成整体。8、 走廊挑梁、阳台梁下面应设支柱；拆除墙模板时，支柱不拆（应保持三层）。9、 拆除无固定支架的大模板时，应对模板采取临时固定措施。10、 模板现场堆放区应在起重机的有 效工作范围之内，堆放场地必须坚实不整，不得堆放在松土、冻土或不平的场地上。11、 大模板叠层平放时，在模板的底部及层间应加垫木，垫木应上下对齐，垫点应保证模板不产生弯曲变形；叠放高度不宜超过2m。当有加固措施时可适当增加高度。12、 大模板不得长时间停放在施工楼层上，当大模板在施工楼层上临时周转停放时，必须有可靠的防倾倒保证安全的措施；13、 大模板运输根据模板的长度、重量选用的车辆；大模板在运输车辆上的支点、伸出的长度及绑扎方法均应保证其不发生变形，不损伤涂层；14、 运输模板附件时，应注意码放整齐，避免相互发生碰撞；保证模板附件的重要连接部位不受破坏，确保产品质量，小型模板附件应装箱，、装袋或捆扎运输。十二、 施工注意事项：1、 支模时大模板的支承面应特别注意找平。